一种快速成型的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型的精密模具，包括柜体，所述柜体内壁底部中心位置固定连接有底座，所述底座顶部设置有模盘，所述柜体内壁左侧固定连接有第一气缸，所述柜体内壁右侧固定连接有第二气缸，所述柜体内壁顶部中心位置固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有压块，所述柜体外壁左侧固定连接有反转电机，所述反转电机输出端贯穿柜体且固定连接有滚珠丝杆。本实用新型专利技术中，通过将存液箱移动到模具顶部，之后通过水泵可将冷却水输送到存液箱，最后经喷头对模具连同冲压的模块进行喷淋，使得模具和模块急速降温，使得模具和模块分离，且该成型模具上下料简单便捷，从而提高了生产效率。而提高了生产效率。而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的精密模具


[0001]本技术涉及成型模具领域，尤其涉及一种快速成型的精密模具。

技术介绍

[0002]在生产生活过程中，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，因此成型模具在模块加工生产的过程中也有所应用。
[0003]目前，在模块加工生产的过程中，需要对原料进行按压成型，从而保证可以转换成固定形状的形状，但是现有的成型模具大多无法很好进行降温，使模具中的高温无法散发，导致无法进行模具与模块的快拆，同时上下料操作麻烦，导致生产效率低，故需对成型模具进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速成型的精密模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速成型的精密模具，包括柜体，所述柜体内壁底部中心位置固定连接有底座，所述底座顶部设置有模盘，所述柜体内壁左侧固定连接有第一气缸，所述柜体内壁右侧固定连接有第二气缸，所述柜体内壁顶部中心位置固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有压块，所述柜体外壁左侧固定连接有反转电机，所述反转电机输出端贯穿柜体且固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外径螺纹连接有螺母副，所述螺母副外径固定连接有滑动块，所述滑动块底部固定连接有存液箱，所述存液箱底部贯穿并固定连接有均匀分布的喷头，所述柜体底部固定连接有箱体，所述箱体内部左侧固定连接有隔断板，所述箱体内壁底部左侧设置有水泵，所述水泵输入端贯穿并固定连接有隔断板，所述柜体顶部左右两侧均贯穿并设置有均匀分布的出气孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述柜体内壁底部右侧贯穿并设置有孔洞，且柜体内壁底部前端固定连接有挡水块，挡水块前高后低，倾斜设计。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一气缸与第二气缸输出端均固定连接有侧板，且第一气缸与第二气缸呈镜像设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滚珠丝杆与柜体之间转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动块后侧贯穿并滑动连接有滑杆，且滑杆与柜体之间固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述水泵输出端外径固定连接有输水管，且输水管另一端与存液箱之间固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述柜体前端左右两侧均固定连接有两个合页，且相邻两个合页之间均固定连接有柜门。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先箱体内部右侧存放有冷却水，待模具冲压结束后，通过启动反转电机，使得存液箱移动到模具上方，启动水泵，冷却水经输水管输送到顶部的存液箱内，最终经喷头对模具连同冲压的模块进行喷淋，使得模具和模块急速降温，使得模具和模块分离，产生的雾气经顶部的出气孔排出，从而达到了对模具中高温的去除，使得模具和模块快速分离，同时部分冷却水会从柜体底部的孔洞内回到了箱体内，实现回收利用，减少了成本浪费。
[0020]2、本技术中，柜体两侧均设置有气缸，气缸输出端均固定连接有侧板，两侧的侧板与底部的底座连接后形成一个模具，通过将原料倒入其中，即可原料进行冲压，待冲压和降温结束后，两侧的侧板收回，即可将模块连同模盘拿离，从而达到上下料操作简单的目的，提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种快速成型的精密模具的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种快速成型的精密模具的正视内部图；
[0023]图3为本技术提出的一种快速成型的精密模具的结构爆炸图。
[0024]图例说明：
[0025]1、柜体；2、底座；3、模盘；4、第一气缸；5、第二气缸；6、侧板；7、第三气缸；8、压块；9、反转电机；10、滚珠丝杆；11、螺母副；12、滑动块；13、存液箱；14、喷头；15、滑杆；16、箱体；17、隔断板；18、水泵；19、输水管；20、出气孔；21、合页；22、柜门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种快速成型的精密模具，包括柜体1，柜体1内壁底部中心位置固定连接有底座2，底座2为冲压底，底座2顶部设置有模盘3，模盘3用于放置原料，冲压后方便分离，柜体1内壁左侧固定连接有第一气缸4，柜体1内壁右侧固定连接有第二气缸5，柜体1内壁顶部中心位置固定连接有第三气缸7，第三气缸7输出端固定连接有压块8，通过启动第三气缸7，其输出端推动压块8下移，与底座2一起对原料进行冲压，柜体1外壁左侧固定连接有反转电机9，反转电机9输出端贯穿柜体1且固定连接有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10外径螺纹连接有螺母副11，螺母副11外径固定连接有滑动块12，滑动块12底部固定连接有存液箱13，启动反转电机9，其输出端带动滚珠丝杆10转动，使得螺母副11上的滑动块12移动，最终使得存液箱13移动到模具顶部，存液箱13底部贯穿并固定连接有均匀分布的喷头14，冷却水经喷头14对模具和模块进行喷淋，使得模具和模块得到快速降温，柜体1底部固定连接有箱体16，箱体16右侧存放有冷却水，箱体16内部左侧固定连接有隔断板17，隔断板17将箱体16分隔成两部分，箱体16内壁底部左侧设置有水泵18，水泵18输入端贯穿并固定连接有隔断板17，水泵18可对箱体16内的冷却水进行抽取，柜体1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的精密模具，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内壁底部中心位置固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部设置有模盘(3)，所述柜体(1)内壁左侧固定连接有第一气缸(4)，所述柜体(1)内壁右侧固定连接有第二气缸(5)，所述柜体(1)内壁顶部中心位置固定连接有第三气缸(7)，所述第三气缸(7)输出端固定连接有压块(8)，所述柜体(1)外壁左侧固定连接有反转电机(9)，所述反转电机(9)输出端贯穿柜体(1)且固定连接有滚珠丝杆(10)，所述滚珠丝杆(10)外径螺纹连接有螺母副(11)，所述螺母副(11)外径固定连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)底部固定连接有存液箱(13)，所述存液箱(13)底部贯穿并固定连接有均匀分布的喷头(14)，所述柜体(1)底部固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)内部左侧固定连接有隔断板(17)，所述箱体(16)内壁底部左侧设置有水泵(18)，所述水泵(18)输入端贯穿并固定连接有隔断板(17)，所述柜体(1)顶部左右两侧均贯穿并设置有均匀分布的出气孔(20)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，
申请(专利权)人：常州密优精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：