双向限位式导布辊制造技术

本申请公开了一种双向限位式导布辊，涉及导布辊技术领域，包括支架，支架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有滑台，滑台的外壁开设有第一滑槽，滑台位于第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块的外壁固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定连接有第一安装环，支架的一侧开设有固定槽，支架位于固定槽的内壁活动卡接有轴杆，轴杆的外壁固定连接有导布辊本体，支架的外壁活动连接有固定块，固定块的外壁开设有通孔。本申请达到双向限位的目的，利于根据布料的宽幅进行调节使用，方便根据实际使用需求调节限位，提高了装置的灵活性，扩大了装置的适用范围。扩大了装置的适用范围。扩大了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
双向限位式导布辊


[0001]本申请涉及导布辊
，尤其是涉及一种双向限位式导布辊。

技术介绍

[0002]纺织厂是指用机械制造生产资料或生活资料的工场。是纺织原料加工制造的场所，纺织厂通过多道加工工序，对布料进行加工处理，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的布料加工用导布辊，不便于根据布料的宽幅进行调节使用，不利于对不同宽幅和尺寸的布料进行限位，不便于根据实际使用需求调节限位的位置，缩小了装置的适用范围，降低了装置的灵活性。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的导布辊不便于根据实际使用需求调节布料限位的问题，本申请提供一种双向限位式导布辊。
[0005]本申请提供一种双向限位式导布辊，采用如下的技术方案：
[0006]双向限位式导布辊，包括支架，所述支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑台，所述滑台的外壁开设有第一滑槽，所述滑台位于所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有第一安装环，所述支架的一侧开设有固定槽，所述支架位于所述固定槽的内壁活动卡接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有导布辊本体；
[0007]所述支架的外壁活动连接有固定块，所述固定块的外壁开设有通孔，所述固定块位于所述通孔的内壁活动套接有螺纹杆，所述支架的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有卡块，所述卡块的外壁活动卡接有横杆，所述横杆的外壁滑动连接有第二安装环，所述第二安装环的外壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁滑动连接有限位环。
[0008]基于上述技术方案，通过电机和丝杆带动滑台进行平移，并通过第一伸缩杆、第一安装环、第二安装环和第二伸缩杆的连接，带动两组限位环在导布辊本体上进行滑动，达到双向限位的目的，利于根据布料的宽幅进行调节使用，方便根据实际使用需求调节限位，提高了装置的灵活性，扩大了装置的适用范围。
[0009]可选的，所述丝杆的一端贯穿滑台的内壁并延伸至支架的内壁，所述丝杆与支架的接触位置设置有轴承，所述丝杆关于支架的竖直中心线对称设置。
[0010]基于上述技术方案，通过电机和丝杆，利于带动滑台进行平移，便于调节滑台至支
架两侧的距离。
[0011]可选的，所述支架的外壁开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆的一端贯穿通孔的内壁并延伸至螺纹槽的内壁。
[0012]基于上述技术方案，通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接，便于将固定块与支架进行安装固定，利于对轴杆进行固定。
[0013]可选的，所述横杆与所述卡块的接触位置活动套接有第一螺栓，所述横杆的外壁开设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述支架的两侧均开设有与所述横杆相匹配的凹槽。
[0014]基于上述技术方案，通过第一螺栓便于将横杆与卡块进行连接固定，通过液压缸带动横杆在凹槽内进行升降，从而利于调节横杆的使用高度。
[0015]可选的，所述第二安装环与第一安装环组合的形状为环形结构，所述第二安装环与第一安装环的接触位置活动套接有第二螺栓，第二安装环与第一安装环组合的内径大于所述横杆的直径。
[0016]基于上述技术方案，通过第二螺栓便于将第二安装环与第一安装环固定呈一个圆环结构，并将第二安装环与第一安装环安装在横杆外部，使第二安装环与第一安装环在横杆外壁进行滑动。
[0017]可选的，所述限位环以导布辊本体的竖直中心线为对称轴对称设置，所述导布辊本体的竖直中心线与横杆的竖直中心线处于同一位置。
[0018]基于上述技术方案，通过限位环便于对导布辊本体外部的布料进行限位，利于减少布料发生移位的情况。
[0019]可选的，所述限位环的外壁开设有与所述第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块的纵截面呈凸型结构。
[0020]基于上述技术方案，通过第二滑块与第二滑槽的滑动连接，便于限位环在第二伸缩杆的一端进行转动，利于提高第二伸缩杆与限位环连接的灵活性，方便调节使用。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.本申请通过电机和丝杆带动滑台进行平移，并通过第一伸缩杆、第一安装环、第二安装环和第二伸缩杆的连接，带动两组限位环在导布辊本体上进行滑动，达到双向限位的目的，利于根据布料的宽幅进行调节使用，方便根据实际使用需求调节限位，提高了装置的灵活性，扩大了装置的适用范围。
[0023]2.本申请通过设置的液压缸、卡块、横杆和第一螺栓，便于带动横杆进行升降，利于调节横杆的使用高度，从而调节横杆至导布辊本体的使用距离，利于扩大导布辊本体的使用范围，方便调节使用。
[0024]3.本申请通过设置的第一安装环、第二安装环和第二螺栓，便于将第一安装环和第二安装环与横杆进行拆卸与安装，固定块、通孔、螺纹杆和螺纹槽便于对导布辊本体进行拆卸与安装，方便组合安装使用，便于清理与更换，提高了装置的实用性。
附图说明
[0025]图1是本申请整体的正剖结构示意图；
[0026]图2是本申请整体的俯视结构示意图；
[0027]图3是本申请整体的侧剖结构示意图；
[0028]图4是本申请图1中A处放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、支架；2、电机；3、丝杆；4、滑台；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、第一伸缩杆；8、第一安装环；9、固定槽；10、轴杆；11、导布辊本体；12、固定块；13、通孔；14、螺纹杆；15、螺纹槽；16、液压缸；17、卡块；18、横杆；19、第一螺栓；20、第二安装环；21、第二螺栓；22、第二伸缩杆；23、第二滑块；24、限位环；25、第二滑槽；26、凹槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参阅说明书附图图1和2，本申请提供的双向限位式导布辊，包括支架1，支架1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆3，丝杆3的外壁螺纹连接有滑台4，丝杆3的一端贯穿滑台4的内壁并延伸至支架1的内壁，丝杆3与支架1的接触位置设置有轴承，丝杆3关于支架1的竖直中心线对称设置，通过电机2和丝杆3，利于带动滑台4进行平移，便于调节滑台4至支架1两侧的距离。
[0033]请参阅说明书附图图2和3，滑台4的外壁开设有第一滑槽5，滑台4位于第一滑槽5的内壁滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的外壁固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端固定连接有第一安装环8。支架1的一侧开设有固定槽9，支架1位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向限位式导布辊，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）的外壁螺纹连接有滑台（4），所述滑台（4）的外壁开设有第一滑槽（5），所述滑台（4）位于所述第一滑槽（5）的内壁滑动连接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的外壁固定连接有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）的一端固定连接有第一安装环（8），所述支架（1）的一侧开设有固定槽（9），所述支架（1）位于所述固定槽（9）的内壁活动卡接有轴杆（10），所述轴杆（10）的外壁固定连接有导布辊本体（11）；所述支架（1）的外壁活动连接有固定块（12），所述固定块（12）的外壁开设有通孔（13），所述固定块（12）位于所述通孔（13）的内壁活动套接有螺纹杆（14），所述支架（1）的两侧均固定安装有液压缸（16），所述液压缸（16）的输出端固定连接有卡块（17），所述卡块（17）的外壁活动卡接有横杆（18），所述横杆（18）的外壁滑动连接有第二安装环（20），所述第二安装环（20）的外壁固定安装有第二伸缩杆（22），所述第二伸缩杆（22）的一端固定连接有第二滑块（23），所述第二滑块（23）的外壁滑动连接有限位环（24）。2.根据权利要求1所述的双向限位式导布辊，其特征在于：所述丝杆（3）的一端贯穿滑台（4）的内壁并延伸至支架（1）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倚华，杨宏根，徐华，
申请(专利权)人：泰州市恒丰染整设备有限公司，
类型：新型
国别省市：