一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机，包括干燥机机架和塔体，塔体固定安装于干燥机机架的顶部，塔体的内部通过叶片主轴安装有平叶片，塔体位于平叶片的底部设置有热风进口，塔体的一侧开设有安装缺口，塔体的安装缺口外部固定安装有维护封门；本实用通过安装缺口、维护封门、隔音机构等结构的设计，在平叶片在长时间运作发生磨损后可通过拆卸维护封门的形式从安装缺口进行维护或者替换，另外在常规的高温闪蒸干燥运作过程中，隔音机构的隔音板可对平叶片以及热风进口产生的噪音进行隔绝，从而减少噪音对工作人员的影响，同时该隔音机构结构简单便于拆卸，并不影响维护封门的拆卸维护。护封门的拆卸维护。护封门的拆卸维护。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机


[0001]本技术涉及高温闪蒸干燥
，具体为一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机。

技术介绍

[0002]闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干；而碳纳米管钛材为改性碳纳米管强化钛基的复合材料，其在生产的过程中则需要高温闪蒸干燥的工序。现有技术中的闪蒸干燥机对于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状等物料具有较好的干燥处理效率，然而闪蒸干燥机属于强化气流型干燥，能耗高，另外闪蒸干燥机的内部由于物料在干燥机中高速运动，会产生较大的噪音，同时对设备内部的组件磨损严重，尤其是内部的平叶片结构，可能降低设备寿命，，因此我们需要提出一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机，包括干燥机机架和塔体，所述塔体固定安装于干燥机机架的顶部，所述塔体的内部通过叶片主轴安装有平叶片，所述塔体位于平叶片的底部设置有热风进口，所述塔体的一侧开设有安装缺口，所述塔体的安装缺口外部固定安装有维护封门；
[0006]所述塔体位于维护封门的外部设置有隔音机构，所述隔音机构包括相互对接的第一隔音板和第二隔音板，所述第一隔音板和第二隔音板分别包覆于塔体的两侧，所述第二隔音板上设置有通道套圈。
[0007]优选的，所述塔体的顶部安装有可拆卸的延长塔筒，干燥机的进料通道设置于塔体的侧面底部，干燥机的物料出口设置于延长塔筒的顶部。
[0008]优选的，所述塔体的内部固定连接有固定架，所述叶片主轴的顶部转动安装于固定架，所述叶片主轴的底部转动安装于干燥机机架上，所述干燥机机架底部安装有用于驱动叶片主轴转动的驱动电机。
[0009]优选的，所述维护封门通过固定螺丝安装于安装缺口上，所述塔体的外侧壁上设置有用于固定螺丝安装的内螺纹孔。
[0010]优选的，所述第一隔音板和第二隔音板的两端均一体成型有连接条，所述第一隔音板和第二隔音板的连接条通过固定螺栓进行可拆卸的对接。
[0011]优选的，所述第一隔音板包覆于维护封门的外部，且第一隔音板的内侧壁设置有用于维护封门安装的让位槽。
[0012]优选的，所述通道套圈套设于进料通道的外部，所述第一隔音板和第二隔音板的
底部贴合于干燥机机架，所述第一隔音板和第二隔音板设置为弧形泡棉隔音板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过安装缺口、维护封门、隔音机构等结构的设计，塔体位于维护封门的外部设置有隔音机构，包括相互对接两组隔音板，两组隔音板分别包覆于塔体的两侧，且设置有用于进料通道通过的通道套圈；安装缺口与维护封门设置于平叶片的一侧，在平叶片在长时间运作发生磨损后可通过拆卸维护封门的形式从安装缺口进行维护或者替换，另外在常规的高温闪蒸干燥运作过程中，隔音机构的隔音板可对平叶片以及热风进口产生的噪音进行隔绝，从而减少噪音对工作人员的影响，同时该隔音机构结构简单便于拆卸，并不影响维护封门的拆卸维护。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术维护封门以及隔音机构的结构示意图。
[0019]图中：1、干燥机机架；2、平叶片；3、驱动电机；4、叶片主轴；5、进料通道；6、塔体；7、延长塔筒；8、物料出口；9、固定架；10、隔音机构；11、第一隔音板；12、第二隔音板；13、安装缺口；14、维护封门；15、固定螺丝；16、热风进口；17、通道套圈；18、连接条。
具体实施方式
[0020]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：
[0023]一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机，包括干燥机机架1和塔体6，所述塔体6固定安装于干燥机机架1的顶部，所述塔体6的内部通过叶片主轴4安装有平叶片2，所述塔体6位于平叶片2的底部设置有热风进口16，所述塔体6的一侧开设有安装缺口13，所述塔体6的安装缺口13外部固定安装有维护封门14；
[0024]所述塔体6位于维护封门14的外部设置有隔音机构10，所述隔音机构10包括相互对接的第一隔音板11和第二隔音板12，所述第一隔音板11和第二隔音板12分别包覆于塔体6的两侧，所述第二隔音板12上设置有通道套圈17；所述塔体6的顶部安装有可拆卸的延长塔筒7，干燥机的进料通道5设置于塔体6的侧面底部，干燥机的物料出口8设置于延长塔筒7
的顶部。
[0025]如图3所示，所述通道套圈17套设于进料通道5的外部，所述第一隔音板11和第二隔音板12的底部贴合于干燥机机架1，所述第一隔音板11和第二隔音板12设置为弧形泡棉隔音板。
[0026]如图1和图2所示，所述塔体6的内部固定连接有固定架9，所述叶片主轴4的顶部转动安装于固定架9，所述叶片主轴4的底部转动安装于干燥机机架1上，所述干燥机机架1底部安装有用于驱动叶片主轴4转动的驱动电机3；所述维护封门14通过固定螺丝15安装于安装缺口13上，所述塔体6的外侧壁上设置有用于固定螺丝15安装的内螺纹孔。
[0027]具体使用时，通过安装缺口13、维护封门14、隔音机构10等结构的设计，塔体6位于维护封门14的外部设置有隔音机构10，包括相互对接两组隔音板，两组隔音板分别包覆于塔体6的两侧，且设置有用于进料通道5通过的通道套圈17；安装缺口13与维护封门14设置于平叶片2的一侧，在平叶片2在长时间运作发生磨损后可通过拆卸维护封门14的形式从安装缺口13进行维护或者替换，另外在常规的高温闪蒸干燥运作过程中，隔音机构10的隔音板可对平叶片2以及热风进口16产生的噪音进行隔绝，从而减少噪音对工作人员的影响，同时该隔音机构10结构简单便于拆卸，并不影响维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机，包括干燥机机架(1)和塔体(6)，其特征在于：所述塔体(6)固定安装于干燥机机架(1)的顶部，所述塔体(6)的内部通过叶片主轴(4)安装有平叶片(2)，所述塔体(6)位于平叶片(2)的底部设置有热风进口(16)，所述塔体(6)的一侧开设有安装缺口(13)，所述塔体(6)的安装缺口(13)外部固定安装有维护封门(14)；所述塔体(6)位于维护封门(14)的外部设置有隔音机构(10)，所述隔音机构(10)包括相互对接的第一隔音板(11)和第二隔音板(12)，所述第一隔音板(11)和第二隔音板(12)分别包覆于塔体(6)的两侧，所述第二隔音板(12)上设置有通道套圈(17)。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机，其特征在于：所述塔体(6)的顶部安装有可拆卸的延长塔筒(7)，干燥机的进料通道(5)设置于塔体(6)的侧面底部，干燥机的物料出口(8)设置于延长塔筒(7)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管钛材高温闪蒸干燥机，其特征在于：所述塔体(6)的内部固定连接有固定架(9)，所述叶片主轴(4)的顶部转动安装于固定架(9)，所述叶片主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盈春，
申请(专利权)人：江苏尚金干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：