【技术实现步骤摘要】
电机转子激进压装机用板料传输机构
本技术属于机械加工
,涉及一种电机转子激进压装机用板料传输机构。
技术介绍
传统板料在传输时,机座上设置有将料卷架上的板料进行牵引的第一驱动力,板料输出时控制台具有第二驱动力,当控制台驱动板料停止输出时,对料卷架上板料进行牵引的第一驱动力还会继续牵引板料,从而导致两个驱动力之间会有板料堆积,当板料堆积过多时会导致板料因折叠而损坏。为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种板料传输机构及其传输方法[申请号:201510272265.1],包括安装座;能够相对安装座运动的连接座;固定在安装座上的气缸,气缸的活塞杆与连接座固定连接;可转动地安装在连接座端部的传动杆;固定套装在传动杆上的圆柱形磁铁;设置在连接座内、并通过传动机构带动传动杆转动的马达。该方案具有提高开卷落料一出二模具中的板料输送稳定性,防止因气缸机构、导向机构、压料和退料机构等导致料片无法送出模具型腔的优点,但是也存在上述的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是 ...
【技术保护点】
1.一种电机转子激进压装机用板料传输机构,包括机座(1)以及卷料架(2),其特征在于,所述的机座(1)上设有板料传输组件(3),所述的板料传输组件(3)包括设置在机座(1)侧壁顶部的出料口(4)以及设置在机座(1)侧壁底部的进料口(5),所述的进料口(5)和出料口(4)之间还设有S型缓冲结构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机转子激进压装机用板料传输机构,包括机座(1)以及卷料架(2),其特征在于,所述的机座(1)上设有板料传输组件(3),所述的板料传输组件(3)包括设置在机座(1)侧壁顶部的出料口(4)以及设置在机座(1)侧壁底部的进料口(5),所述的进料口(5)和出料口(4)之间还设有S型缓冲结构(6)。
2.根据权利要求1所述的电机转子激进压装机用板料传输机构,其特征在于,S型缓冲结构(6)包括开口相反的上U型板(7)和下U型板(8),上U型板(7)下端部和下U型板(8)上端部相连呈S型,所述的上U型板(7)的开口朝向出料口(4)且所述的下U型板开口朝向进料口(5)。
3.根据权利要求2所述的电机转子激进压装机用板料传输机构,其特征在于,S型缓冲结构(6)还包括设置在上U型板(7)内的缓冲槽(9),所述的缓冲槽(9)的截面呈U型,缓冲槽(9)顶部高于出料口(4)。
4.根据权利要求3所述的电机转子激进压装机用板料传输机构,其特征在于,所述的上U型板(7)顶部固定在机座(1)上,上U型板(7)底部与机座(1)活动连接。
5.根据权利要求2所述的电机转子激进压装机用板料传输机构,其特征在于,所述的上U型板(7)底部设有可沿水平方向往复运动的活动托盘(10),活动托盘(10)端部插入至机座(1)内且活动托盘(10)端部连有驱动齿条(11),所述的机座(1)上位于活动托盘(10)的下方还设有驱动电机(12),所述的驱动电机(12)具有可转动的输出轴,驱动电机(12)的输出轴端部插入至机座(1)内并连有驱动齿轮(13),所述的驱动齿轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:何仁志,方志君,洪华明,赵文萍,孙星云,张献江,毛乃清,
申请(专利权)人:浙江新菱电机有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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