一种间接法氧化锌生产用冷却管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间接法氧化锌生产用冷却管，属于间接法氧化锌技术领域，其技术方案要点包括控制器和冷却装置，所述冷却装置包括物料管腔、冷却腔和水箱，所述冷却腔从内向外由水腔和风腔组成，所述水腔与物料管腔的外侧壁固定连接，所述冷却腔上端面的左右两侧均固定连接有第一风机，两个所述第一风机的输出端均与风腔连通，所述风腔右侧的上下两侧分别设置有与水腔连通的输送泵和抽泵，所述输送泵和抽泵的输出端均与水箱连通，启动输送泵，将水箱内部的冷却水输送到水腔的内部，水与物料管腔进行热交换，启动第一风机，向风腔的内部输送冷风，便于对水腔内的水进行降温，增强冷却的速度。冷却的速度。冷却的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种间接法氧化锌生产用冷却管


[0001]本技术涉及间接法氧化锌
，特别涉及一种间接法氧化锌生产用冷却管。

技术介绍

[0002]氧化锌生产方法有直接法和间接法之分，间接法氧化锌，顾名思义表明它是通过间接法制造的产品，间接法一般以锌锭为原料，锌锭在石墨坩埚内于1000
°
C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得到产品氧化锌颗粒，也可采用锌渣为原料，不同的锌锭和锌渣原料重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量，生产出的氧化锌纯度虽有区别，但采用间接法工艺生产的氧化锌产品纯度为99.5％
‑
99.7％，间接法氧化锌是一种金属氧化物，常温下为白色六角晶系结晶或粉末，粒径在0.1
‑
10微米左右。
[0003]但是，现有间接法氧化锌生产用冷却管冷却效果差，导致效率低，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种间接法氧化锌生产用冷却管。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种间接法氧化锌生产用冷却管来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种间接法氧化锌生产用冷却管，包括控制器和冷却装置，所述冷却装置包括物料管腔、冷却腔和水箱；
[0006]所述冷却腔从内向外由水腔和风腔组成，所述水腔与物料管腔的外侧壁固定连接，所述冷却腔上端面的左右两侧均固定连接有第一风机，两个所述第一风机的输出端均与风腔连通，所述风腔右侧的上下两侧分别设置有与水腔连通的输送泵和抽泵，所述输送泵和抽泵的输出端均与水箱连通；
[0007]所述水箱的上端从左至右依次开设有进水口和安装端口，所述安装端口的上端固定安装有第二风机，所述水箱的右端连通有冷却器。
[0008]为了使风腔内部风起到流通效果，作为本技术的一种间接法氧化锌生产用冷却管优选的，所述风腔左侧的下方连通有排气管。
[0009]为了便于循环更换水腔内部的水，作为本技术的一种间接法氧化锌生产用冷却管优选的，所述物料管腔的外侧壁和水腔的内侧壁之间固定连接有多个倾斜椭圆套，多个所述倾斜椭圆套的下端均连通有排管。
[0010]为了起到隔水作用，防止未冷却的水再次输送到水腔的内部，提高冷却的效率，作为本技术的一种间接法氧化锌生产用冷却管优选的，所述水箱的内侧壁倾斜固定连接有挡板，所述冷却器的输入端管和输出端管分别位于挡板的上下两侧。
[0011]为了分别方便监测水腔和水箱内部的水温，作为本技术的一种间接法氧化锌生产用冷却管优选的，所述水腔的左侧和挡板的上方分别安装有第一温度传感器和第二温
度传感器。
[0012]为了起到固定安装冷却腔和水箱的作用，作为本技术的一种间接法氧化锌生产用冷却管优选的，所述冷却腔和水箱的下端固定连接有固定座，所述固定座下端的左右两侧均固定连接有支腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种间接法氧化锌生产用冷却管，启动输送泵，将水箱内部的冷却水输送到水腔的内部，水与物料管腔进行热交换，启动第一风机，向风腔的内部输送冷风，便于对水腔内的水进行降温，增强冷却的速度，水腔内部的水温高于设定值时，启动抽泵，将水腔内的水输送到水箱内，启动第二风机和冷却器，对水箱内的水进行降温，接着，启动输送泵，将挡板上方的水再次向水腔内进行输送，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种间接法氧化锌生产用冷却管的整体结构图；
[0016]图2为本技术冷却装置的剖视结构图。
[0017]图中，1、冷却装置；2、冷却腔；201、水腔；202、风腔；203、倾斜椭圆套；204、排管；205、第一风机；206、排气管；207、第一温度传感器；3、固定座；301、支腿；4、水箱；401、进水口；402、第二风机；403、冷却器；404、挡板；405、抽泵；406、输送泵；407、第二温度传感器；408、安装端口；5、物料管腔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种间接法氧化锌生产用冷却管，包括控制器和冷却装置1，冷却装置1包括物料管腔5、冷却腔2和水箱4；
[0021]冷却腔2从内向外由水腔201和风腔202组成，水腔201与物料管腔5的外侧壁固定连接，冷却腔2上端面的左右两侧均固定连接有第一风机205，两个第一风机205的输出端均与风腔202连通，风腔202右侧的上下两侧分别设置有与水腔201连通的输送泵406和抽泵405，输送泵406和抽泵405的输出端均与水箱4连通；
[0022]水箱4的上端从左至右依次开设有进水口401和安装端口408，安装端口408的上端固定安装有第二风机402，水箱4的右端连通有冷却器403。
[0023]本实施例中：水腔201与物料管腔5的外侧壁固定连接，输送泵406和抽泵405的两端分别与水腔201和水箱4连通，第一风机205的输出端与风腔202连通，启动输送泵406，将
水箱4内部的冷却水输送到水腔201的内部，水与物料管腔5进行热交换，启动第一风机205，向风腔202的内部输送冷风，便于对水腔201内的水进行降温，增强冷却的速度，水腔201内部的水温高于设定值时，启动抽泵405，将水腔201内的水输送到水箱4内，启动第二风机402和冷却器403，对水箱4内的水进行降温，接着，启动输送泵406，将挡板404上方的水再次向水腔201内进行输送，提高了工作效率。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，风腔202左侧的下方连通有排气管206。
[0025]本实施例中：排气管206使风腔202内部风起到流通效果，便于向风腔202连续输送冷风。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，物料管腔5的外侧壁和水腔201的内侧壁之间固定连接有多个倾斜椭圆套203，多个倾斜椭圆套203的下端均连通有排管204。
[0027]本实施例中：倾斜椭圆套203起到隔水效果，排管204利于倾斜椭圆套203上方的水顺畅排到下方，便于循环更换水腔201内部的水。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，水箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接法氧化锌生产用冷却管，包括控制器和冷却装置（1），其特征在于：所述冷却装置（1）包括物料管腔（5）、冷却腔（2）和水箱（4）；所述冷却腔（2）从内向外由水腔（201）和风腔（202）组成，所述水腔（201）与物料管腔（5）的外侧壁固定连接，所述冷却腔（2）上端面的左右两侧均固定连接有第一风机（205），两个所述第一风机（205）的输出端均与风腔（202）连通，所述风腔（202）右侧的上下两侧分别设置有与水腔（201）连通的输送泵（406）和抽泵（405），所述输送泵（406）和抽泵（405）的输出端均与水箱（4）连通；所述水箱（4）的上端从左至右依次开设有进水口（401）和安装端口（408），所述安装端口（408）的上端固定安装有第二风机（402），所述水箱（4）的右端连通有冷却器（403）。2.根据权利要求1所述的一种间接法氧化锌生产用冷却管，其特征在于：所述风腔（202）左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，赵福俊，马光荣，赵阳，徐康，林广琴，蔡润兰，
申请(专利权)人：白银石晋矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：