一种喷码结构制造技术

技术编号:37921611 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 22:47
本实用新型专利技术属于喷码技术领域,且公开了一种喷码结构,包括工作台,所述工作台上端的内部阵列设置有传输辊,所述传输辊表面的前后两侧对称活动套接有传输带,所述传输带的顶部阵列放置有工控机本体,所述传输辊表面的活动套接有第一传动带。本实用新型专利技术通过第一旋转盘、第二旋转盘、第三旋转盘和限位挡板等结构的配合,间接的带动第二旋转盘和第三旋转盘一起转动,继而使得定位柱进行旋转,从而使得限位挡板随着第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘的旋转进行间歇性升降,从而对传输带上阵列放置的工控机本体起到了限位的作用,使得控制工控机本体进行有序传输,从而避免工控机本体堆积而导致喷码混乱的问题出现。而导致喷码混乱的问题出现。而导致喷码混乱的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码结构


[0001]本技术属于喷码
,具体是一种喷码结构。

技术介绍

[0002]工控机是具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面的一种工业计算机,而在生产工控机的时候,为了方便识别工控机的生产信息以进行溯源,经常会在工控机上喷印各种标签,例如条形码、二维码、中英文数字编码、LOGO、批号、流水号等等带有识别信息的标签,而现有技术中,在进行喷码的时候,为了减少生产时产生的粉末和灰尘,并防止标签脱墨消失,因此想,现有技术中,在生产的时候,会通过厂家普遍采用无损激光喷码技术对来对工控机的表面进行喷码,从而使得进行喷码,但是,现有技术中,在进行产品防伪溯源喷码的时候,不便于控制工控机之间的等间距匀速传输,从而容易导致工控机放置的过于密集,错乱,从而导致堆积,从而使得喷码效率受到影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种喷码结构,具有有序传输和对喷码产生的有气体进行净化的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喷码结构,包括工作台,所述工作台上端的内部阵列设置有传输辊,所述传输辊表面的前后两侧对称活动套接有传输带,所述传输带的顶部阵列放置有工控机本体,所述传输辊表面的活动套接有第一传动带,所述工作台的底部活动安装有第一旋转盘,所述第一传动带的另一端活动套接在第一旋转盘后端的内侧,所述第一旋转盘后端的外侧活动套接有第二传动带,所述第二传动带的另一端活动套接有第二旋转盘,所述第二旋转盘活动安装在工作台的底部,所述第二旋转盘的后端活动套接有第三传动带,所述第三传动带的另一端活动套接有第三旋转盘,所述第三旋转盘活动安装在工作台的底部,所述第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘前侧的表面均固定安装有定位柱,所述定位柱的表面活动套接有限位挡板,所述限位挡板的中部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动放置有定位杆,所述定位杆的前后两端与工作台的内部固定连接。
[0005]上述技术方案中,优选的,所述工作台的顶部固定有喷码箱,所述喷码箱底部的左右两侧均开设有进出口,所述喷码箱的顶部固定安装有第一传动螺杆结构,所述第一传动螺杆结构的表面活动安装有移动块,所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有移动框架,所述移动框架的内部活动安装有第二传动螺杆结构,所述第二传动螺杆结构的表面活动安装有喷码机,所述喷码机顶部的左右两侧均活动安装有净化箱,所述净化箱的前后两侧对称安装有抽吸风机,所述抽吸风机的底部固定连通有吸管,所述吸管的前后两侧固定安装有吸风板,所述吸风板的顶部与吸管的底部相互连通。
[0006]上述技术方案中,优选的,所述限位挡板的最大高度值大于工控机本体的最低高
度值,所述限位挡板的最低高度值小于传输带的最大高度值。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述定位杆的直径值与滑槽的宽度值相适配,所述滑槽的长度值等于定位柱旋转一周直径值的两倍。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述工控机本体的形状大小等于两个传输带的最大间距,所述定位柱旋转一周的直径值大于传输辊的直径值。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述吸风板的开口相对设置,所述净化箱的内部填充有活性炭。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过第一旋转盘、第二旋转盘、第三旋转盘和限位挡板等结构的配合,当进行使用的时候,通过传输辊带动第一旋转盘进行转动,间接的带动第二旋转盘和第三旋转盘一起转动,继而使得定位柱进行旋转,从而使得限位挡板随着第一旋转盘、第二旋转盘和第三旋转盘的旋转进行间歇性升降,从而对传输带上阵列放置的工控机本体起到了限位的作用,使得控制工控机本体进行有序传输,从而避免工控机本体堆积而导致喷码混乱的问题出现。
[0012]2、本技术通过抽吸风机、吸风板、吸管和净化箱等结构的配合,从而当进行喷码的时候,同时启动抽吸风机,通过吸管,使得吸风板产生吸力,从而将喷码产生的有害气体吸到净化箱中,然后经过净化再排出,从而使得工作台周围的空气保持干净。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0014]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术仰视结构示意图;
[0016]图4为本技术右视剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术图4的A部分放大结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、传输辊;3、传输带;4、工控机本体;5、第一传动带;6、第一旋转盘;7、第二传动带;8、第二旋转盘;9、第三传动带;10、第三旋转盘;11、定位柱;12、限位挡板;13、滑槽;14、定位杆;15、喷码箱;16、进出口;17、第一传动螺杆结构;18、移动块;19、电动伸缩杆;20、移动框架;21、第二传动螺杆结构;22、喷码机;23、净化箱;24、抽吸风机;25、吸管;26、吸风板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供一种喷码结构,包括工作台1,工作台1上端的内部阵列设置有传输辊2,传输辊2表面的前后两侧对称活动套接有传输带3,传输带3的顶部阵列放置有工控机本体4,传输辊2表面的活动套接有第一传动带5,工作台1的底部活动安装有第一旋转盘6,第一传动带5的另一端活动套接在第一旋转盘6后端的内侧,第一旋转盘
6后端的外侧活动套接有第二传动带7,第二传动带7的另一端活动套接有第二旋转盘8,第二旋转盘8活动安装在工作台1的底部,第二旋转盘8的后端活动套接有第三传动带9,第三传动带9的另一端活动套接有第三旋转盘10,第三旋转盘10活动安装在工作台1的底部,第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10前侧的表面均固定安装有定位柱11,定位柱11的表面活动套接有限位挡板12,限位挡板12的中部开设有滑槽13,滑槽13的内部活动放置有定位杆14,定位杆14的前后两端与工作台1的内部固定连接。
[0021]采用上述方案:当进行使用的时候,将工控机本体4放置在传输带3上,然后启动传输辊2,使得传输带3上的工控机本体4通过进出口16移动到喷码箱15中,同时传输辊2启动的时候,会带动第一传动带5转动,继而带动了第一旋转盘6进行转动,而当第一旋转盘6转动的时候,会带动第二传动带7转动,继而带动了第二旋转盘8进行转动,使得第二旋转盘8上的第三传动带9带动第三旋转盘10一起转动,继而使得第一旋转盘6、第二旋转盘8和第三旋转盘10上的定位柱11进行旋转,使得限位挡板12进行移动,从而使得限位挡板12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端的内部阵列设置有传输辊(2),所述传输辊(2)表面的前后两侧对称活动套接有传输带(3),所述传输带(3)的顶部阵列放置有工控机本体(4),所述传输辊(2)表面的活动套接有第一传动带(5),所述工作台(1)的底部活动安装有第一旋转盘(6),所述第一传动带(5)的另一端活动套接在第一旋转盘(6)后端的内侧,所述第一旋转盘(6)后端的外侧活动套接有第二传动带(7),所述第二传动带(7)的另一端活动套接有第二旋转盘(8),所述第二旋转盘(8)活动安装在工作台(1)的底部,所述第二旋转盘(8)的后端活动套接有第三传动带(9),所述第三传动带(9)的另一端活动套接有第三旋转盘(10),所述第三旋转盘(10)活动安装在工作台(1)的底部,所述第一旋转盘(6)、第二旋转盘(8)和第三旋转盘(10)前侧的表面均固定安装有定位柱(11),所述定位柱(11)的表面活动套接有限位挡板(12),所述限位挡板(12)的中部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部活动放置有定位杆(14),所述定位杆(14)的前后两端与工作台(1)的内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喷码结构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有喷码箱(15),所述喷码箱(15)底部的左右两侧均开设有进出口(16),所述喷码箱(15)的顶部固定安装有第一传动螺杆结构(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钢超付宁琳郭崎旭
申请(专利权)人:广州市沁宇信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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