一种机床润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床润滑领域，尤其涉及一种机床润滑装置，包括轴孔，轴孔用于贯穿主轴体；轴套，轴套设置在所述轴孔两个端口，轴套内设置有转动支撑所述主轴体的轴承；油腔，油腔开设在所述轴套内部用于存储润滑油；油孔，油孔贯通所述油腔将润滑油导向轴承的内侧，本实用新型专利技术设置轴套作为主轴安装保持组件，通过轴套内部的油腔存储润滑油，经过油孔将润滑油导入主轴轴承内侧，实现对轴承的润滑，有效避免润滑油外漏，保持机床表面的洁净度，而且油腔和润滑环腔能存储一定的润滑油，延长润滑油的补给周期。补给周期。补给周期。

【技术实现步骤摘要】
一种机床润滑装置


[0001]本技术涉及机床润滑领域，尤其涉及一种机床润滑装置。

技术介绍

[0002]润滑系统是保障机床正常运转的必要构造，降低机械部件的摩擦系数，从而减少零件的摩擦，减少零件的磨损，延长零件的精度时间，从而提高设备的使用寿命，而机床主轴是活动量最大的部件，对于主轴的润滑极为重要。
[0003]如图1所示，机床主轴旋转安装在机床体的一端，通过驱动装置驱动主轴带动工件旋转，配合刀具的运转进行加工工作，而机床主轴依靠轴承转动安装，为保持主轴长时间的安全运转，轴承部位需要时刻保持润滑状态。
[0004]传统机床主轴的转动部位润滑，采用外部添加润滑油，依靠轴承部位的旋转使润滑油向内渗透，这种润滑方式容易导致主轴安装位置的外部沾染大量润滑油，降低机床表面的洁净度，而且润滑维护周期较短，增加了应用机床的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：传统机床主轴的转动部位润滑，采用外部添加润滑油，依靠轴承部位的旋转使润滑油向内渗透，这种润滑方式容易导致主轴安装位置的外部沾染大量润滑油，降低机床表面的洁净度，而且润滑维护周期较短，增加了应用机床的劳动强度。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种机床润滑装置，包括轴孔，轴孔用于贯穿主轴体；轴套，轴套设置在所述轴孔两个端口，轴套内设置有转动支撑所述主轴体的轴承；油腔，油腔开设在所述轴套内部用于存储润滑油；油孔，油孔贯通所述油腔将润滑油导向轴承的内侧。
[0007]优选的，所述轴套包括外环套和内环套，所述内环套从外环套的一端同心插入其内部，内环套和外环套的中部构成穿插所述主轴体的通腔，所述油腔位于内环套的外壁与外环套的内壁之间。
[0008]优选的，所述内环套的通腔一端开设有容纳轴承的轴承环腔，轴承环腔内侧开设有直径介于轴承环腔和通腔之间的润滑环腔，所述油孔位于润滑环腔的侧壁指向轴承。
[0009]优选的，所述油腔置于所述内环套的上部，油腔的内端向下弯折至所述润滑环腔的侧边。
[0010]优选的，所述内环套的端部固定有法兰环，法兰环通过螺钉连接在所述轴孔的端部，所述外环套的端部抵触法兰环。
[0011]优选的，所述法兰环的表面开设有嵌槽，外环套的端部适配插入所述嵌槽内。
[0012]优选的，所述法兰环的表面贯穿有注油管，注油管贯通所述油腔。
[0013]优选的，所述油腔内部位于油孔的部位填充有渗透棉。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的机床润滑装置具有如下有益效果：
[0015]本技术设置轴套作为主轴安装保持组件，通过轴套内部的油腔存储润滑油，经过油孔将润滑油导入主轴轴承内侧，实现对轴承的润滑，有效避免润滑油外漏，保持机床表面的洁净度，而且油腔和润滑环腔能存储一定的润滑油，延长润滑油的补给周期。
附图说明
[0016]图1为现有机床主轴装配示意图；
[0017]图2为本技术的轴套装配位置结构示意图之一；
[0018]图3为本技术的轴套装配位置结构示意图之二；
[0019]图4为本技术的轴套安装结构示意图；
[0020]图5为本技术的轴套与主轴体配合结构示意图；
[0021]图6为本技术的内环套结构示意图。
[0022]图中标号：1、轴套；11、外环套；12、内环套；13、法兰环；2、主轴体；3、轴孔；4、油腔；5、注油管；6、轴承环腔；7、润滑环腔；8、渗透棉；9、油孔；10、嵌槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一
[0026]如图2
‑
6所示，一种机床润滑装置，采用两组轴套1封装在轴孔3的两端，用于安装轴承对主轴体2转动装配；
[0027]轴套1是由外环套11和内环套12构成，外环套11和内环套12轴线部位具有穿插主轴体2的通腔，而外环套11的通腔一端开设有扩径部位，内环套12插入外环套11的扩径部位，使用螺钉从外环套11的尾部插入连接内环套12，使外环套11和内环套12固定一体，在内环套12的端部固定法兰环13；
[0028]在内环套12的通腔端部开设扩径的轴承环腔6，用于安装轴承，在轴承环腔6的内侧开设润滑环腔7，润滑环腔7的直径介于轴承环腔6和通腔直径之间；
[0029]在内环套12的外部开设油腔4，油腔4的轴向截面为L状，油腔4的内端向下弯折至润滑环腔7侧边，在润滑环腔7的端面开设多个贯通油腔4的油孔9，油孔9指向轴承的内侧，而注油管5贯穿法兰环13与油腔4连通；
[0030]将两组轴套1分别插入轴孔3的两端，法兰环13与轴孔3端面贴合并通过螺钉进行固定，将两组轴承分别安装在轴承环腔6内部，主轴体2贯穿两组轴套1，受轴承转动支撑；
[0031]通过注油管5向油腔4内加入润滑油，润滑油通过油孔9导入润滑环腔7内，旋转的轴承内侧粘附润滑环腔7内的润滑油，实现对轴承的润滑，有效避免润滑油外漏，保持机床表面的洁净度，而且油腔4和润滑环腔7能存储一定的润滑油，延长润滑油的补给周期；
[0032]如图6所示，油腔4设置于内环套12的上部，使排出油孔9的润滑油具有下落阶段，避免润滑油沉底，提高润滑油与轴承的接触效率；
[0033]如图5所示，在油腔4内部设置渗透棉8阻挡油孔9，使油腔4内的润滑油以渗透的方
式排出油孔9，延长润滑油的传导周期；
[0034]如图6所示，法兰环13的表面开设有嵌槽10，外环套11的端部适配插入嵌槽10内，增加外环套11和内环套12的结合密封性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床润滑装置，其特征在于，包括：轴孔(3)，轴孔(3)用于贯穿主轴体(2)；轴套(1)，轴套(1)设置在所述轴孔(3)两个端口，轴套(1)内设置有转动支撑所述主轴体(2)的轴承；油腔(4)，油腔(4)开设在所述轴套(1)内部用于存储润滑油；油孔(9)，油孔(9)贯通所述油腔(4)将润滑油导向轴承的内侧。2.根据权利要求1所述的机床润滑装置，其特征在于，所述轴套(1)包括外环套(11)和内环套(12)，所述内环套(12)从外环套(11)的一端同心插入其内部，内环套(12)和外环套(11)的中部构成穿插所述主轴体(2)的通腔，所述油腔(4)位于内环套(12)的外壁与外环套(11)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的机床润滑装置，其特征在于，所述内环套(12)的通腔一端开设有容纳轴承的轴承环腔(6)，轴承环腔(6)内侧开设有直径介于轴承环腔(6)和通腔之间的润滑环腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：安徽金石智能机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：