三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置制造方法及图纸

技术编号:37313804 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-21 22:56
本实用新型专利技术属于钻攻设备技术领域,涉及一种三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置。本实用新型专利技术,包括底板,所述底板上侧的侧壁固定连接有两个钻攻一体机,所述底板上侧的侧壁安装有滑轨,所述滑轨上固定连接有固定竖板,所述固定竖板上侧的侧壁固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有气动导轨,所述气动导轨的输出端固定连接有移动竖板,所述固定竖板与移动竖板相对一侧的侧壁均通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴上均固定连接有圆形夹板。本实用新型专利技术能够快速的调节法兰盘的钻攻位置,便于同步钻攻一体装置对法兰盘的不同位置进行钻攻加工,有效的提高了同步钻攻一体装置使用的便利性。一体装置使用的便利性。一体装置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置


[0001]本技术属于钻攻设备
,涉及一种三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置。

技术介绍

[0002]三相异步电机法兰是三相异步电动机的重要组成部分,在三相异步电动机在加工时需要使用钻攻一体装置进行钻孔和攻丝加工,钻攻一体装置能够对法兰进行同步钻孔和攻丝。
[0003]现有的同步钻攻一体装置在使用时,法兰盘在安装完成后的位置是固定不变的,导致需要对法兰盘的不同位置进行钻攻时无法快速的对法兰盘的钻攻位置进行调节,导致钻攻一体装置使用的便利性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置,包括底板,所述底板上侧的侧壁固定连接有两个钻攻一体机,所述底板上侧的侧壁安装有滑轨,所述滑轨上固定连接有固定竖板,所述固定竖板上侧的侧壁固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有气动导轨,所述气动导轨的输出端固定连接有移动竖板,所述固定竖板与移动竖板相对一侧的侧壁均通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴上均固定连接有圆形夹板,所述圆形夹板的外缘均匀固定连接有多个齿块,位于左侧的所述固定竖板左侧的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动轴,所述固定竖板上开设有转动孔,所述主动轴通过转动孔贯穿固定竖板,所述主动轴的轴壁通过滚子轴承与转动孔的孔壁转动连接,所述主动轴的轴壁固定套设有于齿块相啮合的主动齿轮,所述固定竖板与移动竖板之间固定连接有协动机构。
[0007]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述移动竖板的竖直侧壁开设有轴孔,所述轴孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有从动轴,所述从动轴的轴壁固定套设有与齿块相啮合的从动齿轮,所述主动轴的右端固定连接有方形杆,所述从动轴的左端固定连接有方形套筒,所述方形套筒活动套设于方形杆外。
[0008]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述协动机构包括固定连接于移动竖板上的滑动筒,所述固定竖板右侧的侧壁固定连接有滑动杆,所述滑动筒活动套设于滑动杆外。
[0009]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述气动导轨的下侧固定连接有万向滚珠,所述钻攻一体机的上侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有托板,所述托板位于万向滚珠的下方。
[0010]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述电机下侧的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板与固定竖板固定连接,所述支撑板下侧的侧壁开设有散热孔。
[0011]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述支撑板下侧的侧壁与固定竖板之间固定连接有同一个斜板,所述斜板与支撑板之间固定连接有多个加强杆。
[0012]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述气动导轨的输出端固定连接有连接板,所述连接板的下侧与移动竖板固定连接。
[0013]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述固定竖板右侧的侧壁固定连接有导向筒,所述移动竖板左侧的侧壁固定连接有导向板,所述导向板活动套接于导向筒内。
[0014]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,两个所述转轴外均活动套设有密封垫圈。
[0015]在上述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置中,所述底板的竖直侧壁固定连接有多个安装块,所述安装块上开设有销孔。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0017]本技术通过设置的固定竖板、固定板、气动导轨、移动竖板、转轴、圆形夹板、齿块、电机、主动轴、转动孔和主动齿轮,使用时,将法兰盘放置在两个圆形夹板之间,控制气动导轨带动移动竖板移动,从而使两个圆形夹板夹紧法兰盘,控制钻攻一体机运行对法兰盘进行钻孔和攻丝,需要调节法兰盘的钻攻位置时,控制电机转动,电机的输出轴带动主动轴转动,主动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动圆形夹板转动,圆形夹板带动法兰盘转动,从而能够快速的调节法兰盘的钻攻位置,便于同步钻攻一体装置对法兰盘的不同位置进行钻攻加工,有效的提高了同步钻攻一体装置使用的便利性。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是图1中A部分的结构示意图。
[0021]图3是图2中B部分的结构示意图。
[0022]图4是现有技术中三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置的结构示意图.
[0023]图中:1、底板;2、钻攻一体机;3、滑轨;4、固定竖板;5、固定板;6、气动导轨;7、移动竖板;8、转轴;9、圆形夹板;10、齿块;11、电机;12、主动轴;13、转动孔;14、主动齿轮;15、轴孔;16、从动轴;17、从动齿轮;18、方形杆;19、方形套筒;20、滑动筒;21、滑动杆;22、万向滚珠;23、支撑杆;24、托板;25、支撑板;26、散热孔;27、斜板;28、加强杆;29、连接板;30、导向筒;31、导向板;32、密封垫圈;33、安装块;34、销孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1

4所示,一种三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置,包括底板1,所述底板1上侧的侧壁固定连接有两个钻攻一体机2,所述底板1上侧的侧壁安装有滑轨3,所述滑轨3上固定连接有固定竖板4,所述固定竖板4上侧的侧壁固定连接有固定板5,所述固定板5上固定连接有气动导轨6,所述气动导轨6的输出端固定连接有移动竖板7,所述固定竖板4与移动竖板7相对一侧的侧壁均通过轴承转动连接有转轴8,两个所述转轴8上均固定连接有圆形夹板9,所述圆形夹板9的外缘均匀固定连接有多个齿块10,位于左侧的所述固定竖板4左侧的侧壁固定连接有电机11,所述电机11的输出轴固定连接有主动轴12,所述固定竖板4上开设有转动孔13,所述主动轴12通过转动孔13贯穿固定竖板4,所述主动轴12的轴壁通过滚子轴承与转动孔13的孔壁转动连接,所述主动轴12的轴壁固定套设有于齿块10相啮合的主动齿轮14,所述固定竖板4与移动竖板7之间固定连接有协动机构。
[0026]在上述实施例中,使用时,将法兰盘放置在两个圆形夹板9之间,控制气动导轨6带动移动竖板7移动,从而使两个圆形夹板9夹紧法兰盘,控制钻攻一体机2运行对法兰盘进行钻孔和攻丝,需要调节法兰盘的钻攻位置时,控制电机11转动,电机11的输出轴带动主动轴12转动,主动轴12带动主动齿轮14转动,主动齿轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置,包括底板(1),所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有两个钻攻一体机(2),其特征在于,所述底板(1)上侧的侧壁安装有滑轨(3),所述滑轨(3)上固定连接有固定竖板(4),所述固定竖板(4)上侧的侧壁固定连接有固定板(5),所述固定板(5)上固定连接有气动导轨(6),所述气动导轨(6)的输出端固定连接有移动竖板(7),所述固定竖板(4)与移动竖板(7)相对一侧的侧壁均通过轴承转动连接有转轴(8),两个所述转轴(8)上均固定连接有圆形夹板(9),所述圆形夹板(9)的外缘均匀固定连接有多个齿块(10),位于左侧的所述固定竖板(4)左侧的侧壁固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有主动轴(12),所述固定竖板(4)上开设有转动孔(13),所述主动轴(12)通过转动孔(13)贯穿固定竖板(4),所述主动轴(12)的轴壁通过滚子轴承与转动孔(13)的孔壁转动连接,所述主动轴(12)的轴壁固定套设有于齿块(10)相啮合的主动齿轮(14),所述固定竖板(4)与移动竖板(7)之间固定连接有协动机构。2.根据权利要求1所述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置,其特征在于,所述移动竖板(7)的竖直侧壁开设有轴孔(15),所述轴孔(15)的孔壁通过滚珠轴承转动连接有从动轴(16),所述从动轴(16)的轴壁固定套设有与齿块(10)相啮合的从动齿轮(17),所述主动轴(12)的右端固定连接有方形杆(18),所述从动轴(16)的左端固定连接有方形套筒(19),所述方形套筒(19)活动套设于方形杆(18)外。3.根据权利要求2所述的三相异步电机法兰安装孔高精度双向同步钻攻一体装置,其特征在于,所述协动机构包括固定连接于移动竖板(7)上的滑动筒(20),所述固定竖板(4)右侧的侧壁固定连接有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:何仁志
申请(专利权)人:浙江新菱电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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