分条机自动喷液降温装置制造方法及图纸

技术编号:25185350 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-07 21:13
分条机自动喷液降温装置,解决了现有的分条机使用时,分条机在剪切过程中会发生热变形问题,在分条过程使刀轴在整个过程因热膨胀,使得分切稳定性较差,同时影响分条质量的问题,其包括机架、安装孔、分流管、第一支架、安装柱、移动块、通孔和加紧机构,所述机架的中部嵌入安装有分流管,机架底部靠近两端位置处均安装有第一支架,第一支架的内侧安装有安装柱,安装柱上套接有若干个移动块,移动块一侧的中部设置有加紧机构,本实用新型专利技术结构新颖,构思巧妙,可解决分条机在剪切过程中热变形问题,在分条过程中采集分条速度,调整喷冷却液的流量,使刀轴在整个过程中保持温度均匀,减少热膨胀,增加分切稳定性。

【技术实现步骤摘要】
分条机自动喷液降温装置
本技术涉及降温装置,具体为分条机自动喷液降温装置。
技术介绍
分条机用于将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。在现有的分条机使用时,分条机在剪切过程中会发生热变形问题,在分条过程使刀轴在整个过程因热膨胀,使得分切稳定性较差,同时影响分条质量。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供分条机自动喷液降温装置,有效的解决了现有的分条机使用时,分条机在剪切过程中会发生热变形问题,在分条过程使刀轴在整个过程因热膨胀,使得分切稳定性较差,同时影响分条质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本技术包括机架、安装孔、分流管、第一支架、安装柱、移动块、通孔、加紧机构、万节管、喷头、第二支架、转速传感器、分流口、控制阀、连接软管、输液管、水泵、冷却液箱、控制开关和可编程PLC控制器,所述机架两端的顶部对称开设有安装孔,机架的中部嵌入安装有分流管,机架底部靠近两端位置处均安装有第一支架,第一支架的内侧安装有安装柱,安装柱上套接有若干个移动块,移动块一侧的中部设置有加紧机构,移动块的底端对称设置有万节管,万节管的一端安装有喷头,第一支架的底端设置有第二支架,第二支架的内侧安装有转速传感器,分流管的底端设置有若干个分流口,分流口上安装有控制阀,分流口上连接有连接软管,分流管的顶端通过输液管连接有水泵,水泵的底部设置有冷却液箱,冷却液箱顶部的一侧安装有控制开关,机架一端的一侧安装有可编程PLC控制器。优选的,所述移动块对应安装柱位置处开设有通孔。优选的,所述连接软管的一端与万节管连接。优选的,所述加紧机构包括方形转盘、螺杆和螺孔,螺孔开设在移动块的一侧,螺孔的内部插接有螺杆,螺杆的一端设置有方形转盘。优选的,所述安装孔开设的数量为四个,且为对称设置。优选的,所述控制开关电性连接水泵,转速传感器的输出端电性连接可编程PLC控制器的输入端,可编程PLC控制器的输出端电性连接控制开关。工作原理:本技术使用时,将机架通过安装孔安装在分条机刀盘上方,根据刀辊上刀盘的位置,调节移动块在安装柱上的位置,再通过转动方形转盘带动螺杆转入到螺孔内,并挤压安装柱进行固定,再通过万节管调节喷头的位置,调节好完成后,控制开关控制水泵工作,水泵工作将冷却液箱内的冷却液通过输液管输送给分流管,分流管经过分流口分流给连接软管,连接软管输送给万节管,经万节管一端的喷头喷出对刀盘剪切处进行散热,防止热变形,设置的转速传感器用来采集刀盘的转动信号,并将信号传递给可编程PLC控制器,可编程PLC控制器预输有不同的转速范围,转速范围对应相应的水泵输送速度,可编程PLC控制器内的转速信号在其相应的范围内时,可编程PLC控制器的输出端会发出指令给控制开关,控制开关控制水泵从而达到调整冷液流量的目的,可根据刀盘转速进行相应的控制,有利于使用。有益效果:本技术结构新颖,构思巧妙,可解决分条机在剪切过程中热变形问题,在分条过程中采集分条速度,调整喷冷却液的流量,使刀轴在整个过程中保持温度均匀,减少热膨胀,增加分切稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术三维结构示意图;图2是本技术分流管主视图;图3是本技术图1中A的结构示意图;图中标号:1、机架;2、安装孔;3、分流管;4、第一支架;5、安装柱;6、移动块;7、通孔;8、加紧机构;9、万节管;10、喷头;11、第二支架;12、转速传感器;13、分流口;14、控制阀;15、连接软管;16、输液管;17、水泵;18、冷却液箱;19、控制开关;20、可编程PLC控制器。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一,由图1-3给出,本技术提供分条机自动喷液降温装置,包括机架1、安装孔2、分流管3、第一支架4、安装柱5、移动块6、通孔7、加紧机构8、万节管9、喷头10、第二支架11、转速传感器12、分流口13、控制阀14、连接软管15、输液管16、水泵17、冷却液箱18、控制开关19和可编程PLC控制器20,机架1两端的顶部对称开设有安装孔2,机架1的中部嵌入安装有分流管3,机架1底部靠近两端位置处均安装有第一支架4,第一支架4的内侧安装有安装柱5,安装柱5上套接有若干个移动块6,移动块6一侧的中部设置有加紧机构8,移动块6的底端对称设置有万节管9,万节管9的一端安装有喷头10,第一支架4的底端设置有第二支架11,第二支架11的内侧安装有转速传感器12,分流管3的底端设置有若干个分流口13,分流口13上安装有控制阀14,分流口13上连接有连接软管15,分流管3的顶端通过输液管16连接有水泵17,水泵17的底部设置有冷却液箱18,冷却液箱18顶部的一侧安装有控制开关19,机架1一端的一侧安装有可编程PLC控制器20。移动块6对应安装柱5位置处开设有通孔7,便于进行安装使用。连接软管15的一端与万节管9连接,便于配合使用。加紧机构8包括方形转盘、螺杆和螺孔,螺孔开设在移动块6的一侧,螺孔的内部插接有螺杆,螺杆的一端设置有方形转盘,通过转动方形转盘带动螺杆转入到螺孔内,并挤压安装柱5进行固定。安装孔2开设的数量为四个,且为对称设置,便于进行安装。控制开关19电性连接水泵17,转速传感器12的输出端电性连接可编程PLC控制器20的输入端,可编程PLC控制器20的输出端电性连接控制开关19,便于信号的传输使用。工作原理:本技术使用时,将机架1通过安装孔2安装在分条机刀盘上方,根据刀辊上刀盘的位置,调节移动块6在安装柱5上的位置,再通过转动方形转盘带动螺杆转入到螺孔内,并挤压安装柱5进行固定,再通过万节管9调节喷头10的位置,调节好完成后,控制开关19控制水泵17工作,水泵17工作将冷却液箱18内的冷却液通过输液管16输送给分流管3,分流管3经过分流口13分流给连接软管15,连接软管15输送给万节管9,经万节管9一端的喷头10喷出对刀盘剪切处进行散热,防止热变形,设置的转速传感器12用来采集刀盘的转动信号,并将信号传递给可编程PLC控制器20,可编程PLC控制器20预输有不同的转速范围,转速范围对应相应的水泵17输送速度,可编程PLC控制器20内的转速信号在其相应的范围内时,可编程PLC控制器20的输出端会发出指令给控制开关19,控制开关19控制水泵17从而达到调整冷液流量的目的,可根据刀盘转速进行相应的控制,有利于使用。有益效果:本技术结构新颖,构思巧妙,可解决分条机在剪切过程中热变形问题,在分条过程中采集分条速度,调整喷冷却液的流量,使刀轴在整个过程中保持温度均匀,减少热膨胀,增加分切稳定性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分条机自动喷液降温装置,包括机架(1)、安装孔(2)、分流管(3)、第一支架(4)、安装柱(5)、移动块(6)、通孔(7)、加紧机构(8)、万节管(9)、喷头(10)、第二支架(11)、转速传感器(12)、分流口(13)、控制阀(14)、连接软管(15)、输液管(16)、水泵(17)、冷却液箱(18)、控制开关(19)和可编程PLC控制器(20),其特征在于:所述机架(1)两端的顶部对称开设有安装孔(2),机架(1)的中部嵌入安装有分流管(3),机架(1)底部靠近两端位置处均安装有第一支架(4),第一支架(4)的内侧安装有安装柱(5),安装柱(5)上套接有若干个移动块(6),移动块(6)一侧的中部设置有加紧机构(8),移动块(6)的底端对称设置有万节管(9),万节管(9)的一端安装有喷头(10),第一支架(4)的底端设置有第二支架(11),第二支架(11)的内侧安装有转速传感器(12),分流管(3)的底端设置有若干个分流口(13),分流口(13)上安装有控制阀(14),分流口(13)上连接有连接软管(15),分流管(3)的顶端通过输液管(16)连接有水泵(17),水泵(17)的底部设置有冷却液箱(18),冷却液箱(18)顶部的一侧安装有控制开关(19),机架(1)一端的一侧安装有可编程PLC控制器(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.分条机自动喷液降温装置,包括机架(1)、安装孔(2)、分流管(3)、第一支架(4)、安装柱(5)、移动块(6)、通孔(7)、加紧机构(8)、万节管(9)、喷头(10)、第二支架(11)、转速传感器(12)、分流口(13)、控制阀(14)、连接软管(15)、输液管(16)、水泵(17)、冷却液箱(18)、控制开关(19)和可编程PLC控制器(20),其特征在于:所述机架(1)两端的顶部对称开设有安装孔(2),机架(1)的中部嵌入安装有分流管(3),机架(1)底部靠近两端位置处均安装有第一支架(4),第一支架(4)的内侧安装有安装柱(5),安装柱(5)上套接有若干个移动块(6),移动块(6)一侧的中部设置有加紧机构(8),移动块(6)的底端对称设置有万节管(9),万节管(9)的一端安装有喷头(10),第一支架(4)的底端设置有第二支架(11),第二支架(11)的内侧安装有转速传感器(12),分流管(3)的底端设置有若干个分流口(13),分流口(13)上安装有控制阀(14),分流口(13)上连接有连接软管(15),分流管(3)的顶端通过输液管(16)连接有水泵(17),水泵(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建勋丁羿汤卫彬郭合江
申请(专利权)人:无锡环胜精密合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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