【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边梁加工工装
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[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种铝合金边梁加工工装。
技术介绍
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[0002]铝合金车体具有重量轻、耐腐蚀、外观平整度好和易于制造复杂美观曲面车体的优点，因而受到世界各城市交通公司和铁道运输部门的欢迎。
[0003]在铝合金车体中边梁的上产过程中，底架边梁是用大型铝合金中空挤压型材，然后采用生产车间已有的五轴加工中心的加工能力对铝合金底架边梁进行加工优化，现代化数字化的加工设备减少了人员的工作强度，提高了产品的精度，但是也对装夹要求越来越高。由于底架边梁尺寸比较大，在正面优化后需要改变边梁的放置方向对反面进行优化，放置方向的改变需要多次换不同的夹装，装夹时很容易划伤或者变形，容易出现累积误差超差情况，每次换夹装后均需要对夹装进行找正操作，增加操作工序，延长加工时间。
技术实现思路
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[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有技术中边梁需要多次换不同的夹装，造成边梁容易划伤、变形、容易出现累积误差超差和频繁找正的问题。
[0005]本技术的技术方案是...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金边梁加工工装，包括底座板、正组工装和反组工装，其特征是：所述正组工装和反组工装均设置在所述底座板上，分别对边梁的正面和反面进行夹持固定；所述正组工装包括正组定位组件、正组压紧组件和正组顶紧器组件，所述正组定位组件设置在所述底座板上对边梁底部进行限位，两个所述正组定位组件设置在所述正组定位组件的两侧对边梁两侧进行限位，所述正组压紧组件设置在所述边梁的上方对边梁顶部进行限位；所述反组工装包括反组定位组件、反组压紧组件和反组顶紧器组件，所述反组定位组件设置在所述底座板上对边梁顶部进行限位，两个所述反组定位组件设置在所述反组定位组件的两侧对边梁两侧进行限位，所述反组压紧组件设置在所述边梁的上方对边梁低部进行限位。2.根据权利要求1所述的一种铝合金边梁加工工装，其特征是：所述正组压紧组件包括正组压紧立柱、正组压紧连接板和正组压紧器，正组压紧立柱的一端设置在所述底座板上，正组压紧立柱的另一端通过正组压紧连接板与正组压紧器铰接，并通过正组压紧限位机构使正组压紧器顶压紧在边梁顶部，把边梁压紧在正组定位组件上。3.根据权利要求2所述的一种铝合金边梁加工工装，其特征是：正组压紧限位机构包括正组压紧通孔和正组压紧销轴，正组压紧通孔设置在正组压紧立柱和正组压紧连接板上并相互对应，正组压紧销轴可插拔伸入相互对应的正组压紧通孔内，且使正组压紧销轴的轴线与正组压紧立柱和正组压紧连接板铰接轴线平行。4.根据权利要求3所述的一种铝合金边梁加工工装，其特征是：所述正组顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐江聪，畅国昌，赵倩倩，黄世繁，张辉，
申请(专利权)人：郑州明泰交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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