一种节水低能耗冷水辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水低能耗冷水辊，涉及冷水辊技术领域。该实用新型专利技术包括外辊筒和内辊筒，外辊筒一端开有螺纹管，外辊筒一端开有进水口，螺纹管外圈螺纹连接有顶盖，顶盖一端开有出水口，顶盖上表面开有若干通孔，通孔内部贯穿有调节杆，调节杆一端固定有把手，调节杆另一端固定有调节槽，调节槽内部滑动连接有活动板，活动板一侧固定有伸缩杆，活动板另一侧固定有活动杆，伸缩杆外侧套接有弹簧。本实用新型专利技术通过卡槽的作用，可以灵活的对外辊筒与内辊筒进行分离，便于使用者对外辊筒和内辊筒进行清洗，且结构合理，只需一名使用者即可进行操作，节省了打量的人力和物力，使该装置的适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种节水低能耗冷水辊
本技术属于冷水辊
，特别是涉及一种节水低能耗冷水辊。
技术介绍
辊子，又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊子，也有起重型压滤作用的辊子等。其中冷水辊又称冷却辊，是通入冷却水的辊筒，可以在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。现有的冷水辊由于其内部完全灌满冷水，导致整个辊体重量较重，不易于长期使用，同时一般的冷水辊的内辊筒和外辊筒固定，无法及时对其内部的水垢进行清洗，使用起来极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节水低能耗冷水辊，通过卡槽的作用，可以灵活的对外辊筒与内辊筒进行分离，便于使用者对外辊筒和内辊筒进行清洗，且结构合理，只需一名使用者即可进行操作，节省了打量的人力和物力，使该装置的适用范围更广，解决了一般的冷水辊的内辊筒和外辊筒固定，无法及时对其内部的水垢进行清洗，使用起来极为不便的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种节水低能耗冷水辊，包括外辊筒和内辊筒，所述外辊筒一端开有螺纹管，所述外辊筒一端开有进水口，所述螺纹管外圈螺纹连接有顶盖，所述顶盖一端开有出水口，所述顶盖上表面开有若干通孔，所述通孔内部贯穿有调节杆，所述调节杆一端固定有把手，所述调节杆另一端固定有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有活动板，所述活动板一侧固定有伸缩杆，所述活动板另一侧固定有活动杆，所述伸缩杆外侧套接有弹簧，所述调节槽两侧均开有活动孔，所述内辊筒一端固定有若干卡槽，所述内辊筒另一端固定有若干安装块，所述外辊筒一端固定有若干安装槽，所述内辊筒外侧套接有引水板，所述内辊筒外侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定有转轴，所述转轴外圈固定有若干搅拌叶；所述卡槽可以灵活的将外辊筒与内辊筒分离，在使用时如需将内辊筒拆下，先向外拉动把手，把手带动调节杆向外活动，调节杆在向外活动的同时带动其另一端的调节槽向外活动，此时卡槽挤压活动杆，使活动杆一端从卡槽内脱落，再转动顶盖，使顶盖与外辊筒分离，此时可将外辊筒倾斜，使外辊筒内部的水顺着引水板完全排出后，再拉动内辊筒，将内辊筒底部的安装块从安装槽内拉出，即对外辊筒与内辊筒进行分离，该装置可以灵活的对外辊筒与内辊筒进行分离，便于使用者对外辊筒和内辊筒进行清洗，且结构合理，只需一名使用者即可进行操作，节省了打量的人力和物力，使该装置的适用范围更广。进一步地，所述引水板为螺纹结构，所述引水板与外辊筒内壁之间的间隙在5~20cm的范围内，在使用时向进水口灌入一部分的水即可，螺纹状的引水板可以使水流更加均匀，无需灌满冷水，且搅拌叶可以提高水流的流速，大大减少了辊体自身负荷，使该装置的冷却效果更好。进一步地，所述弹簧一端与一活动板固定连接，所述弹簧另一端与另一活动板固定连接，弹簧可以使活动杆保持伸长的状态，使该装置更加稳定。进一步地，所述活动杆一端为半球型结构，所述活动杆与活动孔间隙配合，将活动杆一端设置为半球型结构，可便于活动杆从卡槽一侧脱落。进一步地，所述安装块为三角型结构，所述安装块与安装槽过盈连接，所述安装块采用橡胶材质，该设置可以便于安装块卡入安装槽内，且可以灵活将安装块拆下。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过卡槽的作用，可以灵活的对外辊筒与内辊筒进行分离，便于使用者对外辊筒和内辊筒进行清洗，且结构合理，只需一名使用者即可进行操作，节省了打量的人力和物力，使该装置的适用范围更广。2、本技术通过引水板的作用，在使用时向进水口灌入一部分的水即可，螺纹状的引水板可以使水流更加均匀，无需灌满冷水，且搅拌叶可以提高水流的流速，大大减少了辊体自身负荷，使该装置的冷却效果更好。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种节水低能耗冷水辊的结构示意图；图2为本技术仰视视角结构示意图；图3为本技术右视视角结构示意图；图4为本技术内辊筒结构示意图；图5为本技术调节槽结构示意图；图6为本技术图4中A处局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-外辊筒，2-内辊筒，3-螺纹管，4-进水口，5-顶盖，6-出水口，7-通孔，8-调节杆，9-把手，10-调节槽，11-活动板，12-伸缩杆，13-活动杆，14-弹簧，15-活动孔，16-卡槽，17-安装块，18-安装槽，19-引水板，20-搅拌杆，21-转轴，22-搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种节水低能耗冷水辊，包括外辊筒1和内辊筒2，外辊筒1一端开有螺纹管3，外辊筒1一端开有进水口4，螺纹管3外圈螺纹连接有顶盖5，顶盖5一端开有出水口6，顶盖5上表面开有两个通孔7，通孔7内部贯穿有调节杆8，调节杆8一端固定有把手9，调节杆8另一端固定有调节槽10，调节槽10内部滑动连接有活动板11，活动板11一侧固定有伸缩杆12，活动板11另一侧固定有活动杆13，伸缩杆12外侧套接有弹簧14，调节槽10两侧均开有活动孔15，内辊筒2一端固定有两个卡槽16，内辊筒2另一端固定有两个安装块17，外辊筒1一端固定有两个安装槽18，内辊筒2外侧套接有引水板19，内辊筒2外侧固定有搅拌杆20，搅拌杆20外侧固定有转轴21，转轴21外圈固定有四个搅拌叶22。其中如图4所示，引水板19为螺纹结构，引水板19与外辊筒1内壁之间的间隙在5~20cm的范围内，在使用时向进水口4灌入一部分的水即可，螺纹状的引水板19可以使水流更加均匀，无需灌满冷水，且搅拌叶22可以提高水流的流速，大大减少了辊体自身负荷，使该装置的冷却效果更好。其中如图5所示，弹簧14一端与一活动板11固定连接，弹簧14另一端与另一活动板11固定连接，弹簧14可以使活动杆13保持伸长的状态，使该装置更加稳定。其中如图5所示，活动杆13一端为半球型结构，活动杆13与活动孔15间隙配合，将活动杆13一端设置为半球型结构，可便于活动杆13从卡槽16一侧脱落。其中如图4所示，安装块17为三角型结构，安装块17与安装槽18过盈连接，安装块17采用橡胶材质，该设置可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水低能耗冷水辊，包括外辊筒（1）和内辊筒（2），其特征在于：所述外辊筒（1）一端开有螺纹管（3），所述外辊筒（1）一端开有进水口（4），所述螺纹管（3）外圈螺纹连接有顶盖（5），所述顶盖（5）一端开有出水口（6），所述顶盖（5）上表面开有若干通孔（7），所述通孔（7）内部贯穿有调节杆（8），所述调节杆（8）一端固定有把手（9），所述调节杆（8）另一端固定有调节槽（10），所述调节槽（10）内部滑动连接有活动板（11），所述活动板（11）一侧固定有伸缩杆（12），所述活动板（11）另一侧固定有活动杆（13），所述伸缩杆（12）外侧套接有弹簧（14），所述调节槽（10）两侧均开有活动孔（15），所述内辊筒（2）一端固定有若干卡槽（16），所述内辊筒（2）另一端固定有若干安装块（17），所述外辊筒（1）一端固定有若干安装槽（18），所述内辊筒（2）外侧套接有引水板（19），所述内辊筒（2）外侧固定有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）外侧固定有转轴（21），所述转轴（21）外圈固定有若干搅拌叶（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节水低能耗冷水辊，包括外辊筒（1）和内辊筒（2），其特征在于：所述外辊筒（1）一端开有螺纹管（3），所述外辊筒（1）一端开有进水口（4），所述螺纹管（3）外圈螺纹连接有顶盖（5），所述顶盖（5）一端开有出水口（6），所述顶盖（5）上表面开有若干通孔（7），所述通孔（7）内部贯穿有调节杆（8），所述调节杆（8）一端固定有把手（9），所述调节杆（8）另一端固定有调节槽（10），所述调节槽（10）内部滑动连接有活动板（11），所述活动板（11）一侧固定有伸缩杆（12），所述活动板（11）另一侧固定有活动杆（13），所述伸缩杆（12）外侧套接有弹簧（14），所述调节槽（10）两侧均开有活动孔（15），所述内辊筒（2）一端固定有若干卡槽（16），所述内辊筒（2）另一端固定有若干安装块（17），所述外辊筒（1）一端固定有若干安装槽（18），所述内辊筒（2）外侧套接有引水板（19），所述内辊筒（2）外侧固定有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倚华，
申请(专利权)人：泰州市恒丰染整设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32