一种环保型气流干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型气流干燥机，属于干燥机技术领域，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至筒体的内部，所述筒体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至筒体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的底端转动连接在筒体的内底壁上。该实用新型专利技术，滤板上规格较大或因潮湿粘结在一起的物料被转动的压辊碾碎，从而使得物料穿过滤板聚集在筒体的底部，搅拌杆则会物料进行搅拌，从而对物料充分接触到热气完成干燥，同步板上的刮板转动则会附着在筒体壁上的物料进行刮除，从而避免造成资源的浪费，节能环保，解决了以往环保型气流干燥机实用性不佳的问题。佳的问题。佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型气流干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种环保型气流干燥机。

技术介绍

[0002]气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥，具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。
[0003]但是目前市场上传统的干燥机干燥效率不佳，含有水分的物料容易粘结在一起从而影响干燥作业，同时附着在干燥机内壁上的物料会造成资源的浪费，不够环保，因此我们技术人员提出一种环保型气流干燥机，用以解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种环保型气流干燥机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种环保型气流干燥机，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至筒体的内部，所述筒体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至筒体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的底端转动连接在筒体的内底壁上，所述同步轴上转动连接有滤板，所述滤板的外圈固定连接在筒体的内壁上，所述同步轴上固定连接有承载板，所述承载板位于滤板的顶部，所述承载板的底部转动连接有两个压辊，所述同步轴上固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述搅拌杆位于滤板的底部，所述同步轴上固定连接有同步板，所述同步板的顶部固定连接有两个刮板，两个所述刮板均与筒体的内壁滑动连接，所述筒体的右侧设置有加热箱，所述加热箱的右侧固定安装有引风机，所述加热箱的内壁上固定安装有电热丝，所述加热箱的顶部固定连接有与其内部相连通的输气管，所述输气管的另一端贯穿并延伸至筒体的内部，所述筒体的顶部固定连接有与其内部相连通的排气管，所述排气管的顶部螺纹连接有安装筒，所述安装筒的内壁上固定安装有电磁环，所述安装筒的内壁上滑动连接有磁力环，所述磁力环位于电磁环的顶部并与电磁环磁性连接，所述安装筒的内部活动连接有活性炭板，所述活性炭板与磁力环的顶部相接触。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述筒体的正面上固定安装有控制面板，所述驱动电机、引风机、电磁环与电热丝均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述加热箱的右侧可拆卸式连接有防尘板，所述防尘板位于引风机的右侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述筒体的内壁上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有两个导条，两个所述导条分别固定连接在两个刮板上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述同步轴的底端固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在筒体的内底壁上。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过引风机与电热丝的配合使用向筒体内部输送热气，进入筒体内部的物料受到重力影响掉落至滤板顶部，此时散落在滤板表面的物料与热气换热，物料中水分被蒸发，滤板上规格较大或因潮湿粘结在一起的物料被转动的压辊碾碎，从而使得物料穿过滤板聚集在筒体的底部，搅拌杆则会物料进行搅拌，从而对物料充分接触到热气完成干燥，同步板上的刮板转动则会附着在筒体壁上的物料进行刮除，从而避免造成资源的浪费，节能环保，通过设置活性炭板对排出的气体进行过滤，从而避免含有有害物质的气体直接排出对环境造成影响，通过电磁环与磁力环之间的配合使用可以便于对活性炭板的更换，解决了以往环保型气流干燥机实用性不佳的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的筒体正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的加热箱内部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的安装筒内部立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、筒体；2、进料管；3、驱动电机；4、同步轴；5、滤板；6、承载板；7、压辊；8、搅拌杆；9、同步板；10、刮板；11、加热箱；12、引风机；13、电热丝；14、输气管；15、控制面板；16、防尘板；17、导槽；18、导条；19、轴承；20、排气管；21、安装筒；22、电磁环；23、磁力环；24、活性炭板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～5，本技术中，一种环保型气流干燥机，包括筒体1，筒体1的顶部固定连接有进料管2，进料管2的底端贯穿并延伸至筒体1的内部，筒体1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至筒体1的内部，驱动电机3的输出轴上固定连接有同步轴4，同步轴4的底端转动连接在筒体1的内底壁上，同步轴4上转动连接有滤板5，滤板5的外圈固定连接在筒体1的内壁上，同步轴4上固定连接有承载板6，承载板6位于滤板5的顶部，承载板6的底部转动连接有两个压辊7，同步轴4上固定连接有等距离排列的搅拌杆8，搅拌杆8位于滤板5的底部，同步轴4上固定连接有同步板9，同步板9的顶部固定连接有两个刮板10，两个刮板10均与筒体1的内壁滑动连接，筒体1的右侧设置有加热箱11，加热箱11的右侧固定安装有引风机12，加热箱11的内壁上固定安装有电热丝13，加热箱11的顶部固定连接有与其内部相连通的输气管14，输气管14的另一端贯穿并延伸至筒体1的内部，筒体1的顶部固定连接有与其内部相连通的排气管20，排气管20的顶部螺纹连接有安装筒21，安装筒21的内壁上固定安装有电磁环22，安装筒21的内壁上滑动连接有磁力环23，磁力环23位于电磁环22的顶部并与电磁环22磁性连接，安装筒21的内部活动连接有活性炭板24，活性炭板24与磁力环23的顶部相接触。
[0022]本技术中，当需要对物料进行干燥作业时，使用人员控制引风机12与电热丝13供电工作，电热丝13通电后自身温度开始上升，从而对附近空气的温度进行加热，引风机12通电后产生吸力将外部空气抽入加热箱11内部，随后气体的不断进入加热箱11后气体开始通过输气管14进入筒体1内部，从而使得筒体1内部温度上升，接着使用人员通过进料管2将物料加入筒体1内部，进入筒体1内部的物料受到重力影响掉落至滤板5顶部，此时散落在滤板5表面的物料与热气换热，物料中水分被蒸发，规格较小的物料则会通过滤板5上的孔洞继续向下移动，接着使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接的同步轴4同步转动，同步轴4上的承载板6、搅拌杆8与同步板9随之转动，滤板5上规格较大或因潮湿粘结在一起的物料被转动的压辊7碾碎，从而使得物料穿过滤板5聚集在筒体1的底部，搅拌杆8则会物料进行搅拌，从而对物料充分接触到热气完成干燥，同步板9上的刮板10转动则会附着在筒体1壁上的物料进行刮除，从而避免造成资源的浪费，节能环保，随着筒体1内部气体的增多换热后的气体上升通过排气管20排出，气体中附着的有害物质则会吸附在活性炭板24上，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型气流干燥机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的底端贯穿并延伸至筒体(1)的内部，所述筒体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿并延伸至筒体(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有同步轴(4)，所述同步轴(4)的底端转动连接在筒体(1)的内底壁上，所述同步轴(4)上转动连接有滤板(5)，所述滤板(5)的外圈固定连接在筒体(1)的内壁上，所述同步轴(4)上固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)位于滤板(5)的顶部，所述承载板(6)的底部转动连接有两个压辊(7)，所述同步轴(4)上固定连接有等距离排列的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)位于滤板(5)的底部，所述同步轴(4)上固定连接有同步板(9)，所述同步板(9)的顶部固定连接有两个刮板(10)，两个所述刮板(10)均与筒体(1)的内壁滑动连接，所述筒体(1)的右侧设置有加热箱(11)，所述加热箱(11)的右侧固定安装有引风机(12)，所述加热箱(11)的内壁上固定安装有电热丝(13)，所述加热箱(11)的顶部固定连接有与其内部相连通的输气管(14)，所述输气管(14)的另一端贯穿并延伸至筒体(1)的内部，所述筒体(1)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高定桃，
申请(专利权)人：常州市名流干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：