一种热流道钻铣加工机床的立柱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床立柱技术领域，特别是一种热流道钻铣加工机床的立柱结构，包括立柱本体，所述立柱本体的一侧开设有槽孔，所述槽孔的两侧均开设有一个第一固定孔，所述立柱本体的底部固定连接有安装座，所述安装座的两侧均固定连接有两个第一安装板，两个所述第一安装板的顶部均开设有两个第一安装孔，所述立柱本体的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外表面插接于第一固定孔的内部。本实用新型专利技术的优点在于：该热流道钻铣加工机床的立柱结构通过设置的第二安装板与两个第一安装板呈三角形设置，从而构成三角形稳定结构，使热流道钻铣加工机床的立柱结构更加稳定，从而避免了稳定性能差，最终可能导致加工的精度受到影响的问题。最终可能导致加工的精度受到影响的问题。最终可能导致加工的精度受到影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道钻铣加工机床的立柱结构


[0001]本技术涉及机床立柱
，特别是一种热流道钻铣加工机床的立柱结构。

技术介绍

[0002]设备的制造通常采用数控加工中心在加工工件型面结构的同时进行孔槽榫轨结构的钻攻铣加工，在数控车床中结构中不可缺少的是数控机床立柱的使用。
[0003]在中国专利CN201920316805.5一种数控机床立柱指出目前现有数控机床立柱往往以加大重量来实现立柱的稳定性，设计不合理，承受力不大，从而造成稳定性能差，最终可能导致加工的精度受到影响。
[0004]对此，本技术提出一种热流道钻铣加工机床的立柱结构，予以解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种热流道钻铣加工机床的立柱结构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种热流道钻铣加工机床的立柱结构，包括立柱本体，所述立柱本体的一侧开设有槽孔，所述槽孔的两侧均开设有一个第一固定孔，所述立柱本体的底部固定连接有安装座，所述安装座的两侧均固定连接有两个第一安装板，两个所述第一安装板的顶部均开设有两个第一安装孔，所述立柱本体的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外表面插接于第一固定孔的内部，所述立柱本体的一侧设置有滑块，所述滑块的内部螺纹连接于丝杆的外表面，所述滑块的一侧开设有插接槽，所述滑块的顶部开设有第二固定孔，所述滑块的一侧设置有插接块，所述插接块的外表面插接于插接槽的内部，所述插接块的一侧固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部开设有两个第二安装孔。
[0008]通过采用上述技术方案,使得本技术具有稳定性高的作用，避免了目前现有数控机床立柱往往以加大重量来实现立柱的稳定性，设计不合理，承受力不大，从而造成稳定性能差，最终可能导致加工的精度受到影响问题的出现。
[0009]由上述任一方案优选的是，两个所述第一安装板呈对称设置。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述槽孔的两侧均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的内部与槽孔的内部相连通。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述滑块的两侧均固定连接有一个插接柱，两个所述插接柱的外表面分别滑动连接于对应的滑槽的内部。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述插接块的顶部开设有第三固定孔，所述第三固定孔的与第二固定孔相对应。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述立柱本体的上方设置有把手，所述把手的一侧与
丝杆的一侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0015]该热流道钻铣加工机床的立柱结构通过第一安装板上开设的第一安装孔，在第一安装孔的内部插入螺栓将立柱本体和安装座安装于机床上，然后转动把手，把手转动带动丝杆转动，通过设置的滑块的内部与丝杆的外表面螺纹连接，进而丝杆转动带动滑块移动，通过设置的插接柱在滑槽的内部滑动，进而使得滑块上下运动，然后将插接块插入到插接槽的内部，进而滑块上下运动带动插接块、连接架和第二安装板上下移动，进而当第二安装板接触到机床时，通过在第二安装板开设的第二安装孔，在第二安装孔的内部插入螺栓以实现第二安装板与机床的连接，通过设置的第二安装板与两个第一安装板呈三角形设置，从而构成三角形稳定结构，使热流道钻铣加工机床的立柱结构更加稳定，从而避免了稳定性能差，最终可能导致加工的精度受到影响的问题。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术实施例第一视角结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例第二视角结构示意图；
[0020]图3为根据本技术实施例侧视结构示意图；
[0021]图4为根据本技术实施例爆炸结构示意图。
[0022]图中：1
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立柱本体，101
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槽孔，102
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滑槽，2
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安装座，201
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第一安装板，202
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第一安装孔，3
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丝杆，4
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滑块，401
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插接槽，402
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插接柱，5
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插接块，6
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连接架，7
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第二安装板，701
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第二安装孔，8
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把手。
具体实施方式
[0023]如图1至图4所示，一种热流道钻铣加工机床的立柱结构，它包括立柱本体1，立柱本体1的一侧开设有槽孔101，槽孔101的两侧均开设有一个第一固定孔，立柱本体1的底部固定连接有安装座2，安装座2的两侧均固定连接有两个第一安装板201，两个第一安装板201的顶部均开设有两个第一安装孔202，该热流道钻铣加工机床的立柱结构通过第一安装板201上开设的第一安装孔202，在第一安装孔202的内部插入螺栓将立柱本体1和安装座2安装于机床上，立柱本体1的一侧设置有丝杆3，丝杆3的外表面插接于第一固定孔的内部，立柱本体1的一侧设置有滑块4，通过设置的滑块4的内部与丝杆3的外表面螺纹连接，进而丝杆3转动带动滑块4移动，滑块4的内部螺纹连接于丝杆3的外表面，滑块4的一侧开设有插接槽401，滑块4的顶部开设有第二固定孔，滑块4的一侧设置有插接块5，通过设置的插接块5，然后将插接块5插入到插接槽401的内部，进而滑块4上下运动带动插接块5、连接架6和第二安装板7上下移动，插接块5的外表面插接于插接槽401的内部，插接块5的一侧固定连接有连接架6，连接架6的底部固定连接有第二安装板7，第二安装板7的顶部开设有两个第二安装孔701，通过设置的第二安装板7，在丝杆3的作用下，进而当第二安装板7接触到机床
时，通过在第二安装板7开设的第二安装孔701，在第二安装孔701的内部插入螺栓以实现第二安装板7与机床的连接。
[0024]两个第一安装板201呈对称设置。
[0025]槽孔101的两侧均开设有一个滑槽102，两个滑槽102的内部与槽孔101的内部相连通。
[0026]滑块4的两侧均固定连接有一个插接柱402，两个插接柱402的外表面分别滑动连接于对应的滑槽102的内部，通过设置的插接柱402在滑槽101的内部滑动，进而使得滑块4上下运动，通过设置的插接柱402，使得对滑块4的转动起到的限位的作用。
[0027]插接块5的顶部开设有第三固定孔，第三固定孔的与第二固定孔相对应，通过设置的第三固定孔与第二固定孔，当插接块5插入至插接槽401的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道钻铣加工机床的立柱结构，其特征在于：包括立柱本体(1)，所述立柱本体(1)的一侧开设有槽孔(101)，所述槽孔(101)的两侧均开设有一个第一固定孔，所述立柱本体(1)的底部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的两侧均固定连接有两个第一安装板(201)，两个所述第一安装板(201)的顶部均开设有两个第一安装孔(202)，所述立柱本体(1)的一侧设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面插接于第一固定孔的内部，所述立柱本体(1)的一侧设置有滑块(4)，所述滑块(4)的内部螺纹连接于丝杆(3)的外表面，所述滑块(4)的一侧开设有插接槽(401)，所述滑块(4)的顶部开设有第二固定孔，所述滑块(4)的一侧设置有插接块(5)，所述插接块(5)的外表面插接于插接槽(401)的内部，所述插接块(5)的一侧固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的底部固定连接有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的顶部开设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可明，
申请(专利权)人：固安航源星机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：