本实用新型专利技术提供了一种钻头支撑装置，包括固定板，所述固定板设置安装孔，所述固定板安装孔用于安装钻头支撑组件，所述钻头支撑组件包括可转动的钻套和轴承，所述钻套设置中心孔供钻头穿过并支撑钻头，所述钻套通过轴承被可转动地安装，且在所述钻套上设置加油孔。本实用新型专利技术能够支持水平钻套的高速旋转切削工作，同时避免钻头与钻套之间发生过多的摩擦，有效保护钻头被过度磨损，提高钻头的使用寿命。提高钻头的使用寿命。提高钻头的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头支撑装置
[0001]本技术涉及一种加工辅助工具，具体涉及一种钻头支撑装置。
技术介绍
[0002]对于用水平钻杆钻孔，会用钻套来支撑钻杆，钻杆的杆身穿过钻套，被钻套支撑，钻头在其驱动装置的驱动下高速旋转钻孔，同时，在钻头的前部喷射润滑油。原来的钻套只有一个钨钢钻套，不能跟随钻头旋转，对钻头损耗巨大，且润滑油只能由喷头喷在被切削部位，润滑不充分。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钻头支撑装置，能够有效支撑水平钻头、保证其支撑工作且避免钻头磨损。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种钻头支撑装置，包括固定板，所述固定板设置安装孔，其特征在于，所述固定板安装孔用于安装钻头支撑组件，所述钻头支撑组件包括可转动的钻套和轴承，所述钻套设置中心孔供钻头穿过并支撑钻头，所述钻套通过轴承被可转动地安装，且在所述钻套上设置加油孔。
[0005]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0006]所述钻头支撑组件还包括钻套固定套，所述钻套的后部和钻套固定套通过所述轴承连接，所述钻套的前部和钻套固定套间隙配合而能够相对转动，所述加油孔设置在钻套的所述前部。
[0007]所述固定板、钻套固定套设置连通的加油孔，所述钻套的加油孔贯通钻套壁，钻套的外表面对应钻套上的加油孔设置环形油槽，钻套的加油孔进口位于钻套的环形油槽的槽底，所述钻套固定套上的加油孔与钻套的环形油槽对应接通。
[0008]所述钻套固定套的外表面对应钻套固定套的加油孔设置的位置设置环形油槽，钻套固定套的加油孔进口位于钻套固定套外表面的环形油槽的槽底。
[0009]所述钻套固定套的内表面对应所述钻套上的环形油槽设置对应的环形油槽，所述钻套固定套的加油孔出口位于所述钻套固定套内表面的环形油槽的槽底，钻套上的环形油槽和钻套固定套内表面的环形油槽在轴向上重叠而组成环形油腔。
[0010]钻套固定套和钻套为不同硬度的钢制零件，钻套的硬度高于钻套固定套；所述钻套固定套和固定板的安装孔孔壁过盈配合连接，所述轴承的内圈与钻套过盈配合连接，所述轴承的外圈与钻套固定套过盈配合连接。
[0011]钻套固定套的内孔为台阶孔，其与轴承配合的孔段的内径大于与钻套配合的孔段的内径，轴承内圈的内径与钻套固定套的与钻套配合的孔段的内径一致，所述钻套的外壁设置为圆柱形主体，并在圆周形主体的前部，对应加油孔的位置设置环形油槽。
[0012]由于采用本技术的技术方案，本技术能够支持水平钻套的高速旋转切削
工作，同时避免钻头与钻套之间发生过多的摩擦，有效保护钻头被过度磨损，提高钻头的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的使用状态示意图。
[0014]图2为图1所示结构的剖视图。
[0015]图3为钻套固定套的剖视图。
[0016]图4为钻套固定套的示意图。
[0017]图5为钻套的示意图。
具体实施方式
[0018]参照附图。本技术提供的钻头支撑装置，包括固定板1，所述固定板1设置安装孔10，所述固定板安装孔10用于安装钻头支撑组件，所述钻头支撑组件包括可转动的钻套2和轴承3，所述钻套2设置中心孔20供钻头100穿过并支撑所述钻头100，附图标号200为待钻孔的工件。附图标号101为钻头100的夹具。
[0019]所述钻套2通过轴承3被可转动地安装，且在所述钻套2上设置加油孔21。在钻套2上沿其周向可设置多个所述加油孔21，所述加油孔21贯穿钻套壁。
[0020]所述钻头支撑组件还包括钻套固定套4，所述钻套2的前部和钻套固定套4通过所述轴承3连接，所述钻套2的后部和钻套固定套4间隙配合而能够相对转动，所述加油孔设置在钻套的所述前部。
[0021]所述固定板1、钻套固定套4设置连通的加油孔11、41，钻套2的外表面对应钻套2上的加油孔21设置环形油槽22，加油孔21的进口位于环形油槽22的槽底，所述钻套固定套4上的加油孔41与环形油槽22对应接通。
[0022]所述钻套固定套4的外表面对应钻套固定套的加油孔41设置的位置设置环形油槽42，加油孔41的进口位于环形油槽42的槽底。
[0023]所述钻套固定套4的内表面对应所述钻套上的环形油槽22设置对应的环形油槽43，加油孔41的出口位于环形油槽43的槽底，环形油槽22和环形油槽43在轴向上重叠而组成环形油腔。
[0024]润滑油经过油孔上述加油孔形成的加油通道到达钻头的钻杆中部，经钻头螺旋状的切削刃传递到切削部位，润滑效果更好。固定板1、钻套固定套4、钻套2上的油孔可视切削时的油量需求布置多个。
[0025]在本技术中，钻套固定套4和钻套2优选为不同硬度的钢制零件，钻套2的硬度高于钻套固定套4，所述钻套固定套4和固定板1的安装孔10孔壁过盈配合连接，这样，既安装更加方便，同时使用寿命也长。所述轴承3的内圈与钻套1过盈配合连接，所述轴承3的外圈与钻套固定套4过盈配合连接。
[0026]钻套固定套4的内孔40为台阶孔，其与轴承配合的孔段401的内径大于与钻套配合的孔段402的内径，轴承3内圈的内径与钻套固定套4的与钻套2配合的孔段402的内径一致，所述钻套2的外壁设置为圆柱形主体，并在圆柱形主体的前部设置所述环形油槽22。这样，更便于各部件的加工制造和装配。
[0027]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的保护范围之中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头支撑装置，包括固定板，所述固定板设置安装孔，其特征在于，所述固定板安装孔用于安装钻头支撑组件，所述钻头支撑组件包括可转动的钻套和轴承，所述钻套设置中心孔供钻头穿过并支撑钻头，所述钻套通过轴承被可转动地安装，且在所述钻套上设置加油孔。2.如权利要求1所述的一种钻头支撑装置，其特征在于所述钻头支撑组件还包括钻套固定套，所述钻套的后部和钻套固定套通过所述轴承连接，所述钻套的前部和钻套固定套间隙配合而能够相对转动，所述加油孔设置在钻套的所述前部。3.如权利要求2所述的一种钻头支撑装置，其特征在于所述固定板、钻套固定套设置连通的加油孔，所述钻套的加油孔贯通钻套壁，钻套的外表面对应钻套上的加油孔设置环形油槽，钻套的加油孔进口位于钻套的环形油槽的槽底，所述钻套固定套上的加油孔与钻套的环形油槽对应接通。4.如权利要求3所述的一种钻头支撑装置，其特征在于所述钻套固定套的外表面对应钻套固定套的加油孔设置的位置设置环形油槽，钻套固...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文华，童学标，林正清，
申请(专利权)人：浙江三鸥机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。