本实用新型专利技术属于数控加工装置领域，尤其涉及一种双工位电机主轴高精密数控加工装置。本实用新型专利技术包括第一加工柜、第二加工柜、滑动架、吊装装置、成品输送台和毛坯输送架，通过毛坯输送架内设有的斜板，在斜板上开设有矩形通孔，且在斜板上放置毛坯件，在毛坯输送架的侧面设有的U型挡杆，在U型挡杆的上下分别设有上横杠与下横杠，第一挡柱与第二挡柱同时对向矩形通孔处，凸块会旋转而由凸起部位来回的顶起U型挡杆，这样第一挡柱与第二挡柱会间歇性的插入到两个毛坯件之间，由于斜板的坡度毛坯件会逐个的被分开滚下斜板，这样在输送毛坯件时多件直接放入输送架内，也不会让多个毛坯件堆积，且在输送毛坯件时逐个输送，完全不会形成堵塞现象。堵塞现象。堵塞现象。
【技术实现步骤摘要】
双工位电机主轴高精密数控加工装置
[0001]本技术属于数控加工装置领域，涉及一种双工位电机主轴高精密数控加工装置。
技术介绍
[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，我们在现实中电机是常用物件也是机器中不可缺少的，而电机中的主轴是最为重要的，在加工时就要进行多次加工，而现在的双工位数控加工是对电机主轴高精度加工最好的方式，现有的双工位数控加工中，因为加工效率高，在输送毛坯件时就会多件直接放入输送架内，这样会让多个毛坯件堆积，且在输送毛坯件时，不是逐个输送，偶尔会形成堵塞现象，因此，针对上述问题提出一种双工位电机主轴高精密数控加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种双工位电机主轴高精密数控加工装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种双工位电机主轴高精密数控加工装置，包括第一加工柜、第二加工柜、滑动架、吊装装置、成品输送台和毛坯输送架，所述第一加工柜与第二加工柜上方设有滑动架，且滑动架上滑动连接吊装装置，同时吊装装置外接控制，所述第一加工柜与第二加工柜之间从左向右设有毛坯输送架与成品输送台，所述毛坯输送架中部设有斜板，且斜板上设有矩形通孔，所述毛坯输送架左侧面设有U型挡杆，所述U型挡杆中心设有销柱，所述销柱穿入毛坯输送架侧面内，且销柱中孔分为两段，同时两段销柱内设有涡卷弹簧，所述U型挡杆上端设于毛坯输送架上方超出，同时U型挡杆下端设于斜板下方，所述U型挡杆上端设有上横杆，且上横杆下方设有第一挡柱，所述U型挡杆下端设有下横杆，且下横杆上方设有第二挡柱，所述斜板上平面放置毛坯件，所述毛坯输送架外地面上设有支撑架，所述支撑架上方设有电机，所述电机转动轴上设有凸块，且凸块顶部与U型挡杆下端端末下平面紧密贴合，所述斜板穿出毛坯输送架正面，且毛坯输送架正面设有空门，所述斜板穿出端变窄，且斜板端末设有挡杆。
[0006]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述毛坯输送架中部设有斜板，且斜板斜度正面向下超出，所述斜板中心线处开设有同向的矩形通孔，且矩形通孔与斜板同中心线，同时矩形通孔与毛坯输送架内两侧面之间有距离，所述毛坯输送架侧面与销柱转动连接U型挡杆弧形中心，且U型挡杆侧面与毛坯输送架侧面紧密贴合，所述销柱内固定连接涡卷弹簧，且销柱为两段分别设于毛坯输送架与U型挡杆弧形中心。
[0007]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述U型挡杆上端端末侧面固定连接上横杆，且上横杆横于毛坯输送架上方，同时上横杆垂直与U型挡杆上端端末，所述上横杆下平面固定连接第一挡柱顶部，所述第一挡柱垂直指向矩形通孔。
[0008]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述U型挡杆下端端末侧面固定连接下横杆端面，且下横杆位于斜板下方，同时下横杆垂直于下横杆，所述下横杆上平面固定连接第二挡柱下端面，所述第二挡柱垂直指向矩形通孔，且第二挡柱与第一挡柱之间有距离。
[0009]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述斜板上滚动多个毛坯件，且毛坯件宽度大于矩形通孔，同时毛坯件两端侧面与毛坯输送架内两侧面之间有距离。
[0010]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述毛坯输送架外地面上固定连接支撑架，且支撑架与毛坯输送架侧面之间有距离，同时支撑架与U型挡杆在同一侧面，所述支撑架顶部固定连接电机，且电机转动轴指向毛坯输送架侧面。
[0011]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述电机转动轴固定连接凸块中心，所述凸块顶部滑动连接U型挡杆下端端末下平面，且凸块位于U型挡杆下端端末正下方。
[0012]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述毛坯输送架正面开设有空门，且空门高度高于毛坯件，所述空门位于斜板上方，且斜板穿出毛坯输送架正面。
[0013]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述斜板穿出端变窄，所述斜板变窄末端固定连接挡杆，且挡杆为两个。
[0014]在上述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，所述挡杆上方端面与毛坯件直径同高，且两个挡杆之间有距离。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术通过毛坯输送架内设有的斜板，在斜板上开设有矩形通孔，且在斜板上放置毛坯件，在毛坯输送架的侧面设有的U型挡杆，在U型挡杆的上下分别设有上横杠与下横杠，且在上横杠与下横杆又分别设有第一挡柱与第二挡柱，第一挡柱与第二挡柱同时对向矩形通孔处，在U型挡杆的下方设有电机带动的凸块，在电机的转动下转动凸块，凸块会旋转而由凸起部位来回的顶起U型挡杆，这样第一挡柱与第二挡柱会间歇性的插入到两个毛坯件之间，由于斜板的坡度毛坯件会逐个的被分开滚下斜板，这样在输送毛坯件时多件直接放入输送架内，也不会让多个毛坯件堆积，且在输送毛坯件时逐个输送，完全不会形成堵塞现象。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体图的示意图；
[0019]图2是本技术的毛坯输送架上整体装置侧视图的示意图；
[0020]图3是本技术的毛坯输送架上整体装置正面图的示意图；
[0021]图4是本技术的毛坯输送架上整体装置俯视图的示意图；
[0022]图5是本技术的U型挡杆侧视图的示意图。
[0023]图中：1、第一加工柜；2、第二加工柜；3、滑动架；4、吊装装置；5、成品输送台；6、毛
坯输送架；7、U型挡杆；8、上横杆；9、第一挡柱；10、下横杆；11、第二挡柱；12、斜板；13、矩形通孔；14、空门；15、挡杆；16、凸块；17、电机；18、支撑架；19、销柱；20、涡卷弹簧；21、毛坯件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
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5所示，一种双工位电机主轴高精密数控加工装置，包括第一加工柜1、第二加工柜2、滑动架3、吊装装置4、成品输送台5和毛坯输送架6，所述第一加工柜1与第二加工柜2上方设有滑动架3，且滑动架3上滑动连接吊装装置4，同时吊装装置4外接控制，所述第一加工柜1与第二加工柜2之间从左向右设有毛坯输送架6与成品输送台5，所述毛坯输送架6中部设有斜板12，且斜板12上设有矩形通孔13，所述毛坯输送架6左侧面设有U型挡杆7，所述U型挡杆7中心设有销柱19，所述销柱19穿入毛坯输送架6侧面内，且销柱19中孔分为两段，同时两段销柱19内设有涡卷弹簧20，所述U型挡杆7上端设于毛坯输送架6上方超出，同时U型挡杆7下端设于斜板12下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位电机主轴高精密数控加工装置，包括第一加工柜(1)、第二加工柜(2)、滑动架(3)、吊装装置(4)、成品输送台(5)和毛坯输送架(6)，所述第一加工柜(1)与第二加工柜(2)上方设有滑动架(3)，且滑动架(3)上滑动连接吊装装置(4)，同时吊装装置(4)外接控制，所述第一加工柜(1)与第二加工柜(2)之间从左向右设有毛坯输送架(6)与成品输送台(5)，其特征在于：所述毛坯输送架(6)中部设有斜板(12)，且斜板(12)上设有矩形通孔(13)，所述毛坯输送架(6)左侧面设有U型挡杆(7)，所述U型挡杆(7)中心设有销柱(19)，所述销柱(19)穿入毛坯输送架(6)侧面内，且销柱(19)中孔分为两段，同时两段销柱(19)内设有涡卷弹簧(20)，所述U型挡杆(7)上端设于毛坯输送架(6)上方超出，同时U型挡杆(7)下端设于斜板(12)下方，所述U型挡杆(7)上端设有上横杆(8)，且上横杆(8)下方设有第一挡柱(9)，所述U型挡杆(7)下端设有下横杆(10)，且下横杆(10)上方设有第二挡柱(11)，所述斜板(12)上平面放置毛坯件(21)，所述毛坯输送架(6)外地面上设有支撑架(18)，所述支撑架(18)上方设有电机(17)，所述电机(17)转动轴上设有凸块(16)，且凸块(16)顶部与U型挡杆(7)下端端末下平面紧密贴合，所述斜板(12)穿出毛坯输送架(6)正面，且毛坯输送架(6)正面设有空门(14)，所述斜板(12)穿出端变窄，且斜板(12)端末设有挡杆(15)。2.根据权利要求1所述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，其特征在于：所述毛坯输送架(6)中部设有斜板(12)，且斜板(12)斜度正面向下超出，所述斜板(12)中心线处开设有同向的矩形通孔(13)，且矩形通孔(13)与斜板(12)同中心线，同时矩形通孔(13)与毛坯输送架(6)内两侧面之间有距离，所述毛坯输送架(6)侧面与销柱(19)转动连接U型挡杆(7)弧形中心，且U型挡杆(7)侧面与毛坯输送架(6)侧面紧密贴合，所述销柱(19)内固定连接涡卷弹簧(20)，且销柱(19)为两段分别设于毛坯输送架(6)与U型挡杆(7)弧形中心。3.根据权利要求2所述的双工位电机主轴高精密数控加工装置，其特征在于：所述U...
【专利技术属性】
技术研发人员：何仁志，方志君，洪华明，毛乃清，
申请(专利权)人：浙江新菱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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