一种锚垫板注浆孔钻攻机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚垫板注浆孔钻攻机构,属于加工设备技术领域，包括：固定组件，设于固定组件上的钻攻组件；其中，固定组件包括转盘构件，以及设于转盘构件上的固定工装，钻攻组件环绕转盘构件设置；固定工装包括：第一固定板，第一固定板的中央设有U型第一容置槽，第一容置槽用于容置锚垫板；第二固定板，第二固定板与第一固定板靠近钻攻组件的一侧相连，第二固定板用于容置锚垫板的底盘；气动压紧构件，气动压紧构件设于第一固定板上，用于将锚垫板压紧在固定工装上。解决了人工利用扩钻孔以及丝锥对锚垫板注浆孔进行钻攻效率低的技术问题，实现了对锚垫板注浆孔进行自动钻孔及攻丝的技术效果。孔及攻丝的技术效果。孔及攻丝的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锚垫板注浆孔钻攻机构


[0001]本技术涉及加工设备
，具体涉及一种锚垫板注浆孔钻攻机构。

技术介绍

[0002]请参阅图1及图2，图1及图2为现有技术中锚垫板在不同视角下的结构示意图，包括中空圆台形锚垫板本体101、中空圆形底盘201以及压浆部301，其中，所述压浆部301为凸出的弧形结构，另外，所述压浆部301中的底部还设有注浆孔401,用于安装锚垫板，锚垫板在加工过程中，需要对压浆部301中的注浆孔401进行钻孔及攻丝加工。
[0003]现有技术中，在对锚垫板的注浆孔进行钻孔及攻丝加工时，通常是人工用扩孔钻在锚垫板上按照尺寸钻好底孔，再通过丝锥加工螺纹，但人工利用扩钻孔以及丝锥对锚垫板进行钻攻加工导致锚垫板的钻攻加工效率低，不满足生产需求，同时也存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种锚垫板注浆孔钻攻机构，包括：
[0005]固定组件，设于所述固定组件上的钻攻组件；
[0006]其中，所述固定组件包括转盘构件，以及设于所述转盘构件上的固定工装，所述钻攻组件环绕所述转盘构件设置；
[0007]所述固定工装包括：
[0008]第一固定板，所述第一固定板的中央设有U型第一容置槽，所述第一容置槽用于容置锚垫板；
[0009]第二固定板，所述第二固定板与所述第一固定板靠近钻攻组件的一侧相连，所述第二固定板用于容置锚垫板的底盘；
[0010]气动压紧构件，所述气动压紧构件设于所述第一固定板上，用于将锚垫板压紧在固定工装上。
[0011]可选地，所述第一容置槽的底部设有U型第二容置槽，所述第二容置槽用于容置锚垫板的注浆部。
[0012]可选地，所述第二固定板的中部设有可供锚垫板本体穿过的容置孔；
[0013]所述容置孔的下方开设有用于容置锚垫板注浆部的第三容置槽。
[0014]可选地，所述第二固定板远离第一固定板的一侧沿容置孔设有环形容置部；
[0015]所述容置部与锚垫板底盘相抵接时的接触面为抵接面；
[0016]所述抵接面倾斜设置，且与锚垫板底盘的锥度相适配；
[0017]所述气动压紧构件将锚垫板压紧在所述第一固定板上时，锚垫板底盘与所述抵接面相贴合。
[0018]可选地，所述气动压紧构件包括旋转伸缩气缸，与所述旋转伸缩气缸相连的压紧件。
[0019]可选地，所述转盘构件包括电机，以及与所述电机相连的转盘。
[0020]可选地，所述钻攻组件包括钻孔构件以及攻丝构件，用于对锚垫板的注浆孔进行钻攻。
[0021]通过采用上述技术方案，本技术主要具有以下技术效果：
[0022]通过在转盘上设置固定工装，通过第一固定板容置锚垫板本体，通过第二固定板容置锚垫板底盘，通过设置气动压紧构件将锚垫板压紧在固定工装上，利用环绕转盘设置的钻攻组件对锚垫板进行钻攻，解决了人工利用扩钻孔以及丝锥对锚垫板注浆孔进行钻攻效率低的技术问题，实现了对锚垫板注浆孔进行自动钻孔及攻丝的技术效果。
附图说明
[0023]图1为现有技术中锚垫板的结构示意图；
[0024]图2为现有技术中锚垫板(另一视角)的结构示意图；
[0025]图3为本技术一种锚垫板注浆孔钻攻机构的结构示意图；
[0026]图4为本技术一种锚垫板注浆孔钻攻机构中固定工装的结构示意图；
[0027]图5为本技术一种锚垫板注浆孔钻攻机构中第二固定板的结构示意图。
[0028]其中，附图标记的含义如下：
[0029]1、固定组件；11、底座；12、转盘构件；121、电机；122、转盘；13、固定工装；131、固定板；132、安装板；133、气动压紧构件；1331、旋转伸缩气缸；1332、压紧件；134、第一容置槽；135、第二容置槽；136、第二固定板；1361、容置孔；1362、容置部；1363、第三容置槽；
[0030]2、钻攻组件；21、钻孔构件；22、攻丝构件。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术中的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0033]请参阅图3
‑
图5，本技术第一方面提供了一种锚垫板注浆孔钻攻机构，所述锚垫板注浆孔钻攻机构在实际应用时，为用于对锚垫板的注浆孔进行钻孔及攻丝加工，其包括固定组件1，以及设于所述固定组件1上的的钻攻组件2。
[0034]进一步地，所述固定组件1包括底座11，设于所述底座11上的转盘构件12，以及设于所述转盘构件12上的固定工装13，其中，所述底座11固定钻攻组件2。
[0035]进一步地，所述转盘构件12设于底座11上，用于传动所述固定工装13进行旋转，从而传动设于固定工装13上的锚垫板进行旋转，进而实现对锚垫板依次进行上料、钻孔以及攻丝等加工工序。
[0036]进一步地，所述转盘构件12包括电机121，以及与所述电机121相连的转盘122，其中，所述转盘122为圆形结构，其底部与电机121相连，所述电机121与转盘122相连用于传动圆形转盘122进行旋转。
[0037]进一步地，所述固定工装13设于转盘122上，用于固定锚垫板，且所述钻攻组件2环绕转盘122设置，利用转盘12传动固定工装13进行旋转，从而将锚垫板依次进行钻孔及攻丝处理。
[0038]进一步地，所述固定工装13包括第一固定板131，与所述第一固定板131相连的安装板132，以及设于所述第一固定板131上的气动压紧构件133，其中，所述安装板132与转盘122相连，从而将固定工装13设置在转盘122上。
[0039]进一步地，所述第一固定板131为方形结构，其顶部中央设有U型第一容置槽134，所述第一容置槽134用于容纳锚垫板进行钻攻加工，具体地，所述锚垫板本体的截面形状为圆形，通过将第一容置槽134设计为U形，可沿第一容置槽134的设置方向将锚垫板放入第一容置槽134中，从而将锚垫板设于固定工装13中。
[0040]进一步地，所述第一容置槽134的底部中央也设有U型第二容置槽135，所述第二容置槽135与压浆部相配合以固定锚垫板。可以理解的是，所述压浆部为凸出的弧形结构，通过将压浆部设于第二容置槽135中，一方面利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚垫板注浆孔钻攻机构，其特征在于，包括：固定组件，设于所述固定组件上的钻攻组件；其中，所述固定组件包括转盘构件，以及设于所述转盘构件上的固定工装，所述钻攻组件环绕所述转盘构件设置；所述固定工装包括：第一固定板，所述第一固定板的中央设有U型第一容置槽，所述第一容置槽用于容置锚垫板；第二固定板，所述第二固定板与所述第一固定板靠近钻攻组件的一侧相连，所述第二固定板用于容置锚垫板的底盘；气动压紧构件，所述气动压紧构件设于所述第一固定板上，用于将锚垫板压紧在固定工装上。2.根据权利要求1所述的一种锚垫板注浆孔钻攻机构，其特征在于，所述第一容置槽的底部设有U型第二容置槽，所述第二容置槽用于容置锚垫板的注浆部。3.根据权利要求1所述的一种锚垫板注浆孔钻攻机构，其特征在于，所述第二固定板的中部设有可供锚垫板本体穿过的容置孔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王露云，王直平，任勇，
申请(专利权)人：成都点耀汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：