一种易于散热的注塑模具及方法技术

本发明专利技术公开了一种易于散热的注塑模具及方法，包括模座、定模组件和动模组件，所述模座和定模组件之间设置有两个平行设置的方铁，且模座四个拐角位置处均设置有贯穿定模组件的导向套，所述动模组件设置在定模组件远离模座的一侧，所述模座上设置有呈矩阵分布的导向杆，且导向杆上滑动设置有同一个顶针底板，所述顶针底板上安装有多个顶针，所述定模组件上设置有供顶针穿过的顶料孔，定模组件上设置有主动散热组件。本发明专利技术对注塑工件的表面进行均匀的吹风降温，有助于注塑工件均匀且快速的降温，加速其从模具上脱离，通过开模的过程，结合齿条即可调整吹风的方向，结构巧妙，联动效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的注塑模具及方法


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种易于散热的注塑模具及方法。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；注塑类型有：1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异；2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等；3.成型注塑:所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
[0003]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑模具就是塑料成型的重要部件，为了实现塑料在模具中可以快速的定型，需要及时对注塑模具进行降温，以实现注塑的工件可以更好的冷却成型。
[0004]现有的注塑模具大多依靠自身热量传导，或者单一的水冷的方式进行降温散热，不具备对工件进行主动降温散热的功能，所以有时候会出现工件未及时收缩，不易脱模的情况，所以现提出一种易于散热的注塑模具及方法。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种易于散热的注塑模具及方法。
[0006]本专利技术提出的一种易于散热的注塑模具，包括模座、定模组件和动模组件，所述模座和定模组件之间设置有两个平行设置的方铁，且模座四个拐角位置处均设置有贯穿定模组件的导向套，所述动模组件设置在定模组件远离模座的一侧，所述模座上设置有呈矩阵分布的导向杆，且导向杆上滑动设置有同一个顶针底板，所述顶针底板上安装有多个顶针，所述定模组件上设置有供顶针穿过的顶料孔，定模组件上设置有主动散热组件，所述主动散热组件包括设置在定模组件和模座之间的活动支架，所述活动支架上部和下部均设置有连接块，且两个连接块上均固定设置有散热吹风组件，所述导向套靠近活动支架和定模组件之间套设有第一弹簧，所述散热吹风组件包括导风筒，所述导风筒两侧均设置有连通其内部的导风罩，且两个导风罩的下部齐平，所述导风筒内转动设置有分风筒，所述分风筒两
端均设置有凸环部，且两个凸环部分别穿过导风筒固定有齿轮，所述分风筒的外圆周面上设置有连通其内部的条形通道，所述分风筒一端设置有连通其内部的进风筒，所述主动散热组件还包括与两个齿轮啮合的齿条，且两个齿条远离导风筒一端与动模组件固定。
[0007]在开模和合模的过程中，随着动模组件的移动，带动齿条移动，从而带动齿轮和分风筒旋转，调整条形通道的朝向，改变吹风的方向。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种易于散热的注塑模具及方法，所述定模组件包括定模座，所述定模座上嵌设有模体，所述定模座靠近模座一侧设置有散热体。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种易于散热的注塑模具及方法，所述散热体远离定模座一侧设置有与主动散热组件相对应的导风槽，所述导风槽内设置有等距离分布的散热翅槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种易于散热的注塑模具及方法，所述定模座靠近动模组件一侧设置有对称分布的导风组件，所述导风组件包括开设在定模座上的插槽，且插槽内插设有插块，所述插块上设置有导风孔，所述插槽内设置有多个金属柱，且插块上设置有与金属柱相适配的圆槽，所述金属柱外圆周面上套设有第二弹簧，所述定模座侧壁设置有连通插槽内部的矩形通风口。
[0011]本优选方案中，这里气流可以穿过矩形通风口进入到插槽内，在插块不受动模组件的挤压情况下，插块在第二弹簧作用下被顶出，从而矩形通风口连通导风孔，气流可以穿过导风孔吹向注塑工件，这里限制插块脱落的方法可以是在插槽内设置限制的定位销，并在插块上设置可以容纳定位销的滑道。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种易于散热的注塑模具及方法，所述分风筒内设置有供液管，所述供液管包括设置在分风筒内部的螺旋部，所述供液管其中一端由进风筒侧壁穿出，且供液管另外一端由分风筒远离进风筒一端穿出，所述散热体内设置有导液通道，且供液管远离进风筒一端与导液通道一端相连通。
[0013]本优选方案中，通过通入冷却液，可以对散热体进行降温，并且气流穿过螺旋部的过程中，也可以对气流进行降温。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种易于散热的注塑模具及方法，所述风筒内设置有布风罩，所述布风罩靠近进风筒一端的直径大于另外一端的直径，所述布风罩靠条形通道一侧设置有出风槽，所述出风槽的间隙向进风筒一端依次变小。
[0015]本优选方案中，气流在布风罩和出风槽的作用下，实现流进的气流可以从条形通道更加均匀的被释放。
[0016]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种易于散热的注塑模具及方法，所述动模组件包括水口板和动模座，所述水口板靠近定模组件一侧四个拐角位置处均设置有动模定位柱，且动模定位柱穿过动模座，所述动模座和水口板固定连接，所述动模定位柱与导向套相对应，所述水口板中间位置处固定有水口。
[0017]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种易于散热的注塑模具及方法，其中靠近所述动模组件一侧的导风罩下部设置有导风盖板，所述导风盖板上设置有平行分布的第一风口和第二风口，所述导风盖板靠近第一风口和第二风口之间位置处设置有倾斜设置的分风舌板，所述分风舌板斜向导风筒一侧倾斜。
[0018]一种易于散热的注塑模具的散热方法，包括如下步骤：
S1：合模降温，将两组散热吹风组件中的供液管串联到冷却液的循环管路中，通过流经供液管和散热体中导液通道，对模具进行降温，同时通过进风筒鼓入气流，气流在分风筒的作用下穿过条形通道，经过导风筒和导风罩将气流吹向导风槽，配合散热翅槽对散热体进行吹风散热；S2：开模降温，开模后，随着动模组件的运动，带动齿条移动，从而带动分风筒上的齿轮旋转，从而调整风筒上条形通道的朝向，使得气流穿过靠近动模组件一侧的导风罩，并且在没有动模组件的挤压下，气流穿过矩形通风口和导风孔吹向注塑工件，对注射工件进行降温，以方便其顺利脱模；S3：脱模降温，通过控制注塑机，带动顶针底板活动，带动活动支架移动，从而改变散热吹风组件的位置，然后散热吹风组件中第二风口与散热体上的矩形通风口对齐，部分气流则穿过第一风口，吹向工件表面，对工件进行快速的降温，使得工件均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的注塑模具，包括模座（1）、定模组件（5）和动模组件（6），所述模座（1）和定模组件（5）之间设置有两个平行设置的方铁（2），且模座（1）四个拐角位置处均设置有贯穿定模组件（5）的导向套（102），所述动模组件（6）设置在定模组件（5）远离模座（1）的一侧，所述模座（1）上设置有呈矩阵分布的导向杆（101），且导向杆（101）上滑动设置有同一个顶针底板（3），所述顶针底板（3）上安装有多个顶针（301），所述定模组件（5）上设置有供顶针（301）穿过的顶料孔，其特征在于：定模组件（5）上设置有主动散热组件（4）；所述主动散热组件（4）包括设置在定模组件（5）和模座（1）之间的活动支架（401），所述活动支架（401）上部和下部均设置有连接块（40101），且两个连接块（40101）上均固定设置有散热吹风组件（402），所述导向套（102）靠近活动支架（401）和定模组件（5）之间套设有第一弹簧（403）；所述散热吹风组件（402）包括导风筒（40201），所述导风筒（40201）两侧均设置有连通其内部的导风罩（40202），且两个导风罩（40202）的下部齐平，所述导风筒（40201）内转动设置有分风筒（40206），所述分风筒（40206）两端均设置有凸环部，且两个凸环部分别穿过导风筒（40201）固定有齿轮（402062），所述分风筒（40206）的外圆周面上设置有连通其内部的条形通道，所述分风筒（40206）一端设置有连通其内部的进风筒（40205），所述主动散热组件（4）还包括与两个齿轮（402062）啮合的齿条（404），且两个齿条（404）远离导风筒（40201）一端与动模组件（6）固定。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于，所述定模组件（5）包括定模座（502），所述定模座（502）上嵌设有模体，所述定模座（502）靠近模座（1）一侧设置有散热体（501）。3.根据权利要求2所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于，所述散热体（501）远离定模座（502）一侧设置有与主动散热组件（4）相对应的导风槽（5011），所述导风槽（5011）内设置有等距离分布的散热翅槽（5012）。4.根据权利要求3所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于，所述定模座（502）靠近动模组件（6）一侧设置有对称分布的导风组件，所述导风组件包括开设在定模座（502）上的插槽（503），且插槽（503）内插设有插块（504），所述插块（504）上设置有导风孔（50401），所述插槽（503）内设置有多个金属柱（50302），且插块（504）上设置有与金属柱（50302）相适配的圆槽，所述金属柱（50302）外圆周面上套设有第二弹簧（50301），所述定模座（502）侧壁设置有连通插槽（503）内部的矩形通风口（505）。5.根据权利要求4所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于，所述分风筒（40206）内设置有供液管（40204），所述供液管（40204）包括设置在分风筒（40206）内部的螺旋部（402041），所述供液管（40204）其中一端由进风筒（40205）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，
申请(专利权)人：常州密优精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：