锚垫板双头砂芯及砂芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚垫板砂芯模具，属于锚垫板制备技术领域，包括固定板，以及设于所述固定板上的多个模具组件；所述模具组件用于铸造锚垫板砂芯，包括相对设置的第一砂芯模具及第二砂芯模具，以及将所述第一砂芯模具与第二砂芯模具相连的连接部；其中，所述第一砂芯模具及第二砂芯模具的结构相同且关于所述连接部对称设置。本实用新型专利技术通过在锚垫板砂芯模具设置端头将两组锚垫板砂芯相连，解决了利用单个锚垫板砂芯制备锚垫板效率低以及消耗砂芯材料多的技术问题，实现了两组锚垫板砂芯共用一组端头节约材料以及提高生产效率的技术效果。术效果。术效果。

【技术实现步骤摘要】
锚垫板双头砂芯及砂芯模具


[0001]本技术涉及锚垫板制备
，具体涉及一种锚垫板双头砂芯及砂芯模具。

技术介绍

[0002]砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，其作用是形成铸件的内腔和孔以及形成复杂铸件的外形。
[0003]请参阅图1及图2，图1及图2为锚垫板的结构示意图，包括中空圆台形锚垫板本体101、中空圆形底盘201以及中空压浆部301，在制备锚垫板的过程中，通常会利用锚垫板砂芯来形成锚垫板的内腔和孔。因此，锚垫板砂芯通常包括用于填充锚垫板本体101的第一填充部，用于填充圆形底盘201的第二填充部，以及用于填充压浆部301的第三填充部。
[0004]现有技术中，锚垫板砂芯通常为单个结构，因此在制备锚垫板时通常只能单个进行铸造，导致制备锚垫板的效率低。另一方面，单个锚垫板砂芯也会消耗更多的制备砂芯的材料，从而增加经济成本。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种锚垫板砂芯模具，包括固定板，以及设于所述固定板上的多个模具组件；
[0006]所述模具组件用于铸造锚垫板砂芯，包括相对设置的第一砂芯模具及第二砂芯模具，以及将所述第一砂芯模具与第二砂芯模具相连的连接部；
[0007]其中，所述第一砂芯模具及第二砂芯模具的结构相同且关于所述连接部对称设置；
[0008]所述第一砂芯模具、第二砂芯模具以及连接部均为中空结构；
[0009]所述第一砂芯模具与锚垫板砂芯的形状相适配，用于填充材料后形成锚垫板砂芯；/>[0010]所述连接部填充材料后用于形成将两组锚垫板砂芯相连的端头。
[0011]可选地，所述锚垫板砂芯模具还包括与连接部相连的固定部；
[0012]所述固定部为中空结构，填充材料后在端头上形成固定段，用于固定锚垫板砂芯及定位。
[0013]可选地，所述固定部垂直于固定板设置。
[0014]可选地，所述第一砂芯模具包括第二成型部，所述第二成型部与锚垫板底盘的形状相适配；
[0015]所述第一砂芯模具及第二砂芯模具的第二成型部相互远离。
[0016]可选地，所述模具组件的数量为多组，且在固定板上呈阵列式分布。
[0017]本专利技术第二方面提供了一种锚垫板双头砂芯，采用上述方案中任一项所述的锚垫板砂芯模具铸造而成。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术主要具有以下技术效果：
[0019]通过在锚垫板砂芯模具设置端头将两组锚垫板砂芯相连，解决了利用单个锚垫板砂芯制备锚垫板效率低以及消耗砂芯材料多的技术问题，实现了两组锚垫板砂芯共用一组端头节约材料以及提高生产效率的技术效果。
附图说明
[0020]图1为锚垫板的结构示意图；
[0021]图2为锚垫板(另一视角)的结构示意图；
[0022]图3为本技术一种锚垫板砂芯模具的结构示意图；
[0023]图4为本技术一种锚垫板砂芯模具(另一视角)的结构示意图。
[0024]其中，附图标记的含义如下：
[0025]101、锚垫板本体；201、底盘；301、压浆部；
[0026]1、固定板；
[0027]2、模具组件；21、第一砂芯模具；211、第一成型部；212、第二成型部；213、第三成型部；22、第二砂芯模具；23、连接部；24、固定部。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术中的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图3
‑
图4，本技术第一方面提供了一种锚垫板砂芯模具，所述锚垫板砂芯模具在实际应用时，为用于铸造制备锚垫板的砂芯，其包括固定板1，以及设于所述固定板1上的多个模具组件2。其中，所述固定板1为板状结构，所述模具组件2固定于固定板1的一侧。
[0032]进一步地，所述模具组件2用于铸造锚垫板砂芯，其包括相对设置的第一砂芯模具21及第二砂芯模具22，将所述第一砂芯模具21与第二砂芯模具22相连的连接部23，以及设于所述连接部23上的固定部24。其中，所述第一砂芯模具21、第二砂芯模具22、连接部23以及固定板24均为中空结构，均可在填充铸造砂、型砂粘结剂等原料后形成与其结构相匹配的砂芯。
[0033]进一步地，所述第一砂芯模具21及第二砂芯模具22的结构相同且关于所述连接部23对称设置，且与锚垫板砂芯的形状相适配，用于形成锚垫板砂芯。具体地，所述第一砂芯模具21包括第一成型部211，以及与第一成型部211相连的第二成型部212及第三成型部
213。其中，所述第一成型部211与锚垫板本体101的形状相适配，用于形成锚垫板砂芯的第一填充部；所述第二成型部212与底盘201的形状相适配，用于形成锚垫板砂芯的第二填充部，所述第三成型部213与压浆部301的形状相适配，用于形成锚垫板砂芯的第三填充部，从而起到利用第一砂芯模具21与第二砂芯模具22制备锚垫板砂芯的作用。
[0034]进一步地，所述连接部23用于形成锚垫板砂芯的端头，通过将所述第一砂芯模具21及第二砂芯模具22设置为关于连接部23对称设置，且所述第一砂芯模具21及第二砂芯模具22的第二成型部212相互远离，使得操作人员在利用所述锚垫板砂芯模具铸造锚垫板砂芯时，能够同时铸造出两组经端头相连的锚垫板砂芯。可以理解的是，所述端头用于支撑砂芯，相比较于单个砂芯，两组锚垫板砂芯共一组端头，使得操作人员能够同时制备两组锚垫板，提高生产效率，另一方面，共有一组端头也能够减少铸造砂、型砂粘结剂等材料的使用量，降低生产成本。
[0035]进一步地，所述固定部24垂直于所述固定板1设置，用于在端头上形成垂直于端头的固定段，所述固定段一方面用于固定形成的锚垫板砂芯，另一方面还能锚垫板砂芯进行定位。
[0036]在优选地实施方式中，所述模具组件2在固定板1上呈阵列式分布。
[0037]实施例二
[0038]本技术第二方面提供了一种锚垫板双头砂芯，所述锚垫板双头砂芯采用实施例一中所述的锚垫板砂芯模具铸造而成。
[0039]最后应说明的是：本技术实施例公开的仅为本技术较佳实施例而已，仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚垫板砂芯模具，其特征在于，包括固定板，以及设于所述固定板上的多个模具组件；所述模具组件用于铸造锚垫板砂芯，包括相对设置的第一砂芯模具及第二砂芯模具，以及将所述第一砂芯模具与第二砂芯模具相连的连接部；其中，所述第一砂芯模具及第二砂芯模具的结构相同且关于所述连接部对称设置；所述第一砂芯模具、第二砂芯模具以及连接部均为中空结构；所述第一砂芯模具与锚垫板砂芯的形状相适配，用于填充材料后形成锚垫板砂芯；所述连接部填充材料后用于形成将两组锚垫板砂芯相连的端头。2.根据权利要求1所述的一种锚垫板砂芯模具，其特征在于，还包括与连接部相连的固定部；所述固定部为中空结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王露云，王直平，任勇，
申请(专利权)人：成都点耀汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：