一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，公开了一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床，包括数控车床，所述数控车床中部固定连接有收集罩，所述收集罩前部铰链连接有翻盖，所述收集罩和翻盖下部固定连接有多个毛刷，所述数控车床中部下侧固定连接有电机，所述电机下部输出端固定连接有安装板，所述安装板下部设置有砂轮盘，所述数控车床右侧固定连接有收集箱，所述收集箱和收集罩之间通过软管连通。本实用新型专利技术中，自动化机头打磨机床能够将打磨产生的碎屑快速的阻拦并收集，防止碎屑聚集在板材的表面，从而提高车床的打磨精度，同时能够对打磨机构进行快速便捷的拆装，从而对磨损严重的打磨机构进行更换。磨机构进行更换。磨机构进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床


[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床。

技术介绍

[0002]在金属板材的加工过程中，会使用到打磨机床对板材进行打磨加工，让板材的精度提高，为了实现打磨车床的自动化加工，会将打磨机构和数控车床的机头连接，通过数控车床的机头控制打磨机构对板材进行打磨加工，从而实现对金属板材的自动化打磨加工，目前大多的自动化机头打磨车床在使用过程中，随着打磨机构和金属板材的接触，会产生许多细小的碎屑，这些碎屑若不及时清理会聚集在板材的表面，从而导致打磨的精度降低，同时在长时间的打磨过后，打磨机构上的砂轮盘会磨损严重，需要更换新的砂轮盘，而大多的砂轮盘多是通过固定式的结构安装在打磨机构上，导致在更换磨损严重的砂轮盘时较为耗时耗力，为此提出一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床，包括数控车床，所述数控车床中部固定连接有收集罩，所述收集罩前部铰链连接有翻盖，所述收集罩和翻盖下部固定连接有多个毛刷，所述数控车床中部下侧固定连接有电机，所述电机下部输出端固定连接有安装板，所述安装板下部设置有砂轮盘，所述数控车床右侧固定连接有收集箱，所述收集箱和收集罩之间通过软管连通，所述收集罩左部固定连接有真空泵，所述收集箱内部下侧固定连接有滤网，所述收集箱右侧铰链连接有密封门。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述砂轮盘设置在收集罩内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述收集箱前后两侧内壁均固定连接有磁铁，所述密封门左侧固定连接有密封圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述软管中部外周通过固定环固定连接在数控车床右侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述真空泵右侧输入端和收集箱内部连通，且真空泵输入端设置在滤网内侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述砂轮盘上部两侧均固定连接有连接块，所述连接块设置在安装板内部，所述砂轮盘中部固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在安装板内部，所述安装板内部两侧均滑
动连接有卡销，两个所述卡销相反的一侧外周均设置在连接块内部，两个所述卡销相近的一侧均设置有弹簧，所述卡销上部固定连接有拨块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装板上部两侧均设置有卡槽，所述拨块下部滑动连接在卡槽内部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述弹簧的一端固定连接在卡销靠近凸块的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在安装板内壁。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过收集罩、毛刷、软管、滤网、收集箱和真空泵的配合，使得自动化机头打磨机床能够将打磨产生的碎屑快速的阻拦并收集，防止碎屑聚集在板材的表面，从而提高车床的打磨精度。
[0021]2、本技术中，通过安装板、卡销、弹簧、连接块、凸块和拨块的配合，使得自动化机头打磨机床能够对打磨机构进行快速便捷的拆装，从而对磨损严重的打磨机构进行更换。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床的滑轨示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床的。
[0026]图例说明：
[0027]1、数控车床；2、翻盖；3、毛刷；4、收集罩；5、固定环；6、软管；7、密封门；8、收集箱；9、真空泵；10、电机；11、拨块；12、安装板；13、砂轮盘；14、滤网；15、密封圈；16、磁铁；17、卡槽；18、卡销；19、弹簧；20、连接块；21、凸块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床，包括数控车床1，数控车床1中部固定连接有收集罩4，收集罩4前部铰链连接有翻盖2，收集罩4和翻盖2下部固定连接有多个毛刷3，数控车床1中部下侧固定连接有电机10，电机10下部输出端固定连接有安装板12，安装板12下部设置有砂轮盘13，数控车床1右侧固定连接有收集箱8，收集箱8和收集罩4之间通过软管6连通，收集罩4左部固定连接有真空泵9，收集箱8内部下侧固定连接有滤网14，将金属板材固定在数控车床1的加工台面上，启动数控车床1使其通过数控车床1的机头带动高速旋转的砂轮盘13对金属板材进行打磨，从而实现自动化的打磨加工，当高速旋转的砂轮盘13和金属板材的表面接触时，启动真空泵9使其对收集箱8内部抽真空，从而让收集箱8内部形成负压，进而让收集箱8内部产生吸力，并通过软
管6传递到收集罩4内部，使得高速旋转的砂轮盘13和板材接触产生的碎屑会被毛刷3阻挡，避免碎屑脱离收集罩4的内部，随后收集罩4内部纷飞的碎屑会被软管6吸引，并顺着软管6进入到收集箱8内部，随后碎屑会被滤网14阻拦，防止碎屑进入真空泵9的内部，从而将碎屑聚集在收集箱8的内部，使得打磨产生的金属碎屑会被收集到收集箱8内部，避免碎屑聚集在板材的表面，从而提高打磨的精度，收集箱8右侧铰链连接有密封门7，打开磁吸在收集箱8上的密封门7，便可将收集箱8内部收集的碎屑清理掉。
[0030]砂轮盘13设置在收集罩4内部，使得砂轮盘13和板材接触产生的碎屑会被收集罩4和毛刷3阻拦，防止金属碎屑逸散出收集罩4的外部，收集箱8前后两侧内壁均固定连接有磁铁16，磁铁16能够将收集箱8内部纷飞的金属碎屑吸附，使得碎屑在进入收集箱8后快速保持禁止，防止金属碎屑顺着软管6排出，密封门7左侧固定连接有密封圈15，密封圈15能够让密封门7和收集箱8之间保持密封，让收集箱8内部能够在真空泵9的启动下形成负压，进而将金属碎屑吸引到收集箱8内，软管6中部外周通过固定环5固定连接在数控车床1右侧，固定环5能够防止软管6随着数控车床1的运行而发生摆动，真空泵9右侧输入端和收集箱8内部连通，且真空泵9输入端设置在滤网14内侧，滤网14能够将收集箱8内部的碎屑和真空泵9分隔开，避免金属碎屑进入真空泵9内，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床，包括数控车床（1），其特征在于：所述数控车床（1）中部固定连接有收集罩（4），所述收集罩（4）前部铰链连接有翻盖（2），所述收集罩（4）和翻盖（2）下部固定连接有多个毛刷（3），所述数控车床（1）中部下侧固定连接有电机（10），所述电机（10）下部输出端固定连接有安装板（12），所述安装板（12）下部设置有砂轮盘（13），所述数控车床（1）右侧固定连接有收集箱（8），所述收集箱（8）和收集罩（4）之间通过软管（6）连通，所述收集罩（4）左部固定连接有真空泵（9），所述收集箱（8）内部下侧固定连接有滤网（14），所述收集箱（8）右侧铰链连接有密封门（7）。2.根据权利要求1所述的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床，其特征在于：所述砂轮盘（13）设置在收集罩（4）内部。3.根据权利要求1所述的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床，其特征在于：所述收集箱（8）前后两侧内壁均固定连接有磁铁（16），所述密封门（7）左侧固定连接有密封圈（15）。4.根据权利要求1所述的一种可清除尘屑的自动化机头打磨机床，其特征在于：所述软管（6）中部外周通过固定环（5）固定连接在数控车床（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海辉，胡瑞容，
申请(专利权)人：双研精密机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：