一种青稞粉加工用烘干风送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青稞粉加工用烘干风送机，包括烘干仓、保温套、热风管、加热体、风机、下料板、隔板、第一进料管、第一连杆、第二连杆、锥形座、叶片、进气孔、进料漏斗、分离仓和干燥仓；所述热风管和第一进料管均与烘干仓导通连接，第一进料管的顶端固定连接有进料漏斗，底端设置有下料板，下料板的一侧设置有隔板，且下料板和隔板均固定连接于烘干仓的内壁上；本实用新型专利技术同时集成了烘干与风送功能，能够使青稞粉的加工工序连续化，提高生产效率；本实用新型专利技术在进料管内设计有锥形座，该锥形座依靠循环热风提供驱动力，具有防堵节能的效果；本实用新型专利技术将热风除湿后重新循环利用，能够减少热能的损耗。热能的损耗。热能的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种青稞粉加工用烘干风送机


[0001]本技术涉及粉料加工设备
，特别涉及一种青稞粉加工用烘干风送机。

技术介绍

[0002]青稞粉是以青稞磨成的粉状物，具有丰富的营养价值，在药性功效方面，青稞具有补脾、养胃、益气、止泻、强筋力之功效。在青稞粉的加工过程中，需要对碾磨筛分后的青稞粉进行烘干处理，以降低含水量，延长其存贮时间，然后通过风送机输送至包装工序；在现有技术中，青稞粉的烘干和风送设备存在以下缺陷：一是烘干设备和风送设备采用独立设计，需要先将粉料输送至烘干设备进行烘干，然后再通过风送设备输送，导致设备成本提高，同时也使得加工缺乏连续性，影响效率；二是为了避免粉料易结块堵塞进料口，现有的风送设备会在进料口设计疏通装置，然而该种疏通装置需要采用额外的动力源提供驱动力，导致设备成本提高，耗电量增加；三是烘干设备利用输送带将粉料输送进烘干仓，在烘干过程中所产生的湿润热风直接从进料口和出料口排出，这会导致热能流失，不符合节能理念。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种青稞粉加工用烘干风送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种青稞粉加工用烘干风送机，包括烘干仓，所述烘干仓的一端固定连接有热风管，热风管的顶端固定连接有风机，风机的底端设置有加热体，且加热体固定连接于热风管内，热风管的一侧设置有第一进料管，第一进料管内固定连接有第一连杆，第一连杆上固定连接有第二连杆，第二连杆的顶端转动连接有锥形座，锥形座上固定连接有叶片，第一进料管的内壁上对应锥形座的位置处开设有进气孔，烘干仓的另一端固定连接有第二进料管，第二进料管的另一端固定连接有分离仓，分离仓内固定连接有排气管，分离仓的上表面对应排气管的位置处固定连接有第一连接管，第一连接管的另一端固定连接有干燥仓，干燥仓内固定连接有支架，支架上固定连接有隔水板，干燥仓的上表面固定连接有第二连接管，且第二连接管的另一端固定连接于第一进料管上。
[0005]优选的，所述烘干仓、热风管和第二连接管的外壁上均安装有保温套。
[0006]优选的，所述热风管和第一进料管均与烘干仓导通连接，第一进料管的顶端固定连接有进料漏斗，底端设置有下料板，下料板的一侧设置有隔板，且下料板和隔板均固定连接于烘干仓的内壁上。
[0007]优选的，所述烘干仓与分离仓通过第二进料管导通连接，且第二进料管固定连接于分离仓的切线方向上。
[0008]优选的，所述第一连接管的一端与排气管导通连接，另一端与干燥仓导通连接。
[0009]优选的，所述第二连接管的一端与干燥仓导通连接，另一端与进气孔导通连接。
[0010]优选的，所述干燥仓的下表面固定连接有排水阀，且排水阀的输入端与干燥仓导通连接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术同时集成了烘干与风送功能，能够使青稞粉的加工工序连续化，提高生产效率；本技术在进料管内设计有锥形座，该锥形座依靠循环热风提供驱动力，具有防堵节能的效果；本技术将热风除湿后重新循环利用，能够减少热能的损耗。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体主视剖切结构示意图；
[0014]图2为图1中A区域的结构放大图；
[0015]图3为图1中B区域的结构放大图；
[0016]图4为本技术的锥形座立体结构示意图；
[0017]图中：1、烘干仓；10、保温套；11、热风管；12、加热体；13、风机；14、下料板；15、隔板；2、第一进料管；20、第一连杆；21、第二连杆；22、锥形座；23、叶片；24、进气孔；25、进料漏斗；3、分离仓；30、第二进料管；31、排气管；32、第一连接管；33、干燥仓；34、排水阀；35、支架；36、隔水板；37、第二连接管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种青稞粉加工用烘干风送机，包括烘干仓1，烘干仓1的一端固定连接有热风管11，热风管11的顶端固定连接有风机13，风机13的底端设置有加热体12，且加热体12固定连接于热风管11内，热风管11的一侧设置有第一进料管2，第一进料管2内固定连接有第一连杆20，第一连杆20上固定连接有第二连杆21，第二连杆21的顶端转动连接有锥形座22，锥形座22上固定连接有叶片23，第一进料管2的内壁上对应锥形座22的位置处开设有进气孔24，烘干仓1的另一端固定连接有第二进料管30，第二进料管30的另一端固定连接有分离仓3，分离仓3内固定连接有排气管31，分离仓3的上表面对应排气管31的位置处固定连接有第一连接管32，第一连接管32的另一端固定连接有干燥仓33，干燥仓33内固定连接有支架35，支架35上固定连接有隔水板36，干燥仓33的上表面固定连接有第二连接管37，且第二连接管37的另一端固定连接于第一进料管2上；烘干仓1、热风管11和第二连接管37的外壁上均安装有保温套10；热风管11和第一进料管2均与烘
干仓1导通连接，第一进料管2的顶端固定连接有进料漏斗25，底端设置有下料板14，下料板14的一侧设置有隔板15，且下料板14和隔板15均固定连接于烘干仓1的内壁上；烘干仓1与分离仓3通过第二进料管30导通连接，且第二进料管30固定连接于分离仓3的切线方向上；第一连接管32的一端与排气管31导通连接，另一端与干燥仓33导通连接；第二连接管37的一端与干燥仓33导通连接，另一端与进气孔24导通连接；干燥仓33的下表面固定连接有排水阀34，且排水阀34的输入端与干燥仓33导通连接。
[0020]工作原理：使用本技术进行青稞粉烘干风送时，可启动加热体12和风机13，热风管11内产生热风，热风经烘干仓1、第二进料管30、分离仓3、排气管31、第一连接管32、干燥仓33和第二连接管37后，从进气孔24排入第一进料管2，将青稞粉倒入进料漏斗25，从进气孔24排出的热风经叶片23推动锥形座22，锥形座22在第二连杆21上转动，通过叶片23不断将倒入的粉料分散排入烘干仓1，进入烘干仓1的粉料沿下料板14下移，下料板14底部的风口排出的热风将粉料吹向隔板15，粉料沿台阶式的隔板15移动，在烘干仓1内进行烘干，经第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青稞粉加工用烘干风送机，包括烘干仓(1)，其特征在于：所述烘干仓(1)的一端固定连接有热风管(11)，热风管(11)的顶端固定连接有风机(13)，风机(13)的底端设置有加热体(12)，且加热体(12)固定连接于热风管(11)内，热风管(11)的一侧设置有第一进料管(2)，第一进料管(2)内固定连接有第一连杆(20)，第一连杆(20)上固定连接有第二连杆(21)，第二连杆(21)的顶端转动连接有锥形座(22)，锥形座(22)上固定连接有叶片(23)，第一进料管(2)的内壁上对应锥形座(22)的位置处开设有进气孔(24)，烘干仓(1)的另一端固定连接有第二进料管(30)，第二进料管(30)的另一端固定连接有分离仓(3)，分离仓(3)内固定连接有排气管(31)，分离仓(3)的上表面对应排气管(31)的位置处固定连接有第一连接管(32)，第一连接管(32)的另一端固定连接有干燥仓(33)，干燥仓(33)内固定连接有支架(35)，支架(35)上固定连接有隔水板(36)，干燥仓(33)的上表面固定连接有第二连接管(37)，且第二连接管(37)的另一端固定连接于第一进料管(2)上。2.根据权利要求1所述的一种青稞粉加工用烘干风送机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉梅，
申请(专利权)人：拉萨大昭青稞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：