一种脱螺纹工装制造技术

本申请涉及模具技术的领域，公开了一种脱螺纹工装，其包括底板，所述底板上设置有用于放置注塑件的工作台，所述底板上设置有用于将开设有孔的螺栓件从注塑件内拧出的转杆，所述转杆靠近所述工作台的一端一体延伸形成有第一配合端，所述转杆转动设置，所述转杆滑移设置，所述第一配合端的横截面非圆形，所述第一配合端与螺栓件的孔内壁相适配，所述底板上设置有用于将注塑件压紧的压紧机构。本申请具有将螺栓件从注塑件内旋转脱出的效果。将螺栓件从注塑件内旋转脱出的效果。将螺栓件从注塑件内旋转脱出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱螺纹工装


[0001]本申请涉及模具技术的领域，尤其是涉及一种脱螺纹工装。

技术介绍

[0002]参照图1，阀门内的带内螺纹的注塑件，生产带内螺纹的注塑件时，在注塑型腔内放置两个带外螺纹的螺栓件33，注塑件成型脱模后得到带螺栓件33的注塑件本体31，注塑件本体31的两侧均设置有螺纹孔32，螺纹孔32螺纹连接有螺栓件33。参照图1与图2，螺栓件33远离注塑件本体31的一端开设有六边形孔34。需要将螺栓件33从注塑件本体31上脱离下来。
[0003]螺纹孔32通过螺栓件33形成，因此螺纹孔32与螺栓件33螺纹配合。如果沿直线方向将螺栓件33拉出会破坏螺纹孔32的螺纹，所以需要将螺栓件33旋转脱出。

技术实现思路

[0004]为了将螺栓件从注塑件内旋转脱出，本申请提供一种脱螺纹工装。
[0005]本申请提供的一种脱螺纹工装采用如下的技术方案：
[0006]一种脱螺纹工装，包括底板，所述底板上设置有用于放置注塑件的工作台，所述底板上设置有用于将开设有孔的螺栓件从注塑件内拧出的转杆，所述转杆靠近所述工作台的一端一体延伸形成有第一配合端，所述转杆转动设置，所述转杆滑移设置，所述第一配合端的横截面非圆形，所述第一配合端与螺栓件的孔内壁相适配，所述底板上设置有用于将注塑件压紧的压紧机构。
[0007]通过采用上述技术方案，压紧机构将注塑件压死在工作台上，第一配合端插进螺栓件的六边形孔内，转杆转动时，第一配合端带动螺栓件一起转动，螺栓件的外螺纹与注塑件的内螺纹螺纹配合，螺栓件沿转杆轴线方向从注塑件内往外移，螺栓件的六边形孔的底部顶接第一配合端，转杆沿转杆轴线方向往远离注塑件的方向移动，螺栓件从注塑件内取出后，压紧机构松开，工人将注塑件取走并用压紧机构压住下一个未取出螺栓件的注塑件，工人平移转杆直至第一配合端插入螺栓件的六边形孔内，然后转杆再次转动，实现不断地旋转脱出注塑件内的螺栓件。
[0008]优选的，所述底板上设置有用于转动所述转杆的电机，所述电机驱动端上设置有第一轴套，所述第一轴套远离所述电机的一端开设有第一孔口，所述转杆远离所述工作台的一端一体延伸形成有第二配合端，所述第二配合端横截面非圆形，所述第二配合端与所述第一孔口相适配，所述第二配合端于所述第一孔口内滑移设置。
[0009]通过采用上述技术方案，电机通过第一轴套驱动转杆转动，同时，转杆沿轴向移动时，第二配合端在第一孔口内移动，实现转杆被电机驱动转动的同时用简单结构沿轴向滑移。
[0010]优选的，所述电机驱动端上套设有第二轴套，所述第二轴套贯穿开设有第二螺孔，所述第二螺孔内螺纹配合有螺柱，所述螺柱的一端顶接所述电机驱动端，所述第一轴套套
设于所述第二轴套上，所述第一轴套贯穿开设有第二孔口，所述螺柱远离所述电机驱动端的一端穿过所述第二孔口。
[0011]通过采用上述技术方案，螺柱使得第二轴套与第一轴套相固定，电机驱动端转动时，第二轴套与第一轴套跟着转动，第二轴套的安装方法简单方便。
[0012]优选的，所述第一轴套上套设有保护套，所述保护套于所述螺柱对应位置处贯穿开设有第三孔口，所述螺柱远离所述电机驱动端的一端穿过所述第三孔口。
[0013]通过采用上述技术方案，保护套能对第一轴套起到保护作用。
[0014]优选的，所述第三孔口为腰孔。
[0015]通过采用上述技术方案，第三孔口为腰孔具有一定长度，方便螺柱插入第三孔口，方便螺柱的安装。
[0016]优选的，所述底板上设置有支撑板，所述支撑板贯穿设置有滑移孔，所述转杆于所述滑移孔内滑移设置。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑板对转杆有支撑作用，增强稳固程度。
[0018]优选的，所述工作台上贯穿开设有第一通孔，所述底板于所述第一通孔对应位置处开设有第四螺孔，所述圆孔与所述螺纹孔内安装有第二螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案，拧紧第二螺栓，工作台固定在底板上。
[0020]优选的，所述工作台内开设有内腔，所述工作台上开设有与所述内腔连通的第二圆孔，所述底板于所述内腔对应位置处开设有第五螺孔，所述第二圆孔插接有第三螺栓，所述第三螺栓尾部与所述第五螺孔螺纹配合，所述第三螺栓周侧固定有卡位环，所述卡位环外圈半径大于所述第二圆孔半径。
[0021]通过采用上述技术方案，第三螺栓头部与卡位环夹住工作台顶部，多个第三螺栓支撑工作台，第三螺栓尾部与第五螺孔螺纹配合，不同批次的注塑件的螺栓件高度不同，工人需要调整工作台的位置，使得螺栓件开设的孔与第一配合端相匹配，拧紧第三螺栓时工作台下移，拧松第三螺栓时工作台上移。
[0022]优选的，所述底板贯穿开设有定位孔，所述工作台设置有定位条，所述定位条滑移设置于所述定位孔内，所述定位条移动方向与所述第三螺栓轴线平行。
[0023]通过采用上述技术方案，定位条在定位孔内滑移，定位条限制工作台的位置，减少工作台上下移动时偏移的概率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.第一配合端插进螺栓件的孔内，转杆转动时，第一配合端带动螺栓件一起转动，螺栓件的外螺纹与注塑件的内螺纹螺纹配合，螺栓件沿转杆轴线方向从注塑件内往外移，实现从注塑件中旋转脱出螺栓件；
[0026]2.使用螺栓来安装第二轴套、工作台等零部件，安装方便、结构简单；
[0027]3.同批次的注塑件的螺栓件高度不同，工人需要调整工作台的位置，使得螺栓件开设的孔与第一配合端相匹配，拧紧第三螺栓时工作台下移，拧松第三螺栓时工作台上移。
附图说明
[0028]图1是内有螺栓件的注塑件的结构示意图。
[0029]图2是螺栓件的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例1的一种脱螺纹工装的结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例1的一种脱螺纹工装于转杆处的剖切示意图。
[0032]图5是本申请实施例1的转杆的结构示意图。
[0033]图6是本申请实施例1的一种脱螺纹工装于第二螺栓处的剖切示意图。
[0034]图7是本申请实施例2的一种脱螺纹工装于第三螺栓处的剖切示意图。
[0035]附图标记说明：1、底板；2、工作台；3、转杆；4、第一配合端；5、滑移块；6、滑移孔；7、压紧机构；8、电机；9、第一轴套；10、第一孔口；11、第二配合端；12、第二轴套；13、第二螺孔；14、螺柱；15、圆孔；16、第二孔口；17、保护套；18、第三孔口；19、支撑板；20、第四孔口；21、第三螺孔；22、第一螺栓；23、第一通孔；24、第四螺孔；25、第二螺栓；26、内腔；27、第二通孔；28、第五螺孔；29、第三螺栓；30、卡位环；31、注塑件本体；32、螺纹孔；33、螺栓件；34、六边形孔；35、定位孔；36、定位条。
具体实施方式
[0036]以下结合附图3
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱螺纹工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有用于放置注塑件的工作台(2)，所述底板(1)上设置有用于将开设有孔的螺栓件从注塑件内拧出的转杆(3)，所述转杆(3)靠近所述工作台(2)的一端一体延伸形成有第一配合端(4)，所述转杆(3)转动设置，所述转杆(3)滑移设置，所述第一配合端(4)的横截面非圆形，所述第一配合端(4)与螺栓件的孔内壁相适配，所述底板(1)上设置有用于将注塑件压紧的压紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种脱螺纹工装，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于转动所述转杆(3)的电机(8)，所述电机(8)驱动端上设置有第一轴套(9)，所述第一轴套(9)远离所述电机(8)的一端开设有第一孔口(10)，所述转杆(3)远离所述工作台(2)的一端一体延伸形成有第二配合端(11)，所述第二配合端(11)横截面非圆形，所述第二配合端(11)与所述第一孔口(10)相适配，所述第二配合端(11)于所述第一孔口(10)内滑移设置。3.根据权利要求2所述的一种脱螺纹工装，其特征在于：所述电机(8)驱动端上套设有第二轴套(12)，所述第二轴套(12)贯穿开设有第二螺孔(13)，所述第二螺孔(13)内螺纹配合有螺柱(14)，所述螺柱(14)的一端顶接所述电机(8)驱动端，所述第一轴套(9)套设于所述第二轴套(12)上，所述第一轴套(9)贯穿开设有第二孔口(16)，所述螺柱(14)远离所述电机(8)驱动端的一端穿过所述第二孔口(16)。4.根据权利要求3所述的一种脱螺纹工装，其特征在于：所述第一轴套(9)上套设有保护套...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷云婕，
申请(专利权)人：上海派亚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：