本申请涉及一种气流干燥分级一体化装置，包括对流式干燥仓、设在对流式干燥仓内的离心分散盘、设在对流式干燥仓上并与离心分散盘连接的驱动器、输入端伸入到对流式干燥仓内并位于离心分散盘上方的螺旋进料机、与对流式干燥仓连接的热空气提供模组、两端均与对流式干燥仓连接的循环管道组以及输入端与对流式干燥仓的输出端连接的旋风分离机。本申请公开的气流干燥分级一体化装置，使用高温气流对二硫化钼粉末进行烘干，烘干过程中高温气流将二硫化钼粉末吹散，二者的换热面积明显增加，能够有效缩短烘干时间。效缩短烘干时间。效缩短烘干时间。
【技术实现步骤摘要】
一种气流干燥分级一体化装置
[0001]本申请涉及工业生产
，尤其是涉及一种气流干燥分级一体化装置。
技术介绍
[0002]二硫化钼是性能优良的固体润滑材料，广泛应用于航空航天、桥梁建筑、发动机轴瓦等极端环境下的表面涂层。二硫化钼经过提纯和除杂等工艺后制成粉末，此时的粉末中含有一定量的水分。
[0003]目前的对二硫化钼粉末进行干燥处理的工艺是使用箱式干燥器进行烘干，箱式干燥器内部温度上升后，会由外而内的对二硫化钼粉末进行烘干，这种烘干方式的速度慢，烘干完成的二硫化钼粉末还需要进行自然放置降温，进一步延长了二硫化钼粉末的生产时间。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种气流干燥分级一体化装置，使用高温气流对二硫化钼粉末进行烘干，烘干过程中高温气流将二硫化钼粉末吹散，二者的换热面积明显增加，能够有效缩短烘干时间。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]本申请提供了一种气流干燥分级一体化装置，包括：
[0007]对流式干燥仓；
[0008]离心分散盘，设在对流式干燥仓内；
[0009]驱动器，设在对流式干燥仓上并与离心分散盘连接；
[0010]螺旋进料机，输入端伸入到对流式干燥仓内并位于离心分散盘的上方；
[0011]热空气提供模组，与对流式干燥仓连接；
[0012]循环管道组，两端均与对流式干燥仓连接；以及
[0013]旋风分离机，输入端与对流式干燥仓的输出端连接。
[0014]在本申请的一种可能的实现方式中，离心分散盘位于对流式干燥仓内靠近顶面处，热空气提供模组与对流式干燥仓的连接处靠近对流式干燥仓的底面。
[0015]在本申请的一种可能的实现方式中，热空气提供模组包括：
[0016]空气加热器；
[0017]空气储气罐，与空气加热器连接；以及
[0018]空气干燥塔，与空气储气罐和对流式干燥仓连接。
[0019]在本申请的一种可能的实现方式中，旋风分离机的气流输出端与空气储气罐连接。
[0020]在本申请的一种可能的实现方式中，空气储气罐内存储有浓硫酸。
[0021]在本申请的一种可能的实现方式中，空气干燥塔内存储有碱石灰。
[0022]在本申请的一种可能的实现方式中，循环管道组包括：
[0023]循环管道，两端均与对流式干燥仓连接；以及
[0024]循环风机，设在循环管道上。
[0025]在本申请的一种可能的实现方式中，离心分散盘包括与对流式干燥仓转动连接的转轴和设在转轴上的盘体。
[0026]在本申请的一种可能的实现方式中，盘体上设有通孔，盘体的数量至少为一个。
附图说明
[0027]图1是本申请提供的一种气流干燥分级一体化装置的原理性示意图。
[0028]图2是基于图1给出的工作原理示意图。
[0029]图3是本申请提供的一种离心分散盘的结构示意图。
[0030]图4是本申请提供的一种离心分散盘上粉料的流动路径示意图，图中箭头表示了粉料的流动方向。
[0031]图5是本申请提供的另一种离心分散盘上粉料的流动路径示意图，图中箭头表示了粉料的流动方向。
[0032]图中，1、对流式干燥仓，3、热空气提供模组，4、循环管道组，5、旋风分离机，21、离心分散盘，22、驱动器，23、螺旋进料机，31、空气加热器，32、空气储气罐，33、空气干燥塔，41、循环管道，42、循环风机，211、转轴，212、盘体，213、通孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0034]请参阅图1和图2，为本申请公开的一种气流干燥分级一体化装置，装置由对流式干燥仓1、热空气提供模组3、循环管道组4、旋风分离机5、离心分散盘21、驱动器22和螺旋进料机23等组成。
[0035]螺旋进料机23的输入端伸入到对流式干燥仓1内并位于离心分散盘21的上方，螺旋进料机23输出端与湿料仓连接。需要进行烘干的二硫化钼粉料存储在湿料仓内，需要进行烘干时，再由螺旋进料机23将其送入到对流式干燥仓1内。
[0036]送入到对流式干燥仓1内的湿料首先落到离心分散盘21上，离心分散盘21安装在对流式干燥仓1内并与对流式干燥仓1转动连接。离心分散盘21转动时的动力由安装在对流式干燥仓1上的驱动器22提供，驱动器22与离心分散盘21连接，驱动离心分散盘21转动。
[0037]在一些可能的实现方式中，驱动器22使用电机。
[0038]湿料落到离心分散盘21上后，会随着离心分散盘21转动，然后在离心力的作用下被甩到对流式干燥仓1内，接着在重力的作用下在对流式干燥仓1内自上而下流动。
[0039]热空气提供模组3与对流式干燥仓1连接，作用是向对流式干燥仓1内提供热空气，热空气在对流式干燥仓1内自下而上流动。当自上而下流动的湿料与自下而上流动的热空气接触后，热空气会将湿料吹散。
[0040]在持续的接触过程中，热空气会与湿料发生热交换，湿料的温度上升，含水量下降，也就是湿料可以同时完成打散和烘干两个工序内容。
[0041]循环管道组4的两端均与对流式干燥仓1连接，作用是将对流式干燥仓1底部的二硫化钼粉末抽到对流式干燥仓1的顶部，完成多次循环。
[0042]应理解，经过初步处理的二硫化钼粉末粒径并不均匀，此处可以将其分为二硫化钼粗料和二硫化钼细料两种，二硫化钼细料中单个颗粒的重量轻，在对流式干燥仓1内完成烘干后，会在对流式干燥仓1内自下而上运动。
[0043]这部分二硫化钼细料会流入到与对流式干燥仓1的输出端连接的旋风分离机5中，经过分离后存储起来。
[0044]二硫化钼粗料中单个颗粒的重量重，即使完成烘干后也会落到对流式干燥仓1内的底部，然后从位于对流式干燥仓1底部的输出端流出。
[0045]但是考虑到烘干速度等因素的影响，二硫化钼粗料的一次烘干可能不彻底，因此在对流式干燥仓1上加装了循环管道组4，循环管道组4会将对流式干燥仓1底部的二硫化钼粗料抽到对流式干燥仓1的顶部进行多次烘干，最后再从对流式干燥仓1底部的输出端流出。
[0046]该过程中，一部分混在二硫化钼粗料中的二硫化钼细料也会被分离出来并流入到与对流式干燥仓1的输出端连接的旋风分离机5中。
[0047]请参阅图1和图2，作为申请提供的气流干燥分级一体化装置的一种具体实施方式，循环管道组4由循环管道41和循环风机42两部分组成，循环管道41的两端均与对流式干燥仓1连接，循环风机42安装在循环管道41上。
[0048]工作过程中，循环风机42启动，驱动循环管道41和对流式干燥仓1组成的回路中的气流循环流动。
[0049]请参阅图3，作为申请提供的气流干燥分级一体化装置的一种具体实施方式，离心分散盘21由与对流式干燥仓1转动连接的转轴211和设在转轴211上的盘体212两部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流干燥分级一体化装置，其特征在于，包括：对流式干燥仓(1)；离心分散盘(21)，设在对流式干燥仓(1)内；驱动器(22)，设在对流式干燥仓(1)上并与离心分散盘(21)连接；螺旋进料机(23)，输入端伸入到对流式干燥仓(1)内并位于离心分散盘(21)的上方；热空气提供模组(3)，与对流式干燥仓(1)连接；循环管道组(4)，两端均与对流式干燥仓(1)连接；以及旋风分离机(5)，输入端与对流式干燥仓(1)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的气流干燥分级一体化装置，其特征在于，离心分散盘(21)位于对流式干燥仓(1)内靠近顶面处，热空气提供模组(3)与对流式干燥仓(1)的连接处靠近对流式干燥仓(1)的底面。3.根据权利要求1或2所述的气流干燥分级一体化装置，其特征在于，热空气提供模组(3)包括：空气加热器(31)；空气储气罐(32)，与空气加热器(31)连接；以及空气干燥塔(33)，与空气储气罐(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛海涛，王海彬，任海营，
申请(专利权)人：洛阳申雨钼业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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