一种导线防冰雪层的涂覆方法及其涂覆设备技术

本发明专利技术公开了一种导线防冰雪层的涂覆方法，包括如下步骤：对导线表面喷涂防水涂料，形成涂覆层；调节导线表面的涂覆层，使涂覆层达到设定厚度；对导线的涂覆层进行烘干，烘干温度为５０℃～７０℃。本发明专利技术还公开了该方法的涂覆设备。由于本发明专利技术采用压力涂覆，故能填满导线最外层铝股间的空隙，再经过定径模具调整，涂覆层表面不但均匀一致，且涂覆层的厚度也能控制，所以整个涂覆后的导线表面光洁、致密，下雪或冰雨时不易凝固在导线表面；中心层的钢线不容易受雨水或腐蚀气氛的污染，故导线不但具有防冰雪、耐腐蚀特性，还具有降低微风振动和舞动的危害，同时也能降低电晕和无线电干扰的水平，使输电线路的噪声危害更低，更环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种输电线路用的导线防冰雪层的涂覆方法，本专利技术还涉及该涂覆方法所用的涂覆设备。
技术介绍
电力，是国民经济发展不可缺少的重要能源，随着我国国民经济的持续快速发展，对电力的需求大幅度攀升，原本已经满负荷运行的输电线路，更是不堪负荷。再加上自然灾害对电力线路大面积损害，原本吃紧的供电状况，更是雪上加霜，为了解决这一迫在眉睫的矛盾，我国近年每年以ioo多万吨的架空输电线，用不同的形式的产品，提供给市场使用，满足市场需求。随着我国输电网建设的不断加强，三峡输电工程线路的不断延伸，西电东送、南北互供、全国联网，以及以运行几十年的老旧线路在新的形势下需要改造，在建设一个能满足工农业发展需求的电网时，从输电工程设计、导线选型、建设和运行上都应认真考虑输电线网的抗灾能力等。而输电线路覆冰、雪是春冬季输电网主要的自然灾害，引起的倒杆(塔)、断线和导线舞动等事故是造成输电中断的重要原因。近年我国大部分地区气候异常，为历史罕见。当气温处于零摄氏度上下，又出现冻雨、雨雪、大雾等恶劣气象状况时，输电线路极易发生覆冰现象。导线发生覆冰后，当温度较低、雨雪持续时，覆冰无法融化，冰不断凝结在导线周围，连续增长。 一旦电力导线的覆冰荷载过重，线路弧垂加大，就会发生输电导线接地短路，造成线路跳闸，严重覆冰将会造成输电杆塔扭曲和倒塌。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种导线防冰雪层的涂覆方法，其可以提供一种有防冰雪层的导线。本专利技术的另一个目的在于提供一种涂覆防冰雪层的涂覆设备。技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术采取了如下的技术方案 一种导线防冰雪层的涂覆方法，包括如下步骤(1) 对导线表面喷涂防水涂料，形成涂覆层；(2) 调节导线表面的涂覆层，使涂覆层达到设定厚度；(3) 对导线的涂覆层进行烘干，烘干温度为5(TC 7(TC。其中，所述的防水涂料为拉伸强度不小于16MPa聚脲弹性体，其可以由市场直接购得。其中，步骤(2)中的所述的调节涂覆层厚度由带有定径通孔的定径模具实现，将定径模具的孔径设定到需要得到的涂覆后的导线的直径，就可以调整涂覆层的厚度到所需的尺寸。其中，在步骤(3)之后，在带有涂覆层的导线外包裹牛皮纸，在涂覆层外包裹牛皮纸可以保护产品在运输、存储过程中不会磨损、刮伤。其中，在涂覆过程中，导线的中心位置始终保持同一高度，可以保证涂覆层的厚度的均匀一致。其中，所述的涂覆层的厚度为0.1國 0. 2mra。所述的导线防冰雪层的涂覆方法所用的涂覆设备包括依次设置的中心高度一致的前定位模具、喷涂箱、定径模具、后定位模具和烘干箱，喷涂箱通过增压泵与总存储箱连通； 一号存储箱和二号存储箱通过计量磅与混合箱连通，混合箱与总存储箱连通。其中，所述的定径模具的孔径为导线直径与二倍设定的涂覆层厚度之和，定径模具设有一段定径通孔段，该定径通孔段的一端带有小喇叭口 。其中，前定位模具和后定位模具的孔径比定径模具的孔径大O. 1 mm 0.2mm。其中，在所述的烘干箱的下游位置设有纵包纸装置。有益效果(1)、优良的涂层质量。由于本专利技术采用压力涂覆，故能填满导线最外层铝股间的空隙，再经过定径模具调整，涂覆层表面不但均匀一致，且涂覆层的厚度也能控制，所以整个涂覆后的导线表面光洁、致密，下雪或冰雨时不易凝固在导线表面；且中心层的钢线不容易受雨水或腐蚀气氛的污染，故导线不但具有防冰雪、耐腐蚀特性，还具有降低微风振动和舞动的危害，同时也能降低电晕和无线电干扰的水平，使输电线路的噪声危害更低，更环保。(2)、导线表面有良好的隔离措施。导线表面经过喷涂拉伸强度不小于16MPa聚脲弹性体防水涂料后，在烘干箱的作用下迅速得到干燥，且随之纵包上带有蜡面的牛皮纸，使得导线表面(含有涂覆层)在成品巻绕、储运和安装过程中不易擦毛。(3)本专利技术的涂覆工艺，生产效益高，其在线喷涂，绞线和喷涂一次完成，工艺简单，方便实施。附图说明附图是本专利技术的在线涂覆设备示意图。具体实施例方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1:如图所示为专利技术的导线防冰雪层的涂覆方法所用的涂覆设备的结构示意图，包括依次设置的中心高度一致的前定位模具l、喷涂箱2、定径模具3、后定位模具4和烘干箱5，喷涂箱2由增压泵通过耐压管道连接在总存储箱6上；它还包括分别存放聚脲弹性体涂料A组份和B组份的一号存储箱61和二号存储箱62、存放C混合物的带有搅拌器的混合箱64，以及连接一号存储箱61、 一号存储箱62与混合箱64的计量磅63， 一号存储箱61、 二号存储箱62通过计量磅63与混合箱64连通，混合箱64与总存储箱6连通。聚脲弹性体防水涂料可由河北金坤工程材料有限公司购得，购得的聚脲弹性体涂料包括A组份和B组份，两者根据厂家提供的质量比进行混合后得到C混合物。分别存储在一号存储箱61和二号存储箱62内的A组份和B组份的聚脲弹性体涂料通过计量磅63泵入混合箱64，进行混合，具体的混合时间可根据所购产品厂家提供的混合时间设定；经充分混合后通过压力泵注入到总存储箱6内。本实施例中A组份与B组份的质量比为50份50份，经计量磅63后进入混合箱64，混合1 2秒后得到C混合物。总存储箱6内装有容量液面控制器，该液面控制器可根据喷涂液在单位时间内实际使用量的大小及混合时间长短可调整所设定的液面位置。当喷涂液低于液面控制器设定的位置时，打开一号存储箱61、 二号存储箱62，注入聚脲弹性体涂料A、 B组份的涂料，当达到预先设定的计量值时，关闭一号存储箱61、 二号存储箱62的注入口；同时打开计量磅63的注入口，将计量的聚脲弹性体涂料的A、 B组份泵入混合箱64内，在设定的时间内混合，实施例设定为1 2秒，达到设定时间后，打开压力泵注入到总存储箱6内以备喷涂，总存储箱6内的涂料通过压力泵输送到喷涂箱2内进行喷涂作业，连接各部分的压力泵的压力，均可根据聚脲弹性体涂料生产商提供的压力要求调整其大小。喷涂压力一般为1600 2800psi,本实施例中的喷涂压力为2000psi。所述的聚脲弹性体可以直接在物体表面喷涂成型，无流挂现象，具有良好的防潮防湿功能。喷涂箱2内壁四周均匀密布许多针孔，喷涂箱2设有进线孔和出线孔，导线从进线孔进入，经过喷涂箱2内部，由增压泵将总存储箱6内的防水涂料喷涂在导线表面，并经出线孔出来。其中，喷涂箱2的进出线孔处设有比定径模具3的进出线孔径大0.1至0.2毫米的密封圈，喷涂箱2的底部设有排出口，用于排出喷涂箱2内多余的喷涂液。所述的定径模具3设置在喷涂箱2下游100m左右的位置，因为绞线机组中各装置的排列不宜太大，若距离太大在绞线机组中可能排不下，若距离太小会影响操作。定径模具3内设有一段定径通孔段，定径通孔段的一端带喇叭口，其孔径为导线直径与二倍设定的涂覆层厚度之和。前定位模具1和后定位模具4的孔径比定径模具3的孔径大O. 1mm 0.2mm。烘干箱5是可调温的热风箱，其热风温度一般控制在50°C 70°C ，在所述的烘干箱5的下游位置设有纵包纸装置7,纵包纸装置7包括成盘纸装置和纵包模具， 纵包模具的喇叭口外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线防冰雪层的涂覆方法，其特征在于包括如下步骤：　（１）对导线表面喷涂防水涂料，形成涂覆层；　（２）调节导线表面的涂覆层，使涂覆层达到设定厚度；　（３）对导线的涂覆层进行烘干，烘干温度为５０℃～７０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟民，
申请(专利权)人：江苏长峰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]