组合式导热油加热装置制造方法及图纸

技术编号:3792844 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式导热油加热装置,包括加热器、油管、热油泵、膨胀槽、用热设备,其特征是:热油泵设有主油泵和副油泵,主油泵通过油管为加热器供油,副油泵并联通过油管将加热后的导热油分别输送给不同的用热设备,由智能触摸屏与温控模块分别控制油泵的各自动作、温度和时间。结构简单,操作方便,维护简便,可一次性完成多道工序,特别适用于组合模具的用热,替代了多台导热油加热装置的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导热油加热装置,特别是一种组合式导热油加热装置
技术介绍
目前,导热油加热装置,只设有单台热油泵,只能给单台的用热设备供热,对组合 模具的用热则要用多套这样的装置,且动作、温度等控制不一,难于达到标准。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种新的装置,结构简单,使用方便,维护简 便,可一次性完成多道工序。本专利技术解决问题的技术方案是一种组合式导热油加热装置,包括加热器、油管、 热油泵、膨胀槽、用热设备,其特征是热油泵设有主油泵和副油泵,主油泵通过油管为加热 器供油,副油泵并联通过油管将加热后的导热油分别输送给不同的用热设备,由智能触摸 屏与温控模块控制油泵的各自动作、温度和时间,可一次性完成多道工序。主油泵入油口处的油管中设置过滤装置,以去除油中的杂质。在油管中设有阀门。本专利技术的有益的效果是,结构简单,操作方便,维护简便,可一次性完成多道工序, 特别适用于组合模具的用热,替代了多台单泵导热油加热装置的功能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1、主热油泵,2、加热器,3、油管,4、膨胀槽,5、副热油泵,6、副热油泵,7、下模 回油口,8、上模回油口,9、下模进油口,10、上模进油口,11、阀门,12、过滤器。具体实施例方式一种组合式导热油加热装置,包括加热器2、油管3、热油泵1、膨胀槽4、用热设备, 热油泵设有主热油泵1和副热油泵5、6,主热油泵1通过油管3为加热器2供油,副热油泵 5、6并联通过油管3将加热后的导热油分别输送给不同的用热设备(下模进油口 9、上模进 油口 10),用热后,由下模回油口 7、上模回油口 8回流至油管3,由智能触摸屏与温控模块控 制热油泵1、5、6的各自动作、温度和时间,可一次性完成多道工序,主热油泵1入油口处的 油管3中设置过滤器12,以去除导热油中的杂质,在油管3中设有阀门11。权利要求一种组合式导热油加热装置,包括加热器、油管、热油泵、膨胀槽、用热设备,其特征是热油泵设有主油泵和副油泵,主油泵通过油管为加热器供油,副油泵并联通过油管将加热后的导热油分别输送给不同的用热设备,由智能触摸屏与温控模块控制油泵的各自动作、温度和时间,可一次性完成多道工序。2.按照权利要求1所述的组合式导热油加热装置,其特征是主油泵入油口处的油管 中设置过滤装置,以去除油中的杂质。3.按照权利要求1所述的组合式导热油加热装置,其特征是在油管中设有阀门。全文摘要一种组合式导热油加热装置,包括加热器、油管、热油泵、膨胀槽、用热设备,其特征是热油泵设有主油泵和副油泵,主油泵通过油管为加热器供油,副油泵并联通过油管将加热后的导热油分别输送给不同的用热设备,由智能触摸屏与温控模块分别控制油泵的各自动作、温度和时间。结构简单,操作方便,维护简便,可一次性完成多道工序,特别适用于组合模具的用热,替代了多台导热油加热装置的功能。文档编号F24H9/20GK101852491SQ20091003002公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日专利技术者尤汉春, 徐晓红, 金传广 申请人:盐城市义丰纺织器材设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式导热油加热装置,包括加热器、油管、热油泵、膨胀槽、用热设备,其特征是:热油泵设有主油泵和副油泵,主油泵通过油管为加热器供油,副油泵并联通过油管将加热后的导热油分别输送给不同的用热设备,由智能触摸屏与温控模块控制油泵的各自动作、温度和时间,可一次性完成多道工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金传广尤汉春徐晓红
申请(专利权)人:盐城市义丰纺织器材设备厂
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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