水循环冷水辊制造技术

技术编号:37930842 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 23:00
本申请公开了一种水循环冷水辊,涉及冷水辊技术领域,包括设备主体,通过内连接螺环和外连接螺环结构,外辊筒可以根据自身的使用情况对第一导热筒体和第二导热筒体进行安装和拆卸操作,还可以根据内辊筒的使用情况对其进行维修和更换操作,通过滚珠和连接套管,可以将外辊筒活动连接在内辊筒的外部,还可以将外辊筒的两端固定连接在驱动支撑座的中部,当驱动支撑座内部设置的驱动电机运转时,可以带动外辊筒在内辊筒的外部做旋转运动,此时的内辊筒在进水管、出水管限位固定作用下可以保持静止的状态,配合分流盘和滚珠结构,可以将冷水水的低温传导至外辊筒表面,还可以将外辊筒表面的高温传导至内辊筒的蓄水空腔中。面的高温传导至内辊筒的蓄水空腔中。面的高温传导至内辊筒的蓄水空腔中。

【技术实现步骤摘要】
水循环冷水辊


[0001]本技术涉及冷水辊
,尤其是涉及一种水循环冷水辊。

技术介绍

[0002]冷水辊,在橡塑挤出复合生产、流延膜生产、压花膜生产、塑料薄膜生产、汽车玻璃PVB膜加工、真空镀铝纸复合、食品纸张复合、太阳能电池隔膜、紫外涂布生产以及布料等大量生产加工系统中,都会使用到冷水辊。这些行业中,冷水辊的主要功能是对上道工序中传送过来的物料,如片材、薄膜等进行冷却定型,或者对薄膜表面进行降温,再传送至下一加工环节中。
[0003]按照现有技术,冷水辊是一个空心腔的辊状,然后在一端设置一个进水口,另一端设置排水口,通过进水口灌入冷水,将整个空心腔灌满冷水,来进行辊体冷却,待冷水温度上升,达不到冷却效果之后再通过排水口排出,如此循环,这样的冷水辊表面冷却温度不够均匀,以及冷却温度不能持续,并且频繁更换冷却水,浪费大量的人力物力,因为冷水辊辊体内腔灌满了冷却水,会导致冷水辊自重增加太多,容易导致电机和轴承座过载,增加维护和维修更换的成本。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的问题,本技术提供一种水循环冷水辊。
[0005]本技术提供一种水循环冷水辊,采用如下的技术方案:水循环冷水辊,包括设备主体,所述设备主体包括冷水辊,所述冷水辊的两端均安装有驱动支撑座,所述冷水辊包括外辊筒,所述外辊筒的内部设置有内辊筒,所述内辊筒的外壁与外辊筒的内壁之间设置有若干组滚珠;
[0006]所述外辊筒包括第一导热筒体,所述第一导热筒体的一侧安装有第二导热筒体。
[0007]基于上述技术特征:本方案通过在第二导热筒体一端加装的外连接螺环,以及在第一导热筒体一端加装的内连接螺环,因内连接螺环与外连接螺环之间为螺纹配合,外辊筒可以根据自身的使用情况对第一导热筒体和第二导热筒体进行安装和拆卸操作,同时,还可以根据内辊筒的使用情况对其进行维修和更换操作;
[0008]本方案通过在第一环形滚槽与第二环形滚槽之间加装的若干组滚珠,可以将外辊筒活动连接在内辊筒的外部,通过在外辊筒两端加装的连接套管,还可以将外辊筒的两端固定连接在驱动支撑座的中部,当驱动支撑座内部设置的驱动电机运转时,可以带动外辊筒在内辊筒的外部做旋转运动,此时的内辊筒在进水管、出水管限位固定作用下可以保持静止的状态;
[0009]本方案中的分流盘、外辊筒、滚珠均采用铜银合金制成,具有良好的导热性能,当冷却水从进水管处进入、从出水管处排出时,借助蓄水空腔内部加装的若干组分流盘,以及第一环形滚槽与第二环形滚槽之间加装的若干组滚珠,可以将冷水水的低温传导至外辊筒表面,同理,还可以将外辊筒表面的高温传导至内辊筒的蓄水空腔中,以此来达到对外辊筒
外表面循环冷却的目的。
[0010]作为本技术所述的水循环冷水辊,其中:所述第二导热筒体与第一导热筒体的一端均安装有连接套管,所述第二导热筒体远离连接套管的一端安装有外连接螺环。
[0011]基于上述技术特征:本方案通过在外辊筒两端加装的连接套管,可以将外辊筒的两端固定连接在驱动支撑座的中部,当驱动支撑座内部设置的驱动电机运转时,可以带动外辊筒在内辊筒的外部做旋转运动。
[0012]作为本技术所述的水循环冷水辊,其中:所述第一导热筒体远离连接套管的一端设置有内连接螺环,所述内连接螺环与外连接螺环结构相匹配,所述内连接螺环与外连接螺环之间为螺纹配合。
[0013]基于上述技术特征:因内连接螺环与外连接螺环之间为螺纹配合,外辊筒可以根据自身的使用情况对第一导热筒体和第二导热筒体进行安装和拆卸操作,还可以根据内辊筒的使用情况对其进行维修和更换操作。
[0014]作为本技术所述的水循环冷水辊,其中:所述第一导热筒体与第二导热筒体的内壁均开设有若干组第一环形滚槽,所述第一环形滚槽与滚珠结构相匹配,所述第一环形滚槽与滚珠之间为滚动接触。
[0015]基于上述技术特征:因第一环形滚槽与滚珠之间为滚动接触,可以将外辊筒活动连接在内辊筒的外部,还可以有效的提升外辊筒内壁与内辊筒外壁之间的连接的滑动性。
[0016]作为本技术所述的水循环冷水辊,其中:所述内辊筒包括蓄水辊体,所述蓄水辊体的一端安装有进水管,所述蓄水辊体远离进水管的一端设置有出水管。
[0017]基于上述技术特征:本方案通过在蓄水辊体两端分别加装的进水管、出水管,方便将冷却水引入蓄水辊体的内部,还方便将引入蓄水辊体内部的冷却水排出体外。
[0018]作为本技术所述的水循环冷水辊,其中:所述蓄水辊体的内部开设有蓄水空腔,所述蓄水空腔的内部安装有若干组分流盘,所述分流盘、外辊筒、滚珠的材质相同,均采用铜银合金制成,若干组所述分流盘的四周外侧开设有第二环形滚槽,所述第二环形滚槽与滚珠结构相匹配,所述第二环形滚槽与滚珠之间为滚动接触,若干组所述分流盘的中部还贯穿开设有若干组通水孔。
[0019]基于上述技术特征:本方案通过在蓄水空腔内部安装的若干组分流盘,可以对蓄水空腔内部的冷却水起到反流和热量传导的作用。
[0020]综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
[0021]1.本方案通过在第二导热筒体一端加装的外连接螺环,以及在第一导热筒体一端加装的内连接螺环,因内连接螺环与外连接螺环之间为螺纹配合,外辊筒可以根据自身的使用情况对第一导热筒体和第二导热筒体进行安装和拆卸操作,同时,还可以根据内辊筒的使用情况对其进行维修和更换操作;
[0022]2.本方案通过在第一环形滚槽与第二环形滚槽之间加装的若干组滚珠,可以将外辊筒活动连接在内辊筒的外部,通过在外辊筒两端加装的连接套管,还可以将外辊筒的两端固定连接在驱动支撑座的中部,当驱动支撑座内部设置的驱动电机运转时,可以带动外辊筒在内辊筒的外部做旋转运动,此时的内辊筒在进水管、出水管限位固定作用下可以保持静止的状态;
[0023]3.本方案中的分流盘、外辊筒、滚珠均采用铜银合金制成,具有良好的导热性能,
当冷却水从进水管处进入、从出水管处排出时,借助蓄水空腔内部加装的若干组分流盘,以及第一环形滚槽与第二环形滚槽之间加装的若干组滚珠,可以将冷水水的低温传导至外辊筒表面,同理,还可以将外辊筒表面的高温传导至内辊筒的蓄水空腔中,以此来达到对外辊筒外表面循环冷却的目的。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术的滚珠结构示意图;
[0026]图3是本技术的外辊筒拆分示意图;
[0027]图4是本技术的蓄水辊体结构示意图;
[0028]图5是本技术的分流盘结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、设备主体;2、冷水辊;3、驱动支撑座;4、外辊筒;5、内辊筒;6、滚珠;7、第一导热筒体;8、第二导热筒体;9、连接套管;10、外连接螺环;11、内连接螺环;12、第一环形滚槽;13、蓄水辊体;14、进水管;15、出水管;16、蓄水空腔;17、分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水循环冷水辊,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括冷水辊(2),所述冷水辊(2)的两端均安装有驱动支撑座(3),所述冷水辊(2)包括外辊筒(4),所述外辊筒(4)的内部设置有内辊筒(5),所述内辊筒(5)的外壁与外辊筒(4)的内壁之间设置有若干组滚珠(6);所述外辊筒(4)包括第一导热筒体(7),所述第一导热筒体(7)的一侧安装有第二导热筒体(8)。2.根据权利要求1所述的水循环冷水辊,其特征在于:所述第二导热筒体(8)与第一导热筒体(7)的一端均安装有连接套管(9),所述第二导热筒体(8)远离连接套管(9)的一端安装有外连接螺环(10)。3.根据权利要求1所述的水循环冷水辊,其特征在于:所述第一导热筒体(7)远离连接套管(9)的一端设置有内连接螺环(11),所述内连接螺环(11)与外连接螺环(10)结构相匹配,所述内连接螺环(11)与外连接螺环(10)之间为螺纹配合。4.根据权利要求1所述的水循环冷水辊,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王倚华丁永华许晋
申请(专利权)人:泰州市恒丰染整设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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