一种数控机床加工上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工上料机构，包括装置基体，所述装置基体顶端安装有升降板，所述装置基体两端安装有导向进气阀，所述升降板一端安装有推杆，所述升降板内部安装有磁铁块，所述升降板内部安装有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括电动伸缩杆、夹持板和柔性垫，所述升降板两端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有夹持板，所述夹持板一端嵌入安装有柔性垫，本实用新型专利技术的有益效果，通过调节夹持机构，利用两个可以独立调节的电动伸缩杆能够对加工零件的其他位置处进行定位，从而能够不同尺寸的加工零件进行夹持，从而增加了该装置的夹持范围，进而增加了加工零件在运输过程中的稳定性。加了加工零件在运输过程中的稳定性。加了加工零件在运输过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工上料机构


[0001]本技术涉及数控机床加工上料
，具体为一种数控机床加工上料机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而在数控机床对加工零件进行加工时需要使用到数控机床加工上料机构，为此中国专利公开了一种数控机床的上料，申请号202220007365.7，通过加工件放置在支撑架内的磁铁块将加工件磁力固定。
[0003]但是该装置是通过磁铁块对加工件进行固定，只能够对加工零件的底部进行吸附定位，不便于对加工零件的其他位置进行定位，从而降低了加工零件其他位置处的稳定性的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种数控机床加工上料机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工上料机构，包括装置基体，所述装置基体顶端安装有升降板，所述装置基体两端安装有导向进气阀，所述升降板一端安装有推杆，所述升降板内部安装有磁铁块，所述升降板内部安装有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括电动伸缩杆、夹持板和柔性垫；
[0006]所述升降板两端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有夹持板，所述夹持板一端嵌入安装有柔性垫，能够不同尺寸的加工零件进行夹持，从而增加了该装置的夹持范围；
[0007]所述装置基体一端安装有过滤吹拂机构，所述过滤吹拂机构包括导向管、分流管和导风罩；
[0008]所述导向进气阀一端卡接安装有导向管，所述导向管另一端固定安装有滤布，所述导向进气阀顶端一侧固定安装有分流管，两个所述分流管之间卡接连接有导风罩，能够对空气内部携带的灰尘进行过滤，并且能够对空气进行导向。
[0009]优选的，所述调节夹持机构还包括支撑柱、螺栓、支撑板和固定板；
[0010]所述电动伸缩杆两端固定安装有固定板，所述固定板底端固定安装有支撑板，所述支撑板底端焊接连接有支撑柱，所述支撑柱和升降板之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述过滤吹拂机构还包括集流盒、固定件和倾斜槽；
[0012]所述装置基体顶端对称固定安装有集流盒，所述集流盒一端均通过螺杆固定安装有固定件，所述导风罩一端均匀开设有倾斜槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.通过调节夹持机构，利用两个可以独立调节的电动伸缩杆能够对加工零件的其他位置处进行定位，从而能够不同尺寸的加工零件进行夹持，从而增加了该装置的夹持范围，进而增加了加工零件在运输过程中的稳定性。
[0015]2.通过过滤吹拂机构，能够对空气内部携带的灰尘进行过滤，从而防止灰尘和空气一同进入到装置内部，从而对加工零件外表面产生污染的问题，并且能够对空气进行导向，并且对升降板内部的灰尘进行吹拂，防止灰尘堆积在磁铁块外表，从而便于磁铁块的长时间使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术调节夹持机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术过滤吹拂机构的结构示意图。
[0021]图中标号：1、装置基体；2、升降板；3、导向进气阀；4、推杆；5、调节夹持机构；501、支撑柱；502、螺栓；503、支撑板；504、固定板；505、电动伸缩杆；506、夹持板；507、柔性垫；
[0022]6、过滤吹拂机构；601、集流盒；602、固定件；603、滤布；604、导向管；605、分流管；606、导风罩；607、倾斜槽；
[0023]7、磁铁块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案，一种数控机床加工上料机构，包括装置基体1，装置基体1顶端安装有升降板2，装置基体1两端安装有导向进气阀3，升降板2一端安装有推杆4，升降板2内部安装有磁铁块7，升降板2内部安装有调节夹持机构5，调节夹持机构5包括电动伸缩杆505、夹持板506和柔性垫507，柔性垫507的长度和宽度与夹持板506的长度和宽度一致，便于柔性垫507和加工零件进行夹持；
[0026]升降板2两端固定安装有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505一端固定安装有夹持板506，夹持板506底端和升降板2内部之间滑动连接，便于夹持板506的移动，夹持板506一端嵌入安装有柔性垫507；
[0027]装置基体1一端安装有过滤吹拂机构6，过滤吹拂机构6包括滤布603、导向管604、分流管605和导风罩606；
[0028]导向进气阀3一端卡接安装有导向管604，导向管604一端和集流盒601内部嵌入连接，便于导向管604将集流盒601内部的空气抽出，导向进气阀3顶端一侧固定安装有分流管605，分流管605另一端固定安装有滤布603，滤布603的长度和宽度与集流盒601内部长度和
宽度一致，便于对空气进行过滤，两个分流管605之间卡接连接有导风罩606，导风罩606一端和推杆4之间固定连接，导风罩606底端和升降板2内部之间滑动连接，便于推杆4移动时带动导风罩606沿着升降板2内部移动。
[0029]调节夹持机构5还包括支撑柱501、螺栓502、支撑板503和固定板504；
[0030]电动伸缩杆505两端固定安装有固定板504，固定板504底端固定安装有支撑板503，支撑板503底端焊接连接有支撑柱501，支撑柱501和升降板2之间通过螺栓502固定连接。
[0031]过滤吹拂机构6还包括集流盒601、固定件602、滤布603和倾斜槽607；
[0032]装置基体1顶端对称固定安装有集流盒601，集流盒601一端均通过螺杆固定安装有固定件602，导风罩606一端均匀开设有倾斜槽607。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用人在需要使用该装置时，将装置基体1移动到需要的位置处，接着使用人员将需要加工的零件放入到升降板2内部，接着启动固定板504内部的电动伸缩杆505，使得电动伸缩杆505活动端带动夹持板506移动，夹持板506移动时带动柔性垫507移动，将柔性垫507一端移动到和加工零件一端贴合后，停止运行电动伸缩杆505，利用两个可以独立调节的电动伸缩杆505能够对加工零件的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工上料机构，包括装置基体(1)，所述装置基体(1)顶端安装有升降板(2)，所述装置基体(1)两端安装有导向进气阀(3)，所述升降板(2)一端安装有推杆(4)，所述升降板(2)内部安装有磁铁块(7)，其特征在于：所述升降板(2)内部安装有调节夹持机构(5)，所述调节夹持机构(5)包括电动伸缩杆(505)、夹持板(506)和柔性垫(507)；所述升降板(2)两端固定安装有电动伸缩杆(505)，所述电动伸缩杆(505)一端固定安装有夹持板(506)，所述夹持板(506)一端嵌入安装有柔性垫(507)；所述装置基体(1)一端安装有过滤吹拂机构(6)，所述过滤吹拂机构(6)包括滤布(603)、导向管(604)、分流管(605)和导风罩(606)；所述导向进气阀(3)一端卡接安装有导向管(604)，所述导向管(604)另一端固定安装有滤布(603)，所述导向进气阀(3)顶端一侧固定安装有分流管(605)，两个所述分流管(605)之间卡接连接有导风罩(606)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工上料机构，其特征在于，所述调节夹持机构(5)还包括支撑柱(501)、螺栓(502)、支撑板(503)和固定板(504)；所述电动伸缩杆(505)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊东，
申请(专利权)人：固安航源星机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：