通用联动插槽刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用联动插槽刀，包括刀杆、调整螺钉、刀头、压紧螺钉、零件组成；刀头在刀杆的两端，调整螺钉在刀杆头部顶端中心，压紧螺钉成对称分布，刀杆插入零件中，通过刀头进行开槽；本实用新型专利技术需要解决的问题：解决超长零件内壁高精度对称槽的加工问题，本实用新型专利技术提供了通用联动插槽刀，该刀具可以把槽对称度控制在0.05毫米以内，尺寸精度控制在0.02毫米以内。毫米以内。毫米以内。

【技术实现步骤摘要】
通用联动插槽刀


[0001]本技术涉及一种通用联动插槽刀。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由若干个工步组成。随着精密制造生产工艺技术的不断发展，目前机械制造领域对于部件的尺寸和精度也提出了更高的要求。
[0003]在机械制造生产领域中，一些较长零件内孔中需要各有两道对称槽形状的需求越来越多，加工过程中因批量较小无法定制拉刀，然而由于对精度要求比较高，用刨床分别加工并不能保证其对称度及尺寸精度，导致加工的部件残品或废品率较高，不仅费时还费力，造成加工成本过高。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的问题：解决超长零件内壁高精度对称槽的加工问题，本技术提供了通用联动插槽刀，该刀具可以把槽对称度控制在0.05毫米以内，尺寸精度控制在0.02毫米以内。
[0005]本技术的目的是这样实现的，通用联动插槽刀，包括刀杆、调整螺钉、刀头、压紧螺钉、零件组成；刀头在刀杆的两端，调整螺钉在刀杆头部顶端中心，压紧螺钉成对称分布，刀杆插入零件中，通过刀头进行开槽。
[0006]本技术是这样工作：使用时将零件找正卡紧，通用联动插槽刀装入机床；拧动头部外六方螺栓将两刀头向外调整，刀头因内部为锥型结构通过螺纹带动可容易的控制每刀的进刀量实现对零件尺寸的精确控制；联动插槽刀为两面刀同时切削，避免了因刀具让刀产生的大小头现象；刀头与刀杆间配合间隙为 h5/F6，有效的保证了刀具与刀杆间的位置要求，进而保证零件槽的位置度；刀具后部为四方结构可轻易的安装在插床、刨床、以及车床上。
[0007]本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0008]1、刀具为两面刀同时切削，避免了因刀杆让刀产生的大小头现象。
[0009]2、两刀与刀杆间配合间隙为h5/F6有效的保证了刀具与刀杆间的位置要求进而保证零件槽的位置度。
[0010]3、拧动头部外六方螺栓将两刀头向外调整，应内部为锥型结构通过螺纹带动可容
易的控制每刀的进刀量实现对零件尺寸的精确控制。
附图说明
[0011]图1是本技术通用联动插槽刀结构图。
[0012]图2是本技术通用联动插槽刀刀头结构图。
[0013]图3是本技术通用联动插槽刀剖面图。
[0014]图4是本技术通用联动插槽刀立体图。
[0015]图1本技术通用联动插槽刀结构图中：1、刀杆；2、压紧螺钉；3、刀头；4、调整螺钉；5、零件。
[0016]图2本技术通用联动插槽刀刀头结构图中：3、刀头。
[0017]图3本技术通用联动插槽刀剖面图中：2、压紧螺钉；3、刀头；4、调整螺钉。
[0018]图4本技术通用联动插槽刀立体图中：3、刀头；4、调整螺钉。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种通用联动插槽刀，包括：刀杆1、压紧螺钉2；刀头3；调整螺钉4和零件5组成；刀头3在刀杆1的两端，调整螺钉4在刀杆1头部顶端中心，压紧螺钉2成对称分布，刀杆1插入零件5中，通过刀头3进行开槽。
[0020]所述图1中的刀头3，成对称分布，刀头为背面锥型结构与调整螺钉4锥度相符，如图3所示，材质采用白钢w18Gr4v。
[0021]所述图1中的调整螺钉4，位于刀具头部，为六方螺栓，当六方螺栓向内拧紧时可将两刀头向外调整。
[0022]所述图1中的刀杆1，后部为四方结构安装在插床、刨床、以及车床上。
[0023]所述图1中的压紧螺钉2，为内六方结构，在刀头调整好位置后固定刀头。
[0024]图2是本技术通用联动插槽刀刀头结构图，刀头3背面锥面与调整螺钉 4锥度配合。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]联动插槽刀，包括：刀杆1、压紧螺钉2、刀头3、调整螺钉4、零件5组成；刀头3在刀杆1的两端，调整螺钉2在刀杆1头部顶端中心，刀杆1插入零件5中，通过刀头3进行开槽。
[0027]本技术是这样工作：
[0028]使用时将零件5找正卡紧，通用联动插槽刀装入机床。1、拧动头部外六方螺栓将两刀头向外调整至可合适尺寸(刀头3因内部为锥型结构通过螺纹带动可容易的控制每刀的进刀量实现对零件尺寸的精确控制)，用压紧螺钉2压紧。 2、联动插槽刀为两面刀同时切削，避免了应刀具让刀产生的大小头现象。3、刀头3与刀杆1间配合间隙为h5/F6，有效的保证了刀具与刀杆间的位置要求，进而保证零件槽的位置度。4：刀具后部为四方结构安装在插床、刨床、以及车床上，如图4所示。
[0029]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用联动插槽刀，包括刀杆(1)、压紧螺钉(2)、刀头(3)、调整螺钉(4)、零件(5)组成，其特征在于：刀头(3)在刀杆(1)的两端，调整螺钉(4)在刀杆(1)头部顶端中心，压紧螺钉(2)成对称分布，刀杆(1)插入零件(5)中，通过刀头(3)进行开槽。2.如权利要求1所述的一种通用联动插槽刀，其特征在于：刀头(3)成对称分布，刀头为背面锥型结构与调整螺钉(4)锥度相符，材质采用白...

【专利技术属性】
技术研发人员：何子辰，刘玄默，刘配胜，
申请(专利权)人：固安航源星机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：