一种直线电机制造技术

本申请涉及一种直线电机，包括滑台、滑轨、转接管、夹紧件和导油管，滑台上开设有与滑轨滑动连接的连接槽，滑台侧壁上开设有注油孔，滑台两端开设有若干出油孔，滑台内设置有若干个连通注油孔和出油孔的注油通道，连接槽的槽壁上开设有润滑孔，转接管上设置有进油管和出油管，进油管与出油孔连通，导油管为弹性材质且一端套设于出油管并与出油管的外周壁相抵紧，导油管另一端与润滑孔连通，夹紧件安装在出油管上并与导油管连接，夹紧件用于夹紧导油管且对导油管施加轴向的拉力，从而尽量避免导油管脱离出油管。本申请具有尽量避免因润滑油流动对导油管所产生的冲击力，导致导油管松动而脱离出油管的现象发生的效果。而脱离出油管的现象发生的效果。而脱离出油管的现象发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机


[0001]本申请涉及直线电机的领域，尤其是涉及一种直线电机。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的传动装置。直线电机滑台在滑轨上滑动时会相互摩擦而产生损耗，因此需要对滑轨进行润滑维护。
[0003]现有技术中对滑轨进行润滑维护的装置包括滑轨、滑块、滑台和油管，滑台侧壁上设置有注油口，安装在滑台下方的滑块上开设有进油孔，滑块与滑轨滑动连接的面开设有出油孔，滑块内部设置有连通进油孔和出油孔的进油通道，油管连通注油孔和进油通道。工作人员将润滑油从注油孔注入，润滑油通过油管和进油通道进入流至滑轨上，从而实现对滑轨的润滑。
[0004]然而在注射润滑油时，润滑油流动至注油口处会在注油口处产生的较大的冲击力，从而导致注油口处的油管变形，长时间会产生漏油甚至油管松动的现象，降低油管的使用寿命，增大维修保养难度。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有润滑油流动对油管产生冲击力，从而导致油管变形或注油口处油管发生松动现象，降低油管使用寿命的缺陷。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机，其特征在于：包括滑台(1)、滑轨(2)、转接管(3)、夹紧件(5)和导油管(4)，所述滑台(1)上开设有与滑轨(2)滑动连接的连接槽(112)，所述滑台(1)侧壁上开设有注油孔(12)，滑台(1)两端开设有若干出油孔(13)，滑台(1)内设置有若干个连通注油孔(12)和出油孔(13)的注油通道(14)，所述连接槽(112)的槽壁上开设有润滑孔(113)，所述转接管(3)上设置有进油管(31)和出油管(32)，所述进油管(31)与出油孔(13)连通，所述导油管(4)为弹性材质且一端套设于出油管(32)并与出油管(32)的外周壁相抵紧，导油管(4)另一端与润滑孔(113)连通，所述夹紧件(5)安装在出油管(32)上并与导油管(4)连接，所述夹紧件(5)用于夹紧导油管(4)以尽量避免导油管(4)脱离出油管(32)。2.根据权利要求1所述的一种直线电机，其特征在于：所述夹紧件(5)包括夹管(51)、夹块(52)和驱动件(53)，所述夹管(51)套设于出油管(32)，所述夹块(52)位于夹管(51)内且设置有两个，两个夹块(52)相对布设，所述出油管(32)位于两个夹块(52)之间且出油管(32)的外周壁同轴开设有供夹块(52)竖直滑动插入的环形槽(321)，所述驱动件(53)安装在夹管(51)上并与夹块(52)连接，所述驱动件(53)用于带动两个夹块(52)沿相互靠近或相互远离的方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种直线电机，其特征在于：所述夹块(52)正对环形槽(321)的端面上开设有与环形槽(321)的槽壁相适应的弧形卡槽(521)。4.根据权利要求2所述的一种直线电机，其特征在于：所述驱动件(53)包括双向螺杆(531)和控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，郝晶晶，胡倩倩，
申请(专利权)人：深圳摩天智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：