耐磨均衡可调式导布辊制造技术

技术编号:25489730 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-01 23:08
本实用新型专利技术公开了耐磨均衡可调式导布辊,涉及印染机技术领域。本实用新型专利技术包括轴杆,轴杆周侧面固定连接有六边形柱体,六边形柱体周侧面固定连接有三个伸缩杆,伸缩杆一端固定连接有弧形弹性导布块,六边形柱体周侧面固定连接有三个电推杆,电推杆一端固定连接有弧形抵块,弧形抵块一表面与弧形弹性导布块滑动连接。本实用新型专利技术通过伸缩杆、弧形弹性导布块、圆形挡板、电推杆和弧形抵块的设计,手动通过紧固螺栓调节导布辊直径大小,然后电推杆带动弧形抵块向外侧移动,使弧形抵块抵在两个弧形弹性导布块之间的间隙处,增加弧形弹性导布块的弧度,从而调整导布辊周侧的圆润度,提高了导布辊传输布料的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
耐磨均衡可调式导布辊
本技术属于印染机
,特别是涉及耐磨均衡可调式导布辊。
技术介绍
印染是纺织品加工过程中一个比较复杂的步骤,而且对于整个纺织品加工步骤来说,印染是极为重要的一步,印染效果的直接影响纺织品的质量,传统的印染通过人力来完成,印染效果不好,而且印染速度极慢,无法满足现阶段越来越多人的需求,目前大多数纺织品加工厂使用印染机来对纺织品进行染色,导布辊是印染机内的一部分,导布辊的主要作用是在印染机中平幅传输纺织品,大多数纺织品加工厂所使用的印染机导布辊功能比较单一,不能根据不同的布料进行调节,存在极大的局限性。现有中国专利文献公开了一种可调节的印染机用导布辊[申请号:201821059880.X],包括转轴杆、导布辊、减震弹簧、滑块、紧固阀、限位块和升降装置,连接杆远离转轴杆的一侧穿过固定辊,连接杆远离转轴杆的一端安装有限位块,紧固阀与连接杆之间通过螺纹连接,升降装置上安装有减震弹簧,升降装置远离转轴杆的一侧安装有导布辊,导布辊均布分为三个导布块。该方案能够使固定辊在转轴杆的轴线方向上左右移动,并且能够根据不同的需要改变导布辊的直径,但是扩张后的三个导布块不在同一圆周上,导致导布辊的周侧面不圆润,造成导布辊传输布料不平缓,不利于导布辊正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐磨均衡可调式导布辊,通过伸缩杆、弧形弹性导布块、圆形挡板、电推杆和弧形抵块的设计,解决了现有技术中扩张后的三个导布块不在同一圆周上,导致导布辊的周侧面不圆润,造成导布辊传输布料不平缓的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为耐磨均衡可调式导布辊,包括轴杆;所述轴杆周侧面固定连接有六边形柱体,所述六边形柱体周侧面固定连接有三个伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有弧形弹性导布块,所述轴杆周侧面固定连接有两个圆形挡板,所述圆形挡板一表面与六边形柱体侧面固定连接,所述弧形弹性导布块的端面与圆形挡板一表面滑动连接,所述圆形挡板一表面开设有三个滑孔,所述滑孔内壁滑动连接有紧固螺栓,所述弧形弹性导布块一端面贯穿有通孔,所述紧固螺栓一端穿过通孔并且固定连接有紧固螺母;所述六边形柱体周侧面固定连接有三个电推杆,所述电推杆一端固定连接有弧形抵块,所述弧形抵块一表面与弧形弹性导布块滑动连接。进一步地,所述伸缩杆和电推杆分别依次交替设置在六边形柱体周侧的六个面上,所述滑孔均匀圆周分布在圆形挡板上。进一步地,三个所述弧形弹性导布块之间配合组成导布辊,所述弧形弹性导布块外表面固定连接有防滑条。进一步地,所述弧形抵块分布位于两个弧形弹性导布块之间的间隙处一侧,所述弧形抵块的弧长大于两个弧形弹性导布块之间的间隙距离,范围为2cm-5cm。进一步地,所述弧形弹性导布块一表面设置有耐磨层。本技术具有以下有益效果:本技术通过伸缩杆、弧形弹性导布块、圆形挡板、电推杆和弧形抵块的设计,手动通过紧固螺栓带动弧形弹性导布块向外侧扩张,从而调节导布辊直径大小,然后电推杆带动弧形抵块向外侧移动,使弧形抵块抵在两个弧形弹性导布块之间的间隙处,增加弧形弹性导布块的弧度,从而调整导布辊周侧的圆润度,提高了导布辊传输布料的平稳性。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为耐磨均衡可调式导布辊的结构示意图;图2为图1右视角的结构示意图;图3为图1的结构正视图;图4为弧形弹性导布块内部的结构示意图;图5为垂直于轴杆轴线方向的剖视图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-轴杆,101-六边形柱体,102-伸缩杆,103-弧形弹性导布块,104-圆形挡板,105-滑孔,106-紧固螺栓,107-通孔,108-紧固螺母,109-电推杆,110-弧形抵块,111-防滑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术为耐磨均衡可调式导布辊,包括轴杆1;轴杆1周侧面固定连接有六边形柱体101,六边形柱体101周侧面固定连接有三个伸缩杆102,伸缩杆102一端固定连接有弧形弹性导布块103,弧形弹性导布块103的弧度可以改变,轴杆1周侧面固定连接有两个圆形挡板104,圆形挡板104防止布料在导布辊上发生平移,圆形挡板104一表面与六边形柱体101侧面固定连接,弧形弹性导布块103的端面与圆形挡板104一表面滑动连接,圆形挡板104一表面开设有三个滑孔105,滑孔105内壁滑动连接有紧固螺栓106,弧形弹性导布块103一端面贯穿有通孔107,紧固螺栓106一端穿过通孔107并且固定连接有紧固螺母108;六边形柱体101周侧面固定连接有三个电推杆109,电推杆109一端固定连接有弧形抵块110,弧形抵块110一表面与弧形弹性导布块103滑动连接。其中如图5所示,伸缩杆102和电推杆109分别依次交替设置在六边形柱体101周侧的六个面上,滑孔105均匀圆周分布在圆形挡板104上。其中如图1-3所示,三个弧形弹性导布块103之间配合组成导布辊,弧形弹性导布块103外表面固定连接有防滑条111,增加导布辊的粗糙度,防止布料在导布辊上发生滑动。其中如图4-5所示,弧形抵块110分布位于两个弧形弹性导布块103之间的间隙处一侧,弧形抵块110的弧长大于两个弧形弹性导布块103之间的间隙距离,范围为2cm-5cm,保证弧形抵块110外表面始终能够与弧形弹性导布块内表面滑动。其中,弧形弹性导布块103一表面粘接有耐磨层,耐磨层采用耐磨橡胶材料。其中,圆形挡板104外侧面分别固定安装现有的PLC控制器和蓄电池,电推杆109分别通过导线与PLC控制器和蓄电池电性连接。本实施例的工作原理为:使用时,将轴杆1安装在现有印染机的传动机构上,传动机构通过轴杆1带动导布辊转动传输布料,手动通过紧固螺栓106带动弧形弹性导布块103沿着滑孔105向外侧扩张,从而调节导布辊直径大小,并通过紧固螺母108和紧固螺栓106配合将弧形弹性导布块103固定在圆形挡板104上,然后PLC控制器控制电推杆109带动弧形抵块110向外侧移动,使弧形抵块110抵在两个弧形弹性导布块103之间的间隙处,迫使弧形弹性导布块103的边侧向外扩张,增加弧形弹性导布块103的弧度,从而调整导布辊周侧的圆润度,自动化程度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨均衡可调式导布辊,包括轴杆(1);其特征在于:/n所述轴杆(1)周侧面固定连接有六边形柱体(101),所述六边形柱体(101)周侧面固定连接有三个伸缩杆(102),所述伸缩杆(102)一端固定连接有弧形弹性导布块(103),所述轴杆(1)周侧面固定连接有两个圆形挡板(104),所述圆形挡板(104)一表面与六边形柱体(101)侧面固定连接,所述弧形弹性导布块(103)的端面与圆形挡板(104)一表面滑动连接,所述圆形挡板(104)一表面开设有三个滑孔(105),所述滑孔(105)内壁滑动连接有紧固螺栓(106),所述弧形弹性导布块(103)一端面贯穿有通孔(107),所述紧固螺栓(106)一端穿过通孔(107)并且固定连接有紧固螺母(108);/n所述六边形柱体(101)周侧面固定连接有三个电推杆(109),所述电推杆(109)一端固定连接有弧形抵块(110),所述弧形抵块(110)一表面与弧形弹性导布块(103)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.耐磨均衡可调式导布辊,包括轴杆(1);其特征在于:
所述轴杆(1)周侧面固定连接有六边形柱体(101),所述六边形柱体(101)周侧面固定连接有三个伸缩杆(102),所述伸缩杆(102)一端固定连接有弧形弹性导布块(103),所述轴杆(1)周侧面固定连接有两个圆形挡板(104),所述圆形挡板(104)一表面与六边形柱体(101)侧面固定连接,所述弧形弹性导布块(103)的端面与圆形挡板(104)一表面滑动连接,所述圆形挡板(104)一表面开设有三个滑孔(105),所述滑孔(105)内壁滑动连接有紧固螺栓(106),所述弧形弹性导布块(103)一端面贯穿有通孔(107),所述紧固螺栓(106)一端穿过通孔(107)并且固定连接有紧固螺母(108);
所述六边形柱体(101)周侧面固定连接有三个电推杆(109),所述电推杆(109)一端固定连接有弧形抵块(110),所述弧形抵块(110)一表面与弧形弹性导布...

【专利技术属性】
技术研发人员:王倚华
申请(专利权)人:泰州市恒丰染整设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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