一种节省空间型的斜拨块结构滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节省空间型的斜拨块结构滑块，涉及模具技术领域，为解决现有技术中的传统用于产品较小的多腔模具，产品两侧需要滑块脱模，并有推板顶出，导致模具体积较大，占地多，效率低，导致成本较高的问题。所述斜拨滑块结构包括第一滑块座和第二滑块座，所述第一滑块座与第二滑块座之间设置有拨块，所述第一滑块座和第二滑块座与拨块贴合处均设置有滑块座斜面，且第一滑块座和第二滑块座均与滑块座斜面设置为一体结构，所述拨块分别与第一滑块座和第二滑块座的贴合处均设置有拨块斜面，且拨块斜面与拨块设置为一体结构，所述拨块斜面与滑块座斜面接触滑动。述拨块斜面与滑块座斜面接触滑动。述拨块斜面与滑块座斜面接触滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种节省空间型的斜拨块结构滑块


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种节省空间型的斜拨块结构滑块。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，传统用于产品较小的多腔模具，产品两侧需要滑块脱模，并有推板顶出；
[0003]例如申请公开号为CN210233666U，一种能节省模具空间的滑块结构，包括上模具本体和下模具本体，所述下模具本体的顶部安装有驱动块，所述上模具本体的顶部开设有第一通孔，所述上模具本体的底部固定有固定块，所述上模具本体的下方设有滑块，所述滑块的顶部开设有第二通孔，所述驱动块滑动安装在第二通孔内，所述驱动块的侧边开设有滑槽，所述驱动块的滑槽滑动套接在固定块上；
[0004]上述申请虽然节约空间，适用于模具空间受限的滑块结构，节约模具成本，但是现有的模具体积较大，占地多，效率低，导致成本较高，因此市场急需研制一种节省空间型的斜拨块结构滑块来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节省空间型的斜拨块结构滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的传统用于产品较小的多腔模具，产品两侧需要滑块脱模，并有推板顶出，导致模具体积较大，占地多，效率低，导致成本较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节省空间型的斜拨块结构滑块，包括模具下固定板和斜拨滑块结构，所述斜拨滑块结构包括第一滑块座和第二滑块座，所述第一滑块座与第二滑块座之间设置有拨块，所述第一滑块座和第二滑块座与拨块贴合处均设置有滑块座斜面，且第一滑块座和第二滑块座均与滑块座斜面设置为一体结构，所述拨块分别与第一滑块座和第二滑块座的贴合处均设置有拨块斜面，且拨块斜面与拨块设置为一体结构，所述拨块斜面与滑块座斜面接触滑动。
[0007]优选的，所述模具下固定板的上方安装有垫板，且垫板与模具下固定板通过紧固
螺丝固定连接。
[0008]优选的，所述垫板的上方安装有推板，且推板与垫板通过紧固螺丝固定连接。
[0009]优选的，所述垫板的上方安装有模具导柱，且模具导柱与推板螺纹连接，所述推板的上方设置有导套。
[0010]优选的，所述斜拨滑块结构的上方安装有管状产品，所述第一滑块座和第二滑块座均与管状产品螺纹连接。
[0011]优选的，所述第一滑块座的上方安装有第一滑块镶件，且第一滑块镶件与第一滑块座通过紧固螺丝固定连接。
[0012]优选的，所述第二滑块座的上方安装有第二滑块镶件，且第二滑块镶件与第二滑块座通过紧固螺丝固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该技术通过斜拨滑块结构的设置，斜拨滑块结构包括第一滑块座和第二滑块座，第一滑块座与第二滑块座之间设置有拨块，传统结构滑块座的长度在55mm，此新结构将滑块驱动源放到滑块的两头，滑块长度可以缩短到35mm，产品排列可排列四排，模架的宽度也会大大缩短，与传统结构相比较，滑块体积小，占用空间小，利用相对较小的注塑机，生产出尽量多的产品，节能减排，节省成本。
[0015]2.该技术通过模具导柱和导套的设置，此模具结构为定模，定模用于固定不动，当动模与此模具结构进行闭合时，模具导柱和导套可引导和限位而二者之间的运动轨迹，使得动作更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种节省空间型的斜拨块结构滑块的整体示意图；
[0017]图2为本技术的一种节省空间型的斜拨块结构滑块的俯视图；
[0018]图3为本技术的单个斜拨滑块结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术的单个斜拨滑块结构的闭合状态示意图；
[0020]图5为本技术的单个斜拨滑块结构的打开状态示意图。
[0021]图中：1、模具下固定板；2、垫板；3、推板；4、模具导柱；5、拨块斜面；6、斜拨滑块结构；7、管状产品；8、第一滑块座；9、第二滑块座；10、第一滑块镶件；11、第二滑块镶件；12、拨块；13、滑块座斜面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种节省空间型的斜拨块结构滑块，包括模具下固定板1和斜拨滑块结构6，斜拨滑块结构6包括第一滑块座8和第二滑块座9，第一滑块座8与第二滑块座9之间设置有拨块12，第一滑块座8和第二滑块座9与拨块12贴合处均设置有滑块座斜面13，且第一滑块座8和第二滑块座9均与滑块座斜面13设置为一体结构，拨块12分别与第一滑块座8和第二滑块座9的贴合处均设置有拨块斜面5，且拨块斜面
5与拨块12设置为一体结构，拨块斜面5与滑块座斜面13接触滑动，斜拨滑块结构6包括第一滑块座8和第二滑块座9，第一滑块座8与第二滑块座9之间设置有拨块12，传统结构滑块座的长度在55mm，此新结构将滑块驱动源放到滑块的两头，滑块长度可以缩短到35mm，产品排列可排列四排，模架的宽度也会大大缩短，与传统结构相比较，滑块体积小，占用空间小，利用相对较小的注塑机，生产出尽量多的产品，节能减排，节省成本。
[0024]进一步，模具下固定板1的上方安装有垫板2，且垫板2与模具下固定板1通过紧固螺丝固定连接，模具下固定板1和垫板2的内部都设置了穿槽，拨块12可通过穿槽穿过垫板2固定在模具下固定板1上。
[0025]进一步，垫板2的上方安装有推板3，且推板3与垫板2通过螺丝连接，推板3与斜拨滑块结构6斜面接触，推板3上设置有八个斜拨滑块结构6。
[0026]进一步，垫板2的上方安装有模具导柱4，且模具导柱4贯穿推板3，且模具导柱4与推板3螺纹连接，推板3的上方设置有导套，通过模具导柱4和导套的设置，可使推板3在运动的过程中保持水平稳定，运动起来更加可靠稳定，模具导柱4与推板3的导孔之间还有一个导套。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省空间型的斜拨块结构滑块，包括模具下固定板(1)和斜拨滑块结构(6)，其特征在于：所述斜拨滑块结构(6)包括第一滑块座(8)和第二滑块座(9)，所述第一滑块座(8)与第二滑块座(9)之间设置有拨块(12)，所述第一滑块座(8)和第二滑块座(9)与拨块(12)贴合处均设置有滑块座斜面(13)，且第一滑块座(8)和第二滑块座(9)均与滑块座斜面(13)设置为一体结构，所述拨块(12)分别与第一滑块座(8)和第二滑块座(9)的贴合处均设置有拨块斜面(5)，且拨块斜面(5)与拨块(12)设置为一体结构，所述拨块斜面(5)与滑块座斜面(13)接触滑动。2.根据权利要求1所述的一种节省空间型的斜拨块结构滑块，其特征在于：所述模具下固定板(1)的上方安装有垫板(2)，且垫板(2)与模具下固定板(1)通过紧固螺丝固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节省空间型的斜拨块结构滑块，其特征在于：所述垫板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，
申请(专利权)人：常州密优精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：