一种蓄热式跨临界烟气余热回收器制造技术

本发明专利技术涉及一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，其特征是它包括外筒体、内筒体、液体收集锥、气体分布芯、旋叶片和蓄热体；在外筒体上端处设有烟气出口和空气进口，外筒体套装在内筒体的下端；外筒体的下端连接液体收集锥；在内筒体的上端处设有烟气进口和空气出口，在内筒体内的下端处装有蓄热体支架，蓄热体安放在内筒体内的蓄热体支架上；在内筒体内的蓄热体支架下端安装有气体分布芯，在内筒体与气体分布芯之间安装有旋叶片。本发明专利技术具有可以回收烟气跨临界余热和汽化潜热热量、节约大量能源和通过对余热回收后烟气中的酸性气体在露点下会饱和析出以减少酸性气体的排放的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业烟气跨临界余热回收装备，尤其是涉及一种石油炼制及化工、煤化 工工艺过程加热炉或反应器尾气余热跨临界低温热量的利用。属石油炼制及化工、煤化工过 程节能
也可应用于陶瓷、冶金、建材、电力等领域。二
技术介绍
在石油炼制及化工、煤化工领域中，当烟气低于露点时会造成FCC再生器、加热炉对流 段、炉壁、锅炉空气预热器、管道盲肠等设备的严重露点腐蚀，这是由于燃料中氮、硫元素 在燃烧时生成N0x、 S02、 S03，当烟气温度低于的临界温度时，烟气中的产物大量水蒸气会结 露，加之N0x、 S02、 S03有严重的吸水性，就会形成酸雾露珠，导致烟气流过部位及其下部 的露点腐蚀，露点腐蚀属于电化学腐蚀，腐蚀速度快，破坏性强，会导致设备强度失效，造 成严重后果，或缩短设备运行周期，而装置为了降低运行成本，要求装置长周期运行。所以， 运行中烟气的排放温度一定要严格高于临界温度。在操作中为避免露点腐蚀的出现，烟气温 度会在露点之上再加上一定的余量， 一般排烟温度高于170。C，有的甚至高于25(TC，这样， 就有大量余热随烟气排放掉，造成余热浪费、热污染和酸性气体污染。目前，还没有真正意 义上能回收烟气露点以下温度烟气余热的装置。三
技术实现思路
针对上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种有露点但不造成腐蚀的同时可回收烟气跨临 界至露点以下烟气余热的蓄热式跨临界烟气余热回收器。本专利技术的
技术实现思路
为， 一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，它包括外筒体、内筒体、液 体收集锥、气体分布芯、旋叶片和蓄热体；在外筒体上端处设有烟气出口和空气进口，外筒 体套装在内筒体的下端；外筒体的下端连接液体收集锥，在液体收集锥上连接安装有排液管； 在内筒体的上端处设有烟气进口和空气出口，在内筒体内的下端处装有蓄热体支架，蓄热体 安放在内筒体内的蓄热体支架上；在内筒体内的蓄热体支架下端安装有气体分布芯，为提高蓄热式跨临界烟气余热回收器的气、液分离效果，在外筒体和内筒体之间安装有旋叶片。在上述蓄热式跨临界烟气余热回收器中，为避免蓄热体的异常活动，在蓄热体上端设有 上固定支架。在上述蓄热式跨临界烟气余热回收器中，蓄热体优选为陶瓷蓄热体。本专利技术工作过程为，在蓄热时烟气进口和烟气出口打丌同时空气进口和空气出口关闭， 烟气由烟气进口进入内筒体，流经蓄热体时将热量传递给蓄热体，烟气温度降低至露点饱和， 当烟气继续传递热量给蓄热体，烟气温度降至露点以下，含有大量燃烧产物一氮气、水蒸气、 酸性气及少量其他气体的烟气过饱和，由此凝縮形成饱和的烟气和液体；饱和的烟气和液体 经气体分布芯和内筒体与气体分布芯之间的旋叶片进行旋流分离成为气、液两路，其中液体 在流出内筒体后流入液体收集锥，流出内筒体的烟气在流经外筒体和内筒体之间的旋叶片 时，再次被旋流分离成为气、液两路，其中液体流入液体收集锥，烟气由烟气出口流出；在 蓄热体蓄热后，空气进口和空气出口打开，同时烟气进口和烟气出口关闭，空气通过空气进 口进入外筒体内，再由内筒体下端进入内筒体，经过和蓄热体接触，蓄热体将热量传递给空 气，加热后的空气再由空气出口流出，由此完成一次蓄热和加热过程；当液体收集锥中的液 体蓄积到一定液位后，通过排液管排出。本专利技术与现有技术相比所具有的优点是1、 本专利技术可以回收烟气跨临界余热和汽化潜热热量，节约能源量大。2、 通过本专利技术余热回收后烟气中的酸性气体在露点下会饱和析出，减少了酸性气体的 排放。3、 烟气通过本专利技术余热回收后，减少了热污染，可降低烟囱高度，节约了钢材和降低 了造价。4、 本专利技术设计制造容易，机构简单操作方便。四附图说明 图l为本专利技术的结构示意图。五具体实施例方式如图1所示， 一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，它包括外筒体l、内筒体2、液体收 集锥3、气体分布芯4、旋叶片5和陶瓷蓄热体6;在外筒体1上端处设有烟气出口 1. 1和空 气进口1.2，外筒体1套装在内筒体2的下端；在外筒体1和内筒体2之间安装有旋叶片5; 外筒体1的下端连接液体收集锥3;液体收集锥3和排液管7相连，在排液管7上装有阀门 8;在内筒体2的上端处设有烟气进口 2. 1和空气出口 2. 2，在内筒体2内的下端处装有蓄热 体支架2.3，陶瓷蓄热体6安放在内筒体2内的蓄热体支架2.3上；在陶瓷蓄热体6上端设 有上固定支架2.4;在内筒体2内的蓄热体支架2.3下端安装有气体分布芯4，在内筒体2 与气体分布芯4之间安装有旋叶片5。本专利技术对烟气蓄热的过程为，将排污管7上的阀门8、空气进口 1.2和空气出口 2.2关 闭，同时将烟气进口 2. 1和烟气出口 2. 1打丌，烟气通过烟气进口 2. 1进入内筒体2内，经 下行和陶瓷蓄热体6接触，烟气将热量传递给陶瓷蓄热体6，并达到临界点温度以下，形成 汽、液两相，饱和的两相流经过气体分布芯4和内筒体2与气体分布芯4之间的旋叶片5进 行旋流分离成为气、液两路，其中液体从内筒体2流出后流入液体收集锥3，烟气从内筒体 2流出后再经外筒体1和内筒体2之间的旋叶片5进行二次旋流分离成为气、液两路，其中 液体流入液体收集锥3，烟气由烟气出口 l.l流出。对空气的加热过程为，在陶瓷蓄热体6蓄热后，排污管7上的阀门8关闭、空气进口 1. 2 和空气出口2.2打开，同时将烟气进口2. l和烟气出口2. l关闭，空气由空气进口1.2进入 外筒体1内，再由内筒体1下端进入内筒体2，经上行和陶瓷蓄热体6进行热量交换，陶瓷 蓄热体6将热量传递给空气，被加热后的空气再由空气出口 2.2流出。液体收集锥3中的液体蓄积到一定液位后，通过打开阀门8排出。权利要求1、一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，其特征是它包括外筒体(1)、内筒体(2)、液体收集锥(3)、气体分布芯(4)、旋叶片(5)和蓄热体(6)；在外筒体(1)上端处设有烟气出口(1.1)和空气进口(1.2)，外筒体(1)套装在内筒体(2)的下端；外筒体(1)的下端连接液体收集锥(3)；在内筒体(2)的上端处设有烟气进口(2.1)和空气出口(2.2)，在内筒体(2)内的下端处装有蓄热体支架(2.3)，蓄热体(6)安放在内筒体(2)内的蓄热体支架(2.3)上；在内筒体(2)内的蓄热体支架(2.3)下端安装有气体分布芯(4)，在内筒体(2)与气体分布芯(4)之间安装有旋叶片(5)。2、 根据权利要求1所述的一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，其特征为在外筒体(l)和 内筒体(2)之间安装有旋叶片(5)，在蓄热体(6)上端设有上固定支架(2. 4)。3、 根据权利要求1或2所述的一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，其特征为蓄热体(6) 是陶瓷蓄热体。4、 根据权利要求1所述的一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，其特征为液体收集锥(3) 和排液管(7)相连，在排液管(7)上装有阀门(8)。全文摘要本专利技术涉及一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，其特征是它包括外筒体、内筒体、液体收集锥、气体分布芯、旋叶片和蓄热体；在外筒体上端处设有烟气出口和空气进口，外筒体套装在内筒体的下端；外筒体的下端连接液体收集锥；在内筒体的上端处设有烟气进口和空气出口，在内筒体内的下端处装有蓄热体支架，蓄热体安放在内筒体内的蓄热体支架上；在内筒体内的蓄热体支架下端安装有气体分布芯，在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式跨临界烟气余热回收器，其特征是它包括外筒体（１）、内筒体（２）、液体收集锥（３）、气体分布芯（４）、旋叶片（５）和蓄热体（６）；在外筒体（１）上端处设有烟气出口（１．１）和空气进口（１．２），外筒体（１）套装在内筒体（２）的下端；外筒体（１）的下端连接液体收集锥（３）；在内筒体（２）的上端处设有烟气进口（２．１）和空气出口（２．２），在内筒体（２）内的下端处装有蓄热体支架（２．３），蓄热体（６）安放在内筒体（２）内的蓄热体支架（２．３）上；在内筒体（２）内的蓄热体支架（２．３）下端安装有气体分布芯（４），在内筒体（２）与气体分布芯（４）之间安装有旋叶片（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛京鹏，靳世平，张喜来，黄素逸，周国华，章世斌，
申请(专利权)人：江苏焱鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]