一种工作台自动接料机构制造技术

技术编号:37922570 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-21 22:48
本实用新型专利技术公开了一种工作台自动接料机构,涉及工作台接料机构技术领域,包括底座,所述底座的顶部竖直安装有夹持接料组件,所述夹持接料组件包括气缸、推板、弧形板、夹持头、接料盒;所述气缸竖直分布于所述电机的顶部,所述推板水平滑动分布于所述气缸的侧面,且与所述气缸的输出轴连接,所述弧形板水平分布于所述推板的外侧,且与所述推板转动连接,所述夹持头水平分布于所述弧形板的外端内侧,所述接料盒通过两个推杆水平连接于所述推板的侧端。本实用新型专利技术通过设置夹持接料组件,通过气缸带动推板水平移动,实现同步驱动夹持头对金属件的夹持与下料、接料盒的同步移动与接料,区别于现有的工作台下料机构,更加节省设备的生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工作台自动接料机构


[0001]本技术涉及工作台接料机构
,具体是一种工作台自动接料机构。

技术介绍

[0002]中小型零部件的加工往往具有批量化的特点,随着自动化技术水平的提高,对这类零件的加工过程,更多的则利用自动生产线来完成,在自动化生产过程中,自动上下料成为了除机床外又一至关重要的环节,上料作为加工过程的起点,在抓取、定位精度上具有一定要求,而下料作为一道工序的末尾环节,则相对简单,如何高效、可靠的实现下料,并且在成本上加以控制,则是最优的设计方案。
[0003]现有的工作台下料装置,在完成工件的加工时需先通过气动夹持组件将工件夹持住,完成工件加工后需要通过安装于夹持组件内部的气阀喷气将工件挤出,同时通过气缸推动下方的接料板实现对落料的接纳,整套流程所需的动力组件过多,会致使设备在生产时的成本增加,因此,为了减小工作台接料时需要用到的动力组件,减少设备生产时所需的成本,提供一种工作台自动接料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的工作台下料装置,在进行工件的加工接料时,需要用到的动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作台自动接料机构,包括工作台(1)、底座(2)、电机(3)、转动环(4),所述底座(2)竖直固定于所述工作台(1)的顶部,所述电机(3)竖直固定于所述底座(2)的顶部,所述转动环(4)水平固定于所述电机(3)的输出轴,其特征在于,所述底座(2)的顶部竖直安装有夹持接料组件(5),所述夹持接料组件(5)包括气缸(501)、推板(502)、弧形板(503)、夹持头(504)、接料盒(505);所述气缸(501)竖直分布于所述电机(3)的顶部,用于提供动力;所述推板(502)水平滑动分布于所述气缸(501)的侧面,且与所述气缸(501)的输出轴连接,所述弧形板(503)水平分布于所述推板(502)的外侧,且与所述推板(502)转动连接,所述弧形板(503)的数量为四,且呈环状均匀分布,所述夹持头(504)水平分布于所述弧形板(503)的端口内侧,且与四个所述弧形板(503)连接,所述夹持头(504)的外壁呈环状且均匀开设有四个槽口,且该槽口与四个所述弧形板(503)之间的间隙一一对应,所述夹持头(504)用于对工件进行夹持;所述转动环(4)与所述电机(3)的输出轴水平贯穿于所述推板(502),并分布于四个所述弧形板(503)的内侧,所述接料盒(505)通过两个推杆水平连接于所述推板(502)的侧端,用于承接加工好的工件。2.根据权利要求1所述的一种工作台自动接料机构,其特征在于,所述夹持头(504)的内部水平固定有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张攀
申请(专利权)人:东莞市明昱金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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