本实用新型专利技术属于上料装置领域，涉及一种大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，本实用新型专利技术包括包括外架、横架轨道、挂架与凹型吊架，通过本实用新型专利技术通过圆柱体壳内弧形顶块的伸缩，且弧形顶块外接控制柜，在弧形顶块从圆柱体壳内部伸出时，弧形顶块上端设有的矩形顶块跟随往外顶出，矩形顶块顶住夹具上端，由于夹具中部与销柱转动连接了“L”型支撑筋下端，这时夹具下端会往反向移动，夹具下端顶部会夹住电机外壳周向面，且圆柱体壳两侧均设有夹具，这样对称的夹住电机外壳，有效的保护了电机外壳在运输的过程不会掉落，且就算在轻微的碰触也会不掉落，更不会因为颠簸而掉落，加强了对电机外壳的保护。强了对电机外壳的保护。强了对电机外壳的保护。
【技术实现步骤摘要】
大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置
[0001]本技术属于上料装置领域，涉及一种大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置。
技术介绍
[0002]电机外壳是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置的外壳，在电机外壳的工作过程中，电机内通过转子的不断转动来实现电能的传递或者转换作用，电机外壳就是保护其内部部件，在电机外壳生产加工完成之后需要将电机外壳运输到指定的地方进行下一步的检测或二次加工，而电机外壳在进行检测或二次加工的运输上料时，在实际路况中存在诸多外界振动因素，不利于电机外壳的保护，现有的内扩式的上料装置是利用摩擦力的原理内扩电机外壳内壁，电机外壳在外侧是没有保护的，容易因为颠簸产生撞击而造成电机外壳损坏，很容易导致电机外壳碰撞损坏，没有对外壳外部进行直接的夹持，因此，针对上述问题提出一种大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，包括外架、横架轨道、挂架与凹型吊架，所述外架为四根均固定于地面，且四根外架形成一个空间，所述外架上部滑动连接横架轨道，所述横架轨道上吊设滑动连接挂架，且挂架下方设有轨道槽，所述挂架内滑动连接凹型吊架，且横架轨道、挂架与凹型吊架外接控制柜，所述凹型吊架中部固定连接横台体，所述横台体上设有第一液压缸，且横台体两侧分别各一根第一液压缸，同时第一液压缸外接，所述第一液压缸顶部设有金属块，所述金属块下设有中心竖滑道，所述中心竖滑道下方设有挡块，且中心竖滑道与横台体紧密贴合，所述中心竖滑道下方设有连接台，所述连接台下方设有两个第二液压缸，且第二液压缸外接，所述连接台下方设有翻板，且翻板两侧与第二液压缸下端连接，所述翻板下端设有圆柱体壳，所述圆柱体壳内设有弧形顶块，所述弧形顶块弧形面上设有矩形顶块与防滑垫，所述圆柱体壳上方设有“L”型支撑筋，所述“L”型支撑筋下端与销柱转动连接夹具，所述夹具上端与圆柱体壳上端之间设有弹簧，所述圆柱体壳底部设有缓冲垫。
[0006]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述圆柱体壳内部设有可伸缩弧形顶块，所述弧形顶块表面固定连接防滑垫，所述圆柱体壳上端固定连接“L”型支撑筋，且圆柱体壳一侧固定连接两个“L”型支撑筋，同时圆柱体壳两侧分别固定连接了四个“L”型支撑筋，四个“L”型支撑筋相互对称，所述“L”型支撑筋与翻板底部之间有距离。
[0007]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述“L”型支撑筋下端处设有通孔，且“L”型支撑筋下端通孔内固定连接销柱。
[0008]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述销柱转动连接夹具中部，所述夹具置于两“L”型支撑筋之间，且夹具侧边与两“L”型支撑筋内侧边之间有距离。
[0009]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述夹具上端固定连接弹簧的一端，所述弹簧另一端固定连接圆柱体壳周向面，且弹簧位于“L”型支撑筋横段下方，同时弹簧位于两“L”型支撑筋之间中心线，所述弹簧位于弧形顶块上方，且两者之间有距离。
[0010]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述弧形顶块顶端面固定连接矩形顶块，且矩形顶块上平面与弧形顶块顶部平齐平，所述矩形顶块指向夹具上部，所述矩形顶块下平面与防滑垫顶部紧密贴合。
[0011]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述圆柱体壳下端固定连接缓冲垫，且缓冲垫与弧形顶块底部面之间有距离，同时缓冲垫半径大于圆柱体壳半径。
[0012]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述圆柱体壳上端固定连接翻板下方内壁，且圆柱体壳顶平面与挡块底平面之间有距离。
[0013]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述翻板外两侧转动连接第二液压缸底端，所述第二液压缸顶部固定连接连接台下平面两侧。
[0014]在上述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，所述连接台滑动连接中心竖滑道，所述连接台上平面固定连接第一液压缸，且第一液压缸中部固定连接横台体。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术通过圆柱体壳内弧形顶块的伸缩，且弧形顶块外接控制柜，在弧形顶块从圆柱体壳内部伸出时，弧形顶块上端设有的矩形顶块跟随往外顶出，矩形顶块顶住夹具上端，由于夹具中部与销柱转动连接了“L”型支撑筋下端，这时夹具下端会往反向移动，夹具下端顶部会夹住电机外壳周向面，且圆柱体壳两侧均设有夹具，这样对称的夹住电机外壳，有效的保护了电机外壳在运输的过程不会掉落，且就算在轻微的碰触也会不掉落，更不会因为颠簸而掉落，加强了对电机外壳的保护。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体正面图的示意图；
[0019]图2是本技术的圆柱体壳技术装置整体图的示意图；
[0020]图3是本技术的圆柱体壳技术装置侧视图的示意图；
[0021]图4是本实施新型的圆柱体壳技术装置侧视提现弧形顶块图的示意图；
[0022]图5是本实施新型的圆柱体壳技术装置俯视图的示意图。
[0023]图中：1、外架；2、横架轨道；3、挂架；4、凹型吊架；5、横台体；6、中心竖滑道；61、挡块；7、金属块；8、第一液压缸；9、连接台；10、第二液压缸；11、翻板；12、圆柱体壳；13、“L”型支撑筋；14、弧形顶块；15、防滑垫；16、夹具；17、弹簧；18、销柱；19、矩形顶块；20、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
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5所示，一种大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，包括外架1、横架轨道2、挂架3与凹型吊架4，所述外架1为四根均固定于地面，且四根外架1形成一个空间，所述外架1上部滑动连接横架轨道2，所述横架轨道2上吊设滑动连接挂架3，且挂架3下方设有轨道槽，所述挂架3内滑动连接凹型吊架4，且横架轨道2、挂架3与凹型吊架4外接控制柜，所述凹型吊架4中部固定连接横台体5，所述横台体5上设有第一液压缸8，且横台体5两侧分别各一根第一液压缸8，同时第一液压缸8外接，所述第一液压缸8顶部设有金属块7，所述金属块7下设有中心竖滑道6，所述中心竖滑道6下方设有挡块61，且中心竖滑道6与横台体5紧密贴合，所述中心竖滑道6下方设有连接台9，所述连接台9下方设有两个第二液压缸10，且第二液压缸10外接，所述连接台9下方设有翻板11，且翻板11两侧与第二液压缸10下端连接，所述翻板11下端设有圆柱体壳12，所述圆柱体壳12内设有弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，包括外架(1)、横架轨道(2)、挂架(3)与凹型吊架(4)，其特征在于，所述外架(1)为四根均固定于地面，且四根外架(1)形成一个空间，所述外架(1)上部滑动连接横架轨道(2)，所述横架轨道(2)上吊设滑动连接挂架(3)，且挂架(3)下方设有轨道槽，所述挂架(3)内滑动连接凹型吊架(4)，且横架轨道(2)、挂架(3)与凹型吊架(4)外接控制柜，所述凹型吊架(4)中部固定连接横台体(5)，所述横台体(5)上设有第一液压缸(8)，且横台体(5)两侧分别各一根第一液压缸(8)，同时第一液压缸(8)外接，所述第一液压缸(8)顶部设有金属块(7)，所述金属块(7)下设有中心竖滑道(6)，所述中心竖滑道(6)下方设有挡块(61)，且中心竖滑道(6)与横台体(5)紧密贴合，所述中心竖滑道(6)下方设有连接台(9)，所述连接台(9)下方设有两个第二液压缸(10)，且第二液压缸(10)外接，所述连接台(9)下方设有翻板(11)，且翻板(11)两侧与第二液压缸(10)下端连接，所述翻板(11)下端设有圆柱体壳(12)，所述圆柱体壳(12)内设有弧形顶块(14)，所述弧形顶块(14)弧形面上设有矩形顶块(19)与防滑垫(15)，所述圆柱体壳(12)上方设有“L”型支撑筋(13)，所述“L”型支撑筋(13)下端与销柱(18)转动连接夹具(16)，所述夹具(16)上端与圆柱体壳(12)上端之间设有弹簧(17)，所述圆柱体壳(12)底部设有缓冲垫(20)。2.根据权利要求1所述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，其特征在于，所述圆柱体壳(12)内部设有可伸缩弧形顶块(14)，所述弧形顶块(14)表面固定连接防滑垫(15)，所述圆柱体壳(12)上端固定连接“L”型支撑筋(13)，且圆柱体壳(12)一侧固定连接两个“L”型支撑筋(13)，同时圆柱体壳(12)两侧分别固定连接了四个“L”型支撑筋(13)，四个“L”型支撑筋(13)相互对称，所述“L”型支撑筋(13)与翻板(11)底部之间有距离。3.根据权利要求2所述的大功率三相异步电机外壳内扩式自动上料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何仁志，方志君，洪华明，
申请(专利权)人：浙江新菱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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