一种磨具加工废料清刷装置制造方法及图纸

技术编号:37658628 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 10:35
本实用新型专利技术公开了一种磨具加工废料清刷装置,涉及模具加工技术领域;包括底座、支撑柱、有千斤顶,千斤顶、底盘、支座、第一支臂、转杆、第二支臂、滑动环、顶柱、支撑板、侧板、转轴、直臂、滑轨和滑块,滑块位于直臂的顶部与直臂之间滑动连接,滑块的顶部固定连接有转盘本体,转盘本体的轴心处转动连接有旋转臂,旋转臂的顶部固定连接有清理架本体,清理架本体包括有直角架,直角架的顶部固定连接有电机,电机的一侧出口端通过联轴器固定连接有滚筒刷,所诉滚筒刷的一侧出口端设置有防脱盘,这样的设计避免了工人直接接触模具,增加工人工作的安全性,清理机的使用使清理效果更全面,保证了工作效率和质量。了工作效率和质量。了工作效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨具加工废料清刷装置


[0001]本技术涉及模具加工
,更具体地说,涉及一种磨具加工废料清刷装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
[0003]公开号为CN208341340U的技术公开了一种磨具加工废料清刷装置,包括装置主体与电磁片,所述装置主体的前端外表面固定安装有过滤箱,且过滤箱的内表面一侧固定安装有磁板,所述装置主体的前端外表面靠近过滤箱的上端固定安装有集料箱,且装置主体的前端外表面靠近过滤箱的下方固定安装有控制器,所述装置主体的外表面靠近控制器的前端固定安装有电源开关,所述装置主体的一侧外表面固定安装有固定板。本技术所述的一种磨具加工废料清刷装置,设有滑道、卡槽、磁板、吸管头与电磁片,能够方便废料的回收,进行碎料的收集与分类,提高滑道的功能性,并能使废料碎屑的收集更加彻底,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
[0004]在模具加工过程打孔修磨过程,会产生大量的废料,需要用人工手动清理费事费力,由于机械的始终运行,人工整清理时十分的危险,由于人工的工作效率不一,会导致机械清理不到位,导致产品质量受到影响,所以就需要一种可以保证工人安全和清理效果好的器

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磨具加工废料清刷装置,旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0007]一种磨具加工废料清刷装置,包括:
[0008]底座,所述底座的顶部四角固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部固定设置有千斤顶,所述千斤顶包括有底盘,所述底盘的顶部焊接有支座,所述支座的顶部转动连接有第一支臂,所述第一支臂的一侧固定连接有转杆,所述转杆通过一侧卡环固定连接有第二支臂,所述第二支臂顶部通过固定环转动连接有顶板,转杆的面设置有螺纹,所述螺纹的一侧出口端插接有把手,所述螺纹与螺纹环之间相互匹配,所述螺纹的另一侧出口端设置有平头,所述平头与卡环之间相互匹配,所述顶板的顶部固定连接有滑动环,所述滑动环的顶部固定连接有顶柱;
[0009]支撑板,位于所述支撑柱的顶部并通过顶柱与滑动环固定连接,所述支撑板的顶
部焊接有侧板;所述侧板的内部通过连杆插接有转轴,所述转轴的面插接有直臂,所述直臂的部通过固定槽固定连接有滑轨;
[0010]滑块,位于所述直臂的顶部与直臂之间滑动连接,所述滑块的顶部固定连接有转盘本体,所述转盘本体的轴心处转动连接有旋转臂,所述旋转臂的顶部固定连接有清理架本体,所述清理架本体包括有直角架,所述直角架的顶部固定连接有电机,所述电机的一侧出口端通过联轴器固定连接有滚筒刷,所诉滚筒刷的一侧出口端设置有防脱盘,这样的设计避免了工人直接接触模具,增加工人工作的安全性,清理机的使用使清理效果更全面,保证了工作效率和质量。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述支撑板的内部设置有卡槽,所述支撑柱的部固定连接有细支柱,所述细支柱与卡槽之间相互匹配。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述侧板的侧表面设置有限位槽,所述直臂的一侧表面固定连接有限位柱,所述限位柱与限位槽之间相互匹配。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述滑块的底部两侧设置有卡盘,所述卡盘的内壁设置有滑槽,所述滑轨的一侧表面设置有滑道,所述滑道与滑槽之间相互匹配。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述滑块的顶部固定连接有半圆柱,所述半圆柱的轴心处转动连接有液压杆,所述液压杆与旋转臂之间相互匹配。
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)通过千斤顶与滑动环之间的相互配合,可调节支撑板的高度,通过滑动环与支撑柱之间的相互配合,避免支撑板在工作过程中发生偏移,所说支撑柱为不锈钢材质,通过侧板、连杆、转轴和直臂之间的相互配合,可使滑块在工作中调整高度,通过滑块与转盘本体之间的相互配合,可调整清理架本体在工作中的角度,这样的设计避免了工人直接接触模具,增加工人工作的安全性,清理机的使用使清理效果更全面,保证了工作效率和质量。
[0017](2)通过对转杆的设计,使工人在操作千斤顶时减少体力消耗,通过螺纹与螺纹环之间的相互配合,避免转杆在工作中发生偏移,通过平头与卡环之间的相互配合,这样设计增加了卡环的使用寿命,通过对支撑板的设计,避免清理架本体在工作中发生抖动,通过细支柱与卡槽之间的相互匹配,限制千斤顶的升高和下降距离,避免拉力超过千斤顶负荷导致支撑板的掉落,通过半圆柱的设计,可使液压杆手力角度均匀,通过液压杆与旋转臂之间的相互配合,可调整清理架本体在工作中的角度,增加了清理机的实用性,极大的增加了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术滑轨结构示意图;
[0020]图3为本技术支撑板结构示意图;
[0021]图4为本技术千斤顶结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、底座;2、支撑柱;21、细支柱;3、千斤顶;31、底盘;311、支座;32、第一支臂;33、螺纹环;34、卡环;35、转杆;351、螺纹;352、把手;353、平头;36、第二支臂;371、固定环;37、顶板;4、滑动环;41、顶柱;5、支撑板;51、卡槽;52、侧板;521、限位槽;53、转轴;54、连杆;6、直
臂;61、限位柱;62、滑轨;621、滑道;622、固定槽;7、滑块;71、卡盘;711、滑槽;72、半圆柱;73、液压杆;8、转盘本体;81、旋转臂;9、清理架本体;91、直角架;92、电机;93、联轴器;94、滚筒刷;941、防脱盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨具加工废料清刷装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶部四角固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部固定设置有千斤顶(3),所述千斤顶(3)包括有底盘(31),所述底盘(31)的顶部焊接有支座(311),所述支座(311)的顶部转动连接有第一支臂(32),所述第一支臂(32)的一侧固定连接有转杆(35),所述转杆(35)的表面设置有螺纹(351),所述螺纹(351)的一侧出口端插接有把手(352),所述螺纹(351)与螺纹环(33)之间相互匹配,所述螺纹(351)的另一侧出口端设置有平头(353),所述平头(353)与卡环(34)之间相互匹配,所述转杆(35)通过一侧卡环(34)固定连接有第二支臂(36),所述第二支臂(36)顶部通过固定环(371)转动连接有顶板(37),所述顶板(37)的顶部固定连接有滑动环(4),所述滑动环(4)的顶部固定连接有顶柱(41);支撑板(5),位于所述支撑柱(2)的顶部并通过顶柱(41)与滑动环(4)固定连接,所述支撑板(5)的顶部焊接有侧板(52),所述侧板(52)的内部通过连杆(54)插接有转轴(53),所述转轴(53)上插接有直臂(6),所述直臂(6)的通过固定槽(622)固定连接有滑轨(62);滑块(7),位于所述直臂(6)的顶部与直臂(6)之间滑动连接,所述滑块(7)的顶部固定连接有转盘本体(8),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范宜安
申请(专利权)人:郑州安信研磨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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