密闭闪蒸干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了密闭闪蒸干燥机，包括干燥主机，所述干燥主机的左侧安装有加料口，所述干燥主机顶端固定连接有送料管道，所述送料管道的另一端安装有旋流干燥管，所述旋流干燥管的另一端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的顶端通过管道固定连接有除尘器。该实用新型专利技术启动干燥主机对物料进行输送，并同时启动鼓风机通过加热器将高温热风输入干燥主机的内部，对物料进行同步输送和干燥，然后裹挟物料的热风进入旋流干燥管，实现延长物料干燥时间，然后干燥后的物料随着热风进入旋风分离器的内部，从而实现了装置具备延长物料干燥时间，降低能耗和流动风量，并且对废气进行过滤净化后重新利用，实现密闭循环，零排放的优点。零排放的优点。零排放的优点。

【技术实现步骤摘要】
密闭闪蒸干燥机


[0001]本技术涉及闪蒸干燥机
，具体涉及密闭闪蒸干燥机。

技术介绍

[0002]闪蒸干燥技术在20世纪初期工业化蓬勃发展过程中，针对干燥工艺需求而研制出来的快速干燥设备，但是现有的闪蒸干燥设备还存在以下不足：
[0003]1、现有技术中的闪蒸干燥机干燥时间短，能耗高，干燥过程中流动风量大；
[0004]2、现有技术中的闪蒸干燥机排出去的尾气中含有微尘颗粒，造成空气颗粒度超标，特别针对干燥含有刺激性有机溶剂的物料，排到大气中的溶剂造成空气污染。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种密闭闪蒸干燥机，以克服
技术介绍
中的不足之处。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]密闭闪蒸干燥机，包括干燥主机，所述干燥主机的左侧安装有加料口，所述干燥主机顶端固定连接有送料管道，所述送料管道的另一端安装有旋流干燥管，所述旋流干燥管的另一端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的顶端通过管道固定连接有除尘器，所述除尘器的输出端通过管道安装有动力风机，所述动力风机的输出端通过管道固定连接有低温除水器，所述低温除水器的输出端固定连接有回流管道，所述回流管道的另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道与干燥主机内部相连通，所述鼓风机与干燥主机之间的管道内部安装有加热器。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述加料口的左侧安装有输料电机，所述输料电机的输出端通过联轴器固定连接有输料泵，所述输料泵的右端贯穿并转动连接至加料口的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘器为布袋式除尘机构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述低温除水器的底部安装有排水阀。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述旋风分离器的外部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装至地面上。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过设置除尘器和低温除湿器配合鼓风机实现装置具备延长物料干燥时间，降低能耗和流动风量，并且对废气进行过滤净化后重新利用，实现密闭循环，零排放的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视组合结构示意图；
[0015]图2为图1中A部结构放大示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、加料口；2、干燥主机；3、加热器；4、鼓风机；5、旋流干燥管；6、旋风分离器；61、支撑架；7、除尘器；8、动力风机；9、低温除水器；91、排水阀；10、送料管道；11、回流管道；12、输料电机；13、输料泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0019]请参阅图1～2，本技术中，密闭闪蒸干燥机，包括干燥主机2，干燥主机2的左侧安装有加料口1，干燥主机2顶端固定连接有送料管道10，送料管道10的另一端安装有旋流干燥管5，旋流干燥管5的另一端固定连接有旋风分离器6，旋风分离器6的顶端通过管道固定连接有除尘器7，除尘器7的输出端通过管道安装有动力风机8，动力风机8的输出端通过管道固定连接有低温除水器9，低温除水器9的输出端固定连接有回流管道11，回流管道11的另一端固定连接有鼓风机4，鼓风机4的输出端通过管道与干燥主机2内部相连通，鼓风机4与干燥主机2之间的管道内部安装有加热器3。
[0020]本技术中，通过先将物料通过加料口1加入干燥主机2内部，并启动干燥主机2对物料进行输送，并同时启动鼓风机4通过加热器3将高温热风输入干燥主机2的内部，对物料进行同步输送和干燥，然后裹挟物料的热风进入旋流干燥管5，实现延长物料干燥时间，然后干燥后的物料随着热风进入旋风分离器6的内部，启动旋风分离器6将干燥的物料颗粒与潮湿的空气分离，然后启动动力风机8对将潮湿的空气吸入除尘器7内部将空气中的颗粒吸附过滤，然后将过滤后的低温空气输入低温除水器9内部，将潮湿空气中的水分进行分离，然后干燥后的空气重新通过回流管道11被鼓风机4吸入并重新通过加热器3加热输入干燥主机2的内部，实现空气循环，通过控制物料在内部停留时间在6～12秒内，使得出料温蒂保持在50～60℃，实现对物料干燥得彻底，避免停留时间过长，高温使得物料产生性变，从而实现了装置具备延长物料干燥时间，降低能耗和流动风量，并且对废气进行过滤净化后重新利用，实现密闭循环，零排放的优点，解决了现有技术中闪蒸干燥机干燥时间短，能耗高，干燥过程中流动风量大，并且闪蒸干燥机排出去的尾气中含有微尘颗粒，造成空气颗粒度超标，特别针对干燥含有刺激性有机溶剂的物料，排到大气中的溶剂造成空气污染的问题。
[0021]请参阅图2，其中：加料口1的左侧安装有输料电机12，输料电机12的输出端通过联轴器固定连接有输料泵13，输料泵13的右端贯穿并转动连接至加料口1的内部。
[0022]本技术中，通过启动输料电机12带动输料泵13运行，增加进料效率，避免潮湿的物料发生堵塞。
[0023]请参阅图1，其中：除尘器7为布袋式除尘机构。
[0024]本技术中，通过袋式除尘器7方便后期对过滤性进行维护更换，并且降低成本。
[0025]请参阅图1，其中：低温除水器9的底部安装有排水阀91。
[0026]本技术中，通过排水阀91方便将低温除水器9内部过滤的水分排出。
[0027]请参阅图1，其中：旋风分离器6的外部安装有支撑架61，支撑架61的底部安装至地
面上。
[0028]本技术中，通过支撑架61将旋风分离器6与地面保持一定距离，方便从底部收集干燥分离的物料。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密闭闪蒸干燥机，包括干燥主机(2)，其特征在于：所述干燥主机(2)的左侧安装有加料口(1)，所述干燥主机(2)顶端固定连接有送料管道(10)，所述送料管道(10)的另一端安装有旋流干燥管(5)，所述旋流干燥管(5)的另一端固定连接有旋风分离器(6)，所述旋风分离器(6)的顶端通过管道固定连接有除尘器(7)，所述除尘器(7)的输出端通过管道安装有动力风机(8)，所述动力风机(8)的输出端通过管道固定连接有低温除水器(9)，所述低温除水器(9)的输出端固定连接有回流管道(11)，所述回流管道(11)的另一端固定连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的输出端通过管道与干燥主机(2)内部相连通，所述鼓风机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高定桃，解意德，陆丹，
申请(专利权)人：常州市名流干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：