本实用新型专利技术属于青稞糕点制作领域，具体为一种青稞糕点自动成型的装置，包括支撑架、上壳、挤压机构，所述支撑架上方设置有所述上壳，所述上壳下方设置有所述挤压机构，还包括移动机构和传输机构，所述移动机构包括导轨、滚珠丝杆、伺服电机、下模、第二支撑板、刮板，所述支撑架内部并位于两侧分别设置有所述导轨和所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆前部设置有所述伺服电机，所述导轨和所述滚珠丝杆外部设置有所述下模，所述下模下方设置有第二支撑板，利用伺服电机带动滚珠丝杆旋转，使下模沿第二支撑板移动，利用刮板对多余原材料进行刮落，通过驱动电机带动支撑轴旋转，使传送带移动，可以有效解决人工脱模慢的问题，提高工作效率，提升产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种青稞糕点自动成型的装置
[0001]本技术属于青稞糕点制作领域，具体是涉及一种青稞糕点自动成型的装置。
技术介绍
[0002]青稞是禾本科、大麦属一年生草本植物，三秆直立，光滑，叶鞘光滑，两侧具两叶耳，互相抱茎；叶舌膜质，叶片微粗糙，穗状花序成熟后黄褐色或为紫褐色，小穗颖线状披针形，被短毛，先端渐尖呈芒状，外稃先端延伸，两侧具细刺毛，颖果成熟时易于脱出俘体，糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品，熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等，青稞糕点是用青稞为原材料制成的一种糕点，加工时需要对其进行成型然后加工，现有的糕点制作时需要人工进行脱模，加工效率非常低，影响产量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种青稞糕点自动成型的装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种青稞糕点自动成型的装置，包括支撑架、上壳、挤压机构，所述支撑架上方设置有所述上壳，所述上壳下方设置有所述挤压机构，还包括移动机构和传输机构，所述移动机构包括导轨、滚珠丝杆、伺服电机、下模、第二支撑板、刮板，所述支撑架内部并位于两侧分别设置有所述导轨和所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆前部设置有所述伺服电机，所述导轨和所述滚珠丝杆外部设置有所述下模，所述下模下方设置有所述第二支撑板，所述第二支撑板上方并位于所述下模后部设置有所述刮板；所述传输机构包括轴承座、支撑轴、传送带、驱动电机、底板，所述支撑架前部设置有所述传送带，所述传送带内部设置有多个所述支撑轴，所述支撑轴两侧设置有所述轴承座，位于前部的所述轴承座一侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机下方设置有所述底板。
[0006]优选地：所述挤压机构包括光轴、液压缸、第一支撑板、提梁、压力弹簧、上模，所述上壳内部并位于下方设置有四个所述光轴，所述光轴外部设置有所述第一支撑板，所述第一支撑板和所述上壳之间设置有所述液压缸，所述第一支撑板内部设置有四个所述提梁，所述第一支撑板下方并位于所述提梁外部设置有所述压力弹簧，所述提梁下方设置有所述上模。
[0007]如此设置，所述液压缸带动所述第一支撑板移动，所述第一支撑板带动所述提梁移动，所述提梁带动所述上模移动。
[0008]优选地：所述支撑架和所述光轴均与所述上壳焊接连接，所述液压缸与所述上壳螺栓连接，所述第一支撑板分别与所述光轴和所述提梁滑动连接，所述第一支撑板与所述液压缸焊接连接，所述提梁和所述压力弹簧均与所述上模焊接连接。
[0009]如此设置，所述液压缸带动所述第一支撑板移动，所述第一支撑板带动所述提梁
移动，所述提梁带动所述上模移动。
[0010]优选地：所述导轨和所述伺服电机均与所述支撑架螺栓连接，所述滚珠丝杆与所述支撑架轴承连接，所述伺服电机与所述滚珠丝杆联轴器连接，所述下模与所述导轨滑动连接，所述下模与所述滚珠丝杆螺纹连接，所述第二支撑板和所述刮板均与所述支撑架焊接连接，所述下模与所述第二支撑板滑动连接。
[0011]如此设置，所述伺服电机带动所述滚珠丝杆旋转，使所述下模沿所述第二支撑板移动，所述刮板对多余原材料进行刮落。
[0012]优选地：所述轴承座和所述底板均与地面螺栓连接，所述支撑轴与所述轴承座轴承连接，所述传送带与所述支撑轴滑动连接，所述驱动电机与所述底板螺栓连接，所述驱动电机与所述支撑轴焊接连接。
[0013]如此设置，所述驱动电机带动所述支撑轴旋转，使所述传送带移动。
[0014]本技术的有益效果为：利用伺服电机带动滚珠丝杆旋转，使下模沿一二支撑板移动，利用刮板对多余原材料进行刮落，通过驱动电机带动支撑轴旋转，使传送带移动，可以有效解决人工脱模慢的问题，提高工作效率，提升产品质量。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种青稞糕点自动成型的装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种青稞糕点自动成型的装置的第一视角立体示意图；
[0018]图3是本技术所述一种青稞糕点自动成型的装置的第二视角立体示意图；
[0019]图4是本技术所述一种青稞糕点自动成型的装置的正视图；
[0020]图5是本技术所述一种青稞糕点自动成型的装置的剖视图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、支撑架；2、上壳；3、挤压机构；4、移动机构；5、传输机构；301、光轴；302、液压缸；303、第一支撑板；304、提梁；305、压力弹簧；306、上模；401、导轨；402、滚珠丝杆；403、伺服电机；404、下模；405、第二支撑板；406、刮板；501、轴承座；502、支撑轴；503、传送带；504、驱动电机； 505、底板。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0025]实施例
[0026]如图1
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图5所示，一种青稞糕点自动成型的装置，包括支撑架1、上壳2、挤压机构3，支撑架1上方设置有上壳2，上壳2下方设置有挤压机构3，还包括移动机构4和传输机构5，移
动机构4包括导轨401、滚珠丝杆402、伺服电机403、下模404、第二支撑板405、刮板406，支撑架1内部并位于两侧分别设置有导轨401和滚珠丝杆402，滚珠丝杆402前部设置有伺服电机403，导轨 401和滚珠丝杆402外部设置有下模404，下模404下方设置有第二支撑板405，第二支撑板405上方并位于下模404后部设置有刮板406；传输机构5包括轴承座501、支撑轴502、传送带503、驱动电机504、底板505，支撑架1前部设置有传送带503，传送带503内部设置有多个支撑轴502，支撑轴502两侧设置有轴承座501，位于前部的轴承座501一侧设置有驱动电机504，驱动电机504 下方设置有底板505。
[0027]优选地：挤压机构3包括光轴301、液压缸302、第一支撑板303、提梁304、压力弹簧305、上模306，上壳2内部并位于下方设置有四个光轴301，光轴301外部设置有第一支撑板303，第一支撑板303和上壳2之间设置有液压缸 302，第一支撑板303内部设置有四个提梁304，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青稞糕点自动成型的装置，包括支撑架(1)、上壳(2)、挤压机构(3)，所述支撑架(1)上方设置有所述上壳(2)，所述上壳(2)下方设置有所述挤压机构(3)，其特征在于：还包括移动机构(4)和传输机构(5)，所述移动机构(4)包括导轨(401)、滚珠丝杆(402)、伺服电机(403)、下模(404)、第二支撑板(405)、刮板(406)，所述支撑架(1)内部并位于两侧分别设置有所述导轨(401)和所述滚珠丝杆(402)，所述滚珠丝杆(402)前部设置有所述伺服电机(403)，所述导轨(401)和所述滚珠丝杆(402)外部设置有所述下模(404)，所述下模(404)下方设置有所述第二支撑板(405)，所述第二支撑板(405)上方并位于所述下模(404)后部设置有所述刮板(406)；所述传输机构(5)包括轴承座(501)、支撑轴(502)、传送带(503)、驱动电机(504)、底板(505)，所述支撑架(1)前部设置有所述传送带(503)，所述传送带(503)内部设置有多个所述支撑轴(502)，所述支撑轴(502)两侧设置有所述轴承座(501)，位于前部的所述轴承座(501)一侧设置有所述驱动电机(504)，所述驱动电机(504)下方设置有所述底板(505)。2.根据权利要求1所述的一种青稞糕点自动成型的装置，其特征在于：所述挤压机构(3)包括光轴(301)、液压缸(302)、第一支撑板(303)、提梁(304)、压力弹簧(305)、上模(306)，所述上壳(2)内部并位于下方设置有四个所述光轴(301)，所述光轴(301)外部设置有所述第一支撑板(303)，所述第一支撑板(303)和所述上壳(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成程，张玉梅，
申请(专利权)人：拉萨大昭青稞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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