一种模具板件固定夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种模具板件固定夹具，属于夹具设备技术领域，包括基座，所述基座的上表面设置有夹持板和夹持组件，所述夹持组件的长度小于所述夹持板的一半，所述夹持组件的数量有若干个，分布于所述夹持板的同一侧，所述夹持组件包括夹持块和固定块，所述夹持块被约束在所述固定块上方，与所述夹持板相对面之间适于约束住模板，所述固定块可相对于所述基座活动调节。本发明专利技术通过将夹持板和固定块分别通过螺栓固定在底板上，两者之间的距离是可以调节的，用于适配不同宽度的模板；固定块具有多块，可以根据需要使用任意数量的固定块，用于适配不同长度的模板，相比于现有的夹具具有更高的灵活度。灵活度。灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具板件固定夹具


[0001]本专利技术属于夹具设备
，尤其涉及一种模具板件固定夹具。

技术介绍

[0002]许多工业产品都需要模具板件，模具板件的表面具有独特的立体形状，用于约束形成产品的外表形状，模具板件也属于产品，也需要进行各种加工才能形成，摸具板件一般采用较硬的合金材料制成，对其表面进行切削加工时必须采用夹具才能保证加工过程的稳定进行，才能让模板的型面具有较高的精度。
[0003]但是，现有的模具板件固定夹具存在以下缺陷：实现卡紧和释放动作的结构较为复杂，一种夹具仅能用于一种型号的模板进行加工，工作灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于，提供一种适用灵活度的更高的模具板件固定夹具。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：该模具板件固定夹具，包括基座，所述基座的上表面设置有夹持板和夹持组件，所述夹持组件的长度小于所述夹持板的一半，所述夹持组件的数量有若干个，分布于所述夹持板的同一侧，所述夹持组件包括夹持块和固定块，所述夹持块被约束在所述固定块上方，与所述夹持板相对面之间适于约束住模板，所述固定块可相对于所述基座活动调节，所述固定块的上表面开设有沉槽，所述夹持块与固定块的沉槽内底面之间预留有可活动的间隙，所述夹持块远离所述模板的一侧下边缘为圆弧状的凸缘，适于与所述沉槽底面与侧壁之间的圆弧过渡面紧密接触，所述夹持板的两端设置有挡板，适于防止被夹持的模板窜动，用于对模板实现最终的固定。
[0006]作为一种优选，所述基座的上表面开设有若干等距排布的滑槽，所述滑槽贯通所述基座的侧面，所述夹持板和固定块的下表面均设置有限位块，所述限位块均适于嵌入到所述滑槽内并被固定，调节至合适位置后才会被锁定。
[0007]作为一种优选，每条所述滑槽的内底面均开设有贯通所述基座下表面的排渣槽，适于排掉所述模板加工时掉落到所述滑槽内的废渣，避免加工产生的金属渣影响运动调节。
[0008]作为一种优选，所述限位块的相对侧面设置有靠近底面的导向板，所述导向板适于与所述滑槽配合构成滑移副，可提高固定块进行位置调节时的稳定性。
[0009]作为一种优选，所述限位块的上表面开设有向下延伸的第二螺纹孔，所述限位块适于通过螺栓与所述夹持板或固定块固定连接，通过旋紧将夹持机构固定在基座上。
[0010]作为一种优选，所述夹持板的上表面开设有贯通下表面的第一沉孔，所述固定块在上表面所述滑槽的内底面开设有贯通下表面的第三沉孔，所述螺栓穿过所述第一沉孔或第三沉孔与所述限位块螺纹连接；所述夹持块的上表面开设有贯通下表面的第二沉孔，所述固定块在上表面沉槽内底面开设有向下延伸的第一螺纹孔，所述夹持块通过所述第二沉孔处穿过的螺栓约束在所述固定块上，所述夹持块可以以所述凸缘为支点摆动，给放入和
拿出的模板预留足够的活动空间，使得取放操作更加方便。
[0011]作为一种优选，所述夹持板两端设置的挡板分别为活动挡板和固定挡板，所述固定挡板通过螺栓固定连接于所述夹持板的端部，所述活动挡板通过驱动器带动沿着所述夹持板的长度方向活动，实现夹紧和释放动作。
[0012]作为一种优选，所述驱动器的主体部分为伸缩杆，所述伸缩杆的缸体通过连接架与所述夹持板固定连接，确保驱动器的位置稳定。
[0013]作为一种优选，所述伸缩杆采用液压缸，所述活动挡板对向所述夹持板的一侧开设有契合槽适于与所述夹持板的外侧面贴合构成滑移副，提供一个承托作用，可提高活动挡板的运动平顺性。
[0014]作为一种优选，所述基座在靠近下表面的四个拐角处固定连接有底板，所述底板上开设有若干连接件孔，用于利用螺栓等连接件将整个固定夹具安装到机架或工作太上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0016](1)通过将夹持板和固定块分别通过螺栓固定在底板上，两者之间的距离是可以调节的，用于适配不同宽度的模板；固定块具有多块，可以根据需要使用任意数量的固定块，用于适配不同长度的模板，相比于现有的夹具具有更高的灵活度；
[0017](2)固定块上可拆卸的设置有夹持块和锁定螺栓，用于对模板进行最终的锁定，其中夹持块和锁定螺栓之间的锁定方式给夹持的模板预留了足够的活动空间，是的模板在夹具上取放更加便捷；
[0018](3)该设计结构非常简单，设计成本低/操作方便，相比于现有的夹具维护难度更小。
附图说明
[0019]图1为该模具板件固定夹具的整体构造立体示意图；
[0020]图2为该模具板件固定夹具的基座的立体结构剖视图；
[0021]图3为该模具板件固定夹具的图2的A处局部放大图；
[0022]图4为该模具板件固定夹具的夹持机构的位置关系图；
[0023]图5为该模具板件固定夹具的夹持组件的立体结构示意图；
[0024]图6为该模具板件固定夹具的夹持组件的正视图；
[0025]图7为该模具板件固定夹具的图6的A
‑
A处平面剖视图；
[0026]图8为该模具板件固定夹具的夹持组件的爆炸图；
[0027]图9为该模具板件固定夹具的固定块的立体剖视图；
[0028]图10为该模具板件固定夹具的夹持块的立体剖视图；
[0029]图11为该模具板件固定夹具的限位块的立体剖视图；
[0030]图12为该模具板件固定夹具的夹持板及其附属结构的立体结构示意图；
[0031]图13为该模具板件固定夹具的图12的爆炸图；
[0032]图14为该模具板件固定夹具的夹持板的立体剖视图；
[0033]图15为该模具板件固定夹具的活动挡板与驱动器的连接图。
[0034]图中：1、模板；2、基座；201、滑槽；202、排渣槽；3、夹持板；301、第一沉孔；4、夹持组件；401、夹持块；402、固定块；403、凸缘；404、间隙；405、第二沉孔；406、第一螺纹孔；407、第
三沉孔；5、活动挡板；501、契合槽；6、固定挡板；7、底板；701、连接件孔；8、驱动器；801、伸缩杆；802、连接架；9、限位块；901、第二螺纹孔；902、导向板；10、螺栓。
具体实施方式
[0035]下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0037]需要说明的是，本专利技术的说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具板件固定夹具，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的上表面设置有夹持板(3)和夹持组件(4)，所述夹持组件(4)的长度小于所述夹持板(3)的一半，所述夹持组件(4)的数量有若干个，分布于所述夹持板(3)的同一侧，所述夹持组件(4)包括夹持块(401)和固定块(402)，所述夹持块(401)被约束在所述固定块(402)上方，与所述夹持板(3)相对面之间适于约束住模板(1)，所述固定块(402)可相对于所述基座(2)活动调节，所述固定块(402)的上表面开设有沉槽，所述夹持块(401)与固定块(402)的沉槽内底面之间预留有可活动的间隙(404)，所述夹持块(401)远离所述模板(1)的一侧下边缘为圆弧状的凸缘(403)，适于与所述沉槽底面与侧壁之间的圆弧过渡面紧密接触，所述夹持板(3)的两端设置有挡板，适于防止被夹持的模板(1)窜动。2.如权利要求1所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述基座(2)的上表面开设有若干等距排布的滑槽(201)，所述滑槽(201)贯通所述基座(2)的侧面，所述夹持板(3)和固定块(402)的下表面均设置有限位块(9)，所述限位块(9)均适于嵌入到所述滑槽(201)内并被固定。3.如权利要求2所述的模具板件固定夹具，其特征在于：每条所述滑槽(201)的内底面均开设有贯通所述基座(2)下表面的排渣槽(202)，适于排掉所述模板(1)加工时掉落到所述滑槽(201)内的废渣。4.如权利要求3所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述限位块(9)的相对侧面设置有靠近底面的导向板(902)，所述导向板(902)适于与所述滑槽(201)配合构成滑移副。5.如权利要求4所述的模具板件固定夹具，其特征在于：所述限位块(9)的上表面开设有向下延伸的第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆文波，王树彬，李高平，陈海峰，杨雍，
申请(专利权)人：宁波福可司五金配件有限公司，
类型：发明
国别省市：