实心卷筒自动开合装置制造方法及图纸

实心卷筒自动开合装置，解决了现有实心卷筒一般为一端固定另一端裸露的状态，这样在实心卷筒使用过程中会存在一定的安全隐患，不利于安全生产的问题，其包括机架、固定支架、控制开关、第一轴承、卷轴和卷辊，所述机架顶部的一端焊接有固定支架，固定支架顶部的一侧安装有控制开关，固定支架的顶部嵌入安装有第一轴承，第一轴承的内部插接有卷轴，卷轴的外部套接有卷辊，机架顶部的另一侧安装有移动架，移动架的底端焊接有移动块，移动块的中部开设有丝孔，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可将卷辊两端进行全包围，可有效避免卷辊两端部位置裸露，防止裸露处对操作人员造成损伤，增加生产时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
实心卷筒自动开合装置
本技术涉及自动开合装置，具体为实心卷筒自动开合装置。
技术介绍
实心卷筒使用来将分条机分切后的的钢条进行收卷的设备，但现有实心卷筒一般为一端固定另一端裸露的状态，这样在实心卷筒使用过程中会存在一定的安全隐患，不利于安全生产。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供实心卷筒自动开合装置，有效的解决了现有实心卷筒一般为一端固定另一端裸露的状态，这样在实心卷筒使用过程中会存在一定的安全隐患，不利于安全生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括机架、固定支架、控制开关、第一轴承、卷轴、卷辊、挡盘、移动架、辅助杆、移动块、丝孔、导向孔、第二轴承、轴孔、内腔、丝杆、第三轴承、导向柱和伺服电机，所述机架顶部的一端焊接有固定支架，固定支架顶部的一侧安装有控制开关，固定支架的顶部嵌入安装有第一轴承，第一轴承的内部插接有卷轴，卷轴的外部套接有卷辊，机架顶部的另一侧安装有移动架，移动架的底端焊接有移动块，移动块的中部开设有丝孔，移动块的两侧均开设有导向孔，移动架顶部的中部嵌入安装有第二轴承，第二轴承的中部设置有轴孔，机架的中部开设有内腔，内腔的中部插接有丝杆，丝杆的一端安装有伺服电机。优选的，所述丝杆通过第三轴承与机架连接。优选的，所述丝杆的两侧均固定有导向柱。优选的，所述移动架的底部对称焊接有辅助杆。优选的，所述控制开关电性连接伺服电机。优选的，所述卷辊的两端设置有挡盘。工作原理：本技术使用时，首先将卷辊套接在卷轴上，套接完成后，通过控制开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上的丝孔的配合下，使得移动块由右端向左端移动，移动块带动移动架向左端移动，向左端移动的行程为卷轴插接在轴孔内，此时移动架上的轴孔套接在上，此时即可进行收卷，收卷完成后，叉车齿放置在卷辊两端的底部，稍微撑起，此时，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上的丝孔的配合下，使得移动块由左端向右端移动，此时移动架上的轴孔由卷轴打开，即可将卷辊取下，可将卷辊两端进行全包围，可有效避免卷辊两端部位置裸露，增加生产时的安全性。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，可将卷辊两端进行全包围，可有效避免卷辊两端部位置裸露，防止裸露处对操作人员造成损伤，增加生产时的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术移动架侧视图；图3是本技术机架俯视图；图中标号：1、机架；2、固定支架；3、控制开关；4、第一轴承；5、卷轴；6、卷辊；7、挡盘；8、移动架；9、辅助杆；10、移动块；11、丝孔；12、导向孔；13、第二轴承；14、轴孔；15、内腔；16、丝杆；17、第三轴承；18、导向柱；19、伺服电机。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术提供实心卷筒自动开合装置，包括机架1、固定支架2、控制开关3、第一轴承4、卷轴5、卷辊6、挡盘7、移动架8、辅助杆9、移动块10、丝孔11、导向孔12、第二轴承13、轴孔14、内腔15、丝杆16、第三轴承17、导向柱18和伺服电机19，机架1顶部的一端焊接有固定支架2，固定支架2顶部的一侧安装有控制开关3，固定支架2的顶部嵌入安装有第一轴承4，第一轴承4的内部插接有卷轴5，卷轴5的外部套接有卷辊6，机架1顶部的另一侧安装有移动架8，移动架8的底端焊接有移动块10，移动块10的中部开设有丝孔11，移动块10的两侧均开设有导向孔12，移动架8顶部的中部嵌入安装有第二轴承13，第二轴承13的中部设置有轴孔14，机架1的中部开设有内腔15，内腔15的中部插接有丝杆16，丝杆16的一端安装有伺服电机19。丝杆16通过第三轴承17与机架1连接，便于丝杆16的安装固定。丝杆16的两侧均固定有导向柱18，提高移动时的稳定性。移动架8的底部对称焊接有辅助杆9，提高整体的稳定性。控制开关3电性连接伺服电机19，便于信号的传输和控制。卷辊6的两端设置有挡盘7，对侧边进行防护。工作原理：本技术使用时，首先将卷辊6套接在卷轴5上，套接完成后，通过控制开关3控制伺服电机19工作，伺服电机19工作带动丝杆16转动，丝杆16转动与移动块10上的丝孔11的配合下，使得移动块10由右端向左端移动，移动块10带动移动架8向左端移动，向左端移动的行程为卷轴5插接在轴孔14内，此时移动架8上的轴孔14套接在上，此时即可进行收卷，收卷完成后，叉车齿放置在卷辊6两端的底部，稍微撑起，此时，伺服电机19工作带动丝杆16转动，丝杆16转动与移动块10上的丝孔11的配合下，使得移动块10由左端向右端移动，此时移动架8上的轴孔14由卷轴5打开，即可将卷辊6取下，可将卷辊6两端进行全包围，可有效避免卷辊6两端部位置裸露，增加生产时的安全性。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，可将卷辊6两端进行全包围，可有效避免卷辊6两端部位置裸露，防止裸露处对操作人员造成损伤，增加生产时的安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.实心卷筒自动开合装置，包括机架(1)、固定支架(2)、控制开关(3)、第一轴承(4)、卷轴(5)、卷辊(6)、挡盘(7)、移动架(8)、辅助杆(9)、移动块(10)、丝孔(11)、导向孔(12)、第二轴承(13)、轴孔(14)、内腔(15)、丝杆(16)、第三轴承(17)、导向柱(18)和伺服电机(19)，其特征在于：所述机架(1)顶部的一端焊接有固定支架(2)，固定支架(2)顶部的一侧安装有控制开关(3)，固定支架(2)的顶部嵌入安装有第一轴承(4)，第一轴承(4)的内部插接有卷轴(5)，卷轴(5)的外部套接有卷辊(6)，机架(1)顶部的另一侧安装有移动架(8)，移动架(8)的底端焊接有移动块(10)，移动块(10)的中部开设有丝孔(11)，移动块(10)的两侧均开设有导向孔(12)，移动架(8)顶部的中部嵌入安装有第二轴承(13)，第二轴承(13)的中部设置有轴孔(14)，机架(1)的中部开设有内腔(15)，内腔(15)的中部插接有丝杆(16)，丝杆(16)的一端安装有伺服电机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.实心卷筒自动开合装置，包括机架(1)、固定支架(2)、控制开关(3)、第一轴承(4)、卷轴(5)、卷辊(6)、挡盘(7)、移动架(8)、辅助杆(9)、移动块(10)、丝孔(11)、导向孔(12)、第二轴承(13)、轴孔(14)、内腔(15)、丝杆(16)、第三轴承(17)、导向柱(18)和伺服电机(19)，其特征在于：所述机架(1)顶部的一端焊接有固定支架(2)，固定支架(2)顶部的一侧安装有控制开关(3)，固定支架(2)的顶部嵌入安装有第一轴承(4)，第一轴承(4)的内部插接有卷轴(5)，卷轴(5)的外部套接有卷辊(6)，机架(1)顶部的另一侧安装有移动架(8)，移动架(8)的底端焊接有移动块(10)，移动块(10)的中部开设有丝孔(11)，移动块(10)的两侧均开设有导向孔(12)，移动架(8)顶部的中部嵌入安装有第二轴承(13)，第二轴承(13)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁羿，汤卫彬，刘建勋，徐银锋，
申请(专利权)人：无锡环胜精密合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32