液压夹具制造技术

技术编号:37419483 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:42
本发明专利技术涉及一种液压夹具,所述液压夹具包括:基座组件和夹紧机构,所述夹紧机构包括定位组件和顶紧组件。所述基座组件包括基座和桥板,所述桥板设于所述基座上,所述桥板内设有液压通道,所述桥板上设有多个安装位,所述液压通道与多个所述安装位连通。所述定位组件和所述顶紧组件沿第一方向间隔布置在所述桥板上,所述定位组件和所述顶紧组件均与所述安装位可拆卸地连接,所述液压通道内可通入液压油,以使所述定位组件和所述顶紧组件顶紧和释放工件。本发明专利技术的液压夹具的结构设计简单,拆装方便,适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
液压夹具


[0001]本专利技术涉及工装夹具
,具体地,涉及一种液压夹具。

技术介绍

[0002]夹具是加工过程中常用的工具,夹具用于固定待加工的材料或部件,确保其在加工过程中不会发生移动与偏移,避免待加工物品的偏移影响加工作业的精度与准确。在相关技术中,夹具的应用范围较窄,只能满足单种工件的夹持工作,且夹具的安装结构复杂,拆卸和更换步骤较为繁琐,降低了整体的加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本专利技术的实施例提出一种结构设计简单,拆装方便,适用范围较广的液压夹具。
[0005]本专利技术的实施例的液压夹具包括:基座组件,所述基座组件包括基座和桥板,所述桥板设于所述基座上,所述桥板内设有液压通道,所述桥板上设有多个安装位,所述液压通道与多个所述安装位连通;夹紧机构,所述夹紧机构包括定位组件和顶紧组件,所述定位组件和所述顶紧组件沿第一方向间隔布置在所述桥板上,所述定位组件和所述顶紧组件均与所述安装位可拆卸地连接,所述液压通道内可通入液压油,以使所述定位组件和所述顶紧组件顶紧和释放工件。
[0006]根据本专利技术的实施例的液压夹具,由于桥板内设有液压通道,从而可以通过桥板向定位组件和顶紧组件内供入液压油,以使定位组件和顶紧组件顶紧和释放工件。并且由于定位组件和顶紧组件均与桥板可拆卸地连接,从而在需要加工不同尺寸或不同种类的工件时,可以对定位组件和顶紧组件进行快速地拆卸和更换,且无需重新布置供油管路,从而可以扩大液压夹具的适用范围,且安装和拆卸方便,有利于提高生产效率。
[0007]在一些实施例中,所述定位组件包括第一固定块和第一定位部件,所述安装位包括第一安装位,所述第一固定块与所述第一安装位可拆卸地连接,所述第一定位部件设于所述第一固定块上,所述第一定位部件在夹紧位置和释放位置之间可移动,在所述夹紧位置,所述第一定位部件朝向所述顶紧组件的方向凸出,在所述释放位置,所述第一定位部件朝背离所述顶紧组件的方向缩回。
[0008]在一些实施例中,所述第一定位部件包括第一活塞缸和第一定位销,所述第一活塞缸通过所述第一固定块与所述第一安装位连通,所述第一定位销与所述第一活塞缸相连,所述工件上设有第一工艺孔,在所述夹紧位置,所述第一活塞缸驱动所述第一定位销朝向所述顶紧组件的方向凸出,以使所述第一定位销插入所述第一工艺孔,在所述释放位置,所述第一活塞缸驱动所述第一定位销朝背离所述顶紧组件的方向缩回,以使所述第一定位销脱离所述第一工艺孔。
[0009]在一些实施例中,所述顶紧组件包括第二固定块和夹钳,所述夹钳设于所述第二
固定块上,所述安装位包括第二安装位,所述第二固定块与所述第二安装位可拆卸地连接,所述夹钳设于所述第二固定块上,所述夹钳在夹紧位置和释放位置之间可移动,在所述夹紧位置,所述夹钳朝向所述定位组件的方向凸出,以夹紧所述工件,在所述释放位置,所述夹钳朝背离所述顶紧组件的方向缩回,以释放所述工件。
[0010]在一些实施例中,所述夹钳包括第一移动件和第二移动件,所述第一移动件上设有第一楔形面,所述第二移动件上设有第二楔形面,所述第一楔形面和所述第二楔形面相抵,所述夹紧机构还包括油缸,所述油缸与所述液压通道连通且与所述第二移动件相连,所述油缸用于驱动所述第二移动件移动,以使所述第二移动件带动所述第一移动件顶紧和释放所述工件。
[0011]在一些实施例中,所述第一移动件包括第一块和第二块,所述第一块和所述第二块沿所述第一方向间隔布置,且所述第一块相比所述第二块更靠近所述定位组件,所述第一块和所述第二块上均设有第一楔形面,所述第二移动件包括第三块和第四块,所述第三块和所述第四块沿上下方向布置且设于所述第一块和所述第二块之间,所述第三块和所述第四块上均设有第二楔形面,所述油缸与所述第三块和所述第四块相连,所述油缸用于驱动所述第三块和所述第四块中的至少一者上下移动,以使所述第一块顶紧和释放所述工件。
[0012]在一些实施例中,所述夹钳至少为两组,两组所述夹钳沿第二方向间隔布置,所述第二方向正交于所述第一方向和所述桥板的上下方向。
[0013]在一些实施例中,所述顶紧组件还包括第二定位部件,所述第二定位部件包括第二活塞缸和第二定位销,所述第二活塞缸通过所述第二固定块与所述第二安装位连通,所述第二定位销与所述第二活塞缸相连,所述工件上设有第二工艺孔,在所述夹紧位置,所述第二活塞缸驱动所述第二定位销朝向所述定位组件的方向凸出,以使所述第二定位销插入所述第二工艺孔,在所述释放位置,所述第二活塞缸驱动所述第二定位销朝背离所述定位组件的方向缩回,以使所述第二定位销脱离所述第二工艺孔。
[0014]在一些实施例中,所述液压夹具还包括定位支板,所述定位支板可拆卸地设置在所述定位组件、所述顶紧组件和所述桥板中的至少一者上。
[0015]在一些实施例中,所述基座组件还包括转动部件,所述转动部件与所述桥板相连,所述转动组件用于驱动所述桥板翻转,以便加工所述工件的多个表面。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的液压夹具的夹持工件的示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例的液压夹具的轴侧图。
[0018]图3是本专利技术实施例的液压夹具的截面图。
[0019]图4是本专利技术实施例的液压夹具的局部示意图。
[0020]图5是本专利技术实施例的液压夹具的另一局部示意图。
[0021]图6是本专利技术实施例的液压夹具的桥板的示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、基座组件;
[0024]11、基座;12、桥板;121、液压通道;122、安装位;1221、第一安装位;1222、第二安装
位;123、螺纹孔;13、转动部件;131、转台;132、尾盘;
[0025]2、夹紧机构;21、定位组件;211、第一固定块;212、第一定位部件;2121、第一活塞缸;2122、第一定位销;22、顶紧组件;221、第二固定块;222、夹钳;2221、第一移动件;22211、第一块;22212、第二块;22213、第一楔形面;2222、第二移动件;22221、第三块;22222、第四块;22223、第二楔形面;223、第二定位部件;2231、第二活塞缸;2232、第二定位销;23、油缸;
[0026]3、定位支板;
[0027]4、工件。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]下面参考附图1至图6描述根据本专利技术实施例的液压夹具。
[0030]如图1至图3所示,根据本专利技术实施例的液压夹具包括基座组件1和夹紧机构2,夹紧机构2包括定位组件21和顶紧组件22。
[0031]基座组件1包括基座11和桥板12,桥板12设于基座11上,桥板12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压夹具,其特征在于,包括:基座组件,所述基座组件包括基座和桥板,所述桥板设于所述基座上,所述桥板内设有液压通道,所述桥板上设有多个安装位,所述液压通道与多个所述安装位连通;夹紧机构,所述夹紧机构包括定位组件和顶紧组件,所述定位组件和所述顶紧组件沿第一方向间隔布置在所述桥板上,所述定位组件和所述顶紧组件均与所述安装位可拆卸地连接,所述液压通道内可通入液压油,以使所述定位组件和所述顶紧组件顶紧和释放工件。2.根据权利要求1所述的液压夹具,其特征在于,所述定位组件包括第一固定块和第一定位部件,所述安装位包括第一安装位,所述第一固定块与所述第一安装位可拆卸地连接,所述第一定位部件设于所述第一固定块上,所述第一定位部件在夹紧位置和释放位置之间可移动,在所述夹紧位置,所述第一定位部件朝向所述顶紧组件的方向凸出,在所述释放位置,所述第一定位部件朝背离所述顶紧组件的方向缩回。3.根据权利要求2所述的液压夹具,其特征在于,所述第一定位部件包括第一活塞缸和第一定位销,所述第一活塞缸通过所述第一固定块与所述第一安装位连通,所述第一定位销与所述第一活塞缸相连,所述工件上设有第一工艺孔,在所述夹紧位置,所述第一活塞缸驱动所述第一定位销朝向所述顶紧组件的方向凸出,以使所述第一定位销插入所述第一工艺孔,在所述释放位置,所述第一活塞缸驱动所述第一定位销朝背离所述顶紧组件的方向缩回,以使所述第一定位销脱离所述第一工艺孔。4.根据权利要求1所述的液压夹具,其特征在于,所述顶紧组件包括第二固定块和夹钳,所述夹钳设于所述第二固定块上,所述安装位包括第二安装位,所述第二固定块与所述第二安装位可拆卸地连接,所述夹钳设于所述第二固定块上,所述夹钳在夹紧位置和释放位置之间可移动,在所述夹紧位置,所述夹钳朝向所述定位组件的方向凸出,以夹紧所述工件,在所述释放位置,所述夹钳朝背离所述顶紧组件的方向缩回,以释放所述工件。5.根据权利要求4所述的液压夹具,其特征在于,所述夹钳包括第一移动件和第二移动件,所述第一移动件上设有第一楔形面,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐垚李政洋张革玉杨建东刘胜香王洪波都屹凡
申请(专利权)人:北京煤科天玛自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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