节能水循环冷水辊制造技术

本申请公开了一种节能水循环冷水辊，涉及印染设备技术领域，包括外辊体，外辊体的两端分别固定连通有第二连通管和第一连通管，第二连通管和第一连通管的外壁通过轴承转动套设有竖板，两组竖板的底部位置固定有冷水箱体，第一连通管的内部固定有隔板，冷水箱体顶壁固定有贯穿隔板并分别延伸到冷水箱体和外辊体内腔的汲水组件，外辊体的内壁开设有螺旋形水道，外辊体的内壁中间位置处固定有内辊体，冷水箱体顶壁固定镶嵌有延伸到冷水箱体内腔的收集组件。本申请通过汲水组件将冷却水注入到外辊体内，在内辊体的作用下使得冷却水能够自动进入到螺旋形水道内部并经第二连通管排出，可以减少冷却水量，进而可以起到节能的作用。进而可以起到节能的作用。进而可以起到节能的作用。

【技术实现步骤摘要】
节能水循环冷水辊


[0001]本申请涉及印染设备的
，尤其是涉及一种节能水循环冷水辊。

技术介绍

[0002]冷水辊是一种重要的印染设备，主要作用是将印染后的布料经过冷水辊进行快速降温冷却，公开号为CN216514629U的中国技术专利文件公开了一种降温冷却式印染冷水辊，包括冷水辊本体以及用于对冷水辊本体进行冷却的降温组件，降温组件包括由上至下依次设置的第一水箱和第二水箱，第一水箱和第二水箱右侧的外壁上分别设置有进液机构和出液机构，且进液机构位于出液机构的上侧，第一水箱前侧的外壁上固定安装有冷却箱，冷却箱右侧的外壁上设置有与第一水箱固定连接的第一导管，冷却箱左侧的外壁上设置有与第二水箱固定连接的第二导管。
[0003]虽然上述专利文件通过设置散热弯管，对冷却箱内的冷却液进行散热，第二导管将冷却箱内的冷却液输送至第二水箱内，第二水箱左侧的水泵将第二水箱内的冷却液输送回冷水辊本体内，实现了冷水辊本体内的快速冷却降温，但是在使用时，冷水辊本体内部的冷水量较多，会导致冷水辊本体的自重增大，进而使得驱动机构带动冷水辊本体转动时耗能增大，为此，本申请提出一种区别于现有技术的节能水循环冷水辊来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的公开号为CN216514629U的中国技术专利文件在使用时，冷水辊本体内部的冷水量较多，会导致冷水辊本体的自重增大，进而使得驱动机构带动冷水辊本体转动时耗能增大的问题，本申请提供一种节能水循环冷水辊。
[0005]本申请提供一种节能水循环冷水辊，采用如下的技术方案：
[0006]节能水循环冷水辊，包括外辊体，所述外辊体的两端分别固定连通有第二连通管和第一连通管，所述第二连通管和第一连通管的外壁通过轴承转动套设有竖板，两组所述竖板的底部位置固定有冷水箱体，所述第一连通管的内部固定有隔板，所述冷水箱体顶壁固定有贯穿隔板并分别延伸到冷水箱体和外辊体内腔的汲水组件，所述外辊体的内壁开设有螺旋形水道，所述外辊体的内壁中间位置处固定有内辊体，所述冷水箱体顶壁固定镶嵌有延伸到冷水箱体内腔的收集组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过汲水组件将冷水箱体内腔的冷却水注入到外辊体内，在内辊体的作用下使得冷却水能够自动进入到螺旋形水道内部并经第二连通管排出，使得绕设在外辊体外部的布料能够快速被冷却水的冷量进行冷却降温，进而可以减少外辊体内腔的冷却水量，进而可以起到节能的作用。
[0008]可选的，所述汲水组件包括水泵，所述水泵固定在冷水箱体的顶壁上，所述水泵输入端固定有延伸到冷水箱体内腔的第一水管，所述水泵输出端固定有贯穿隔板并延伸到外辊体内腔的第二水管。
[0009]通过采用上述技术方案，启动水泵并利用第一水管和第二水管将冷却水注入到外
辊体的内腔中。
[0010]可选的，所述收集组件包括收集管，所述收集管固定镶嵌在冷水箱体的顶壁上，所述收集管的顶端位置固定套接有收集框。
[0011]通过采用上述技术方案，经第二连通管排出的冷却水在重力的作用下自动落入到收集框的内腔中，在收集管的作用下自动流入到冷水箱体的内腔中。
[0012]可选的，所述冷水箱体顶壁靠近收集组件的一侧开设有注水孔，所述冷水箱体的底壁位置固定有排放管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过注水孔可以向冷水箱体的内腔中注入冷却水，打开排放管上的控制阀使得冷水箱体内腔的水体能够经排放管排出。
[0014]可选的，所述冷水箱体背面侧壁均匀固定有多组驱动电机，多组所述驱动电机外部均套设有与冷水箱体外壁相固定的电机防护框，多组所述驱动电机水平输出轴延伸到冷水箱体内腔并固定有连接辊，多组所述连接辊的外壁等角度固定有多组搅动叶片。
[0015]通过采用上述技术方案，启动多组驱动电机带动连接辊和搅动叶片同步转动，从而可以对冷水箱体内腔的水体进行搅动。
[0016]可选的，所述冷水箱体正面侧壁的底部位置固定有半导体制冷片，所述冷水箱体正面侧壁底部位置固定镶嵌有延伸到冷水箱体内腔的导热板，所述导热板的内壁均匀固定有多组导热杆。
[0017]通过采用上述技术方案，启动半导体制冷片通电并利用其制冷端将冷量传递给导热杆和导热板，进而利用导热杆和导热板对冷水箱体内腔的水体进行冷却降温，从而可以对使用后的水体进行降温，减少冷却水体的用量。
[0018]可选的，所述冷水箱体的底壁位置固定有多组底轮。
[0019]通过采用上述技术方案，通过底轮可以移动该节能水循环冷水辊的位置。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0021]第一、启动水泵并利用第一水管和第二水管将冷却水注入到外辊体的内腔中，在内辊体的作用下使得冷却水能够自动进入到螺旋形水道内部并经第二连通管排出，使得绕设在外辊体外部的布料能够快速被冷却水的冷量进行冷却降温，进而可以减少外辊体内腔的冷却水量，进而可以起到节能的作用；
[0022]第二、在进行水体的循环流动过程中，启动多组驱动电机带动连接辊和搅动叶片同步转动，从而可以对冷水箱体内腔的水体进行搅动，使得水温能够均匀分布；
[0023]第三、启动半导体制冷片通电并利用其制冷端将冷量传递给导热杆和导热板，进而利用导热杆和导热板对冷水箱体内腔的水体进行冷却降温，从而可以对使用后的水体进行降温，减少冷却水体的用量。
附图说明
[0024]图1为本申请正视剖视结构示意图；
[0025]图2为本申请内辊体、螺旋形水道和外辊体右视剖视结构示意图；
[0026]图3为本申请冷水箱体内部结构俯视结构示意图。
[0027]图中：1、竖板；2、收集框；3、收集管；4、冷水箱体；5、搅动叶片；6、连接辊；7、注水孔；8、导热杆；9、排放管；10、第一水管；11、导热板；12、底轮；13、水泵；14、第二水管；15、第
一连通管；16、隔板；17、内辊体；18、螺旋形水道；19、外辊体；20、第二连通管；21、驱动电机；22、电机防护框；23、半导体制冷片。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：节能水循环冷水辊，包括外辊体19，外辊体19的两端分别固定连通有第二连通管20和第一连通管15，第一连通管15和第二连通管20的两端均设置为开口状，第二连通管20和第一连通管15的外壁通过轴承转动套设有竖板1，两组竖板1的底部位置固定有冷水箱体4，冷水箱体4的底壁位置固定有多组底轮12，第一连通管15的内部固定有隔板16，隔板16的侧向纵截面设置为圆环形。
[0030]请参看说明书附图中图1，冷水箱体4顶壁固定有贯穿隔板16并分别延伸到冷水箱体4和外辊体19内腔的汲水组件，汲水组件包括水泵13，水泵13固定在冷水箱体4的顶壁上，水泵13输入端固定有延伸到冷水箱体4内腔的第一水管10，水泵13输出端固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能水循环冷水辊，包括外辊体（19），其特征在于：所述外辊体（19）的两端分别固定连通有第二连通管（20）和第一连通管（15），所述第二连通管（20）和第一连通管（15）的外壁通过轴承转动套设有竖板（1），两组所述竖板（1）的底部位置固定有冷水箱体（4），所述第一连通管（15）的内部固定有隔板（16），所述冷水箱体（4）顶壁固定有贯穿隔板（16）并分别延伸到冷水箱体（4）和外辊体（19）内腔的汲水组件，所述外辊体（19）的内壁开设有螺旋形水道（18），所述外辊体（19）的内壁中间位置处固定有内辊体（17），所述冷水箱体（4）顶壁固定镶嵌有延伸到冷水箱体（4）内腔的收集组件。2.根据权利要求1所述的节能水循环冷水辊，其特征在于：所述汲水组件包括水泵（13），所述水泵（13）固定在冷水箱体（4）的顶壁上，所述水泵（13）输入端固定有延伸到冷水箱体（4）内腔的第一水管（10），所述水泵（13）输出端固定有贯穿隔板（16）并延伸到外辊体（19）内腔的第二水管（14）。3.根据权利要求1所述的节能水循环冷水辊，其特征在于：所述收集组件包括收集管（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倚华，丁永华，许晋，
申请(专利权)人：泰州市恒丰染整设备有限公司，
类型：新型
国别省市：