一种封装引脚用方便上料的切筋机制造技术

本实用新型专利技术涉及引脚切割技术领域，公开了一种封装引脚用方便上料的切筋机，包括传送压紧台，所述传送压紧台顶端内侧设置有传送带，所述传送带外壁外侧设置有若干个引脚卡槽，顶端部分所述引脚卡槽内壁设置有引脚本体，所述传送压紧台内壁内侧一端顶部均设置有压紧槽，所述压紧槽内壁均设置有铝制引脚套夹，所述传送压紧台右端中部设置有切割台，所述切割台前端内壁顶部固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术中，通过设置铝制引脚套夹和传送压紧台，可以先将两侧引脚插入铝制引脚套夹内壁，然后将一组铝制引脚套夹通过压紧槽压紧导向输送至切割台右侧在导向轴承的导向作用下进行切割，自动化程度较高，便于上料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封装引脚用方便上料的切筋机


[0001]本技术涉及引脚切割
，尤其涉及一种封装引脚用方便上料的切筋机。

技术介绍

[0002]封装引脚作为二极管的重要组成部分之一，二极管在使用过程中因为对其引脚所需的长度需求不同，所以会对其引脚进行一定的切割以适配所需情况。
[0003]现有的引脚切筋机在使用过程中自动化程度不高，对引脚的固定较为不便，导致上料效率不高，而且不同种类的引脚在使用时所需的引脚长度也不同，而现有的切筋机更换刀具的位置不方便，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封装引脚用方便上料的切筋机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种封装引脚用方便上料的切筋机，包括传送压紧台，所述传送压紧台顶端内侧设置有传送带，所述传送带外壁外侧设置有若干个引脚卡槽，顶端部分所述引脚卡槽内壁设置有引脚本体，所述传送压紧台内壁内侧一端顶部均设置有压紧槽，所述压紧槽内壁均设置有铝制引脚套夹，所述传送压紧台右端中部设置有切割台，所述切割台前端内壁顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿切割台外壁并固定连接有主轴，所述主轴杆体中部转动连接有调节块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压紧槽右端顶部与底部均设置有弧形槽，所述弧形槽弧度由外向里逐渐减小。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述铝制引脚套夹内侧一端内壁均设置有若干个引脚插孔，所述引脚插孔直径均由外向里逐渐减小。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节块前后两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆体中部均螺纹连接有切割刀片，所述主轴杆体前后两端内壁均设置有滑槽，所述切割刀片均滑动连接在滑槽内侧，两个所述螺纹杆螺纹相反，所述螺纹杆外侧一端均转动连接在主轴内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述切割台形状为U形，所述切割台内侧一端内壁靠近主轴右侧下部转动连接有导向轴承，所述导向轴承顶端靠近铝制引脚套夹底端平行位置处所述导向轴承杆体中部对应铝制引脚套夹位置处均设置有若干个导向摩擦块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述切割台内侧一端靠近主轴左侧下部位置处均固定连接有固定支撑杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述切割台顶端中部内壁设置有收纳槽，所述收纳槽右侧比左侧略高。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述主轴前后两端均转动连接在切割台内壁。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过设置了铝制引脚套夹和传送压紧台，使得引脚本体可以先将两侧引脚插入铝制引脚套夹内壁，然后将一组铝制引脚套夹通过压紧槽压紧导向输送至切割台右侧在导向轴承的导向作用下进行切割，自动化程度较高，便于上料，提高工作效率。
[0022]2、本技术中，通过设置了调节块和螺纹杆，使得在切割引脚本体时可以通过转动调节块将切割刀片滑动至距离引脚本体中心处不同距离处，从而可以控制切割刀片对不同的引脚切割长度不同，固定支撑杆可以将引脚本体和铝制引脚套夹分开收集便于整理提高装置实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种封装引脚用方便上料的切筋机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种封装引脚用方便上料的切筋机的传送压紧台结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种封装引脚用方便上料的切筋机的铝制引脚套夹结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种封装引脚用方便上料的切筋机的切割台结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种封装引脚用方便上料的切筋机的切割刀片结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、传送压紧台；2、铝制引脚套夹；3、引脚卡槽；4、传送带；5、调节块；6、驱动电机；7、导向轴承；8、主轴；9、切割台；10、切割刀片；11、引脚本体；12、弧形槽；13、压紧槽；14、引脚插孔；15、导向摩擦块；16、滑槽；17、收纳槽；18、固定支撑杆；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种封装引脚用方便上料的切筋机，包括传送压紧台1，传送压紧台1顶端内侧设置有传送带4，传送带4外壁外侧设置有若干个引脚卡槽3，顶端部分引脚卡槽3内壁设置有引脚本体11，传送压紧台1内壁内侧一端顶部均设置有压紧槽13，压紧槽13内壁均设置有铝制引脚套夹2，传送压紧台1右端中部设置有切割台9，切割台9前端内壁顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6驱动端贯穿切割台9外壁并固定连接有主轴8，主轴8杆体中部转动连接有调节块5，在取得生产完成后的部分引脚本体11后，可以将若干个引脚本体11两侧固定在一组铝制引脚套夹2内侧，从而形成一组具有一定韧性的组件，然后将这一组引脚一侧插入压紧槽13，将最左侧的引脚本体11下端卡入引脚卡槽3内壁然后传送压紧台1上的传送带4启动会带动这组引脚本体11向左侧传动，传动至切割台9右侧时，启动驱动电机6带动主轴8转动。
[0033]压紧槽13右端顶部与底部均设置有弧形槽12，弧形槽12弧度由外向里逐渐减小，弧形槽12便于组合好的引脚本体11组件更容易通过压紧槽13，铝制引脚套夹2内侧一端内壁均设置有若干个引脚插孔14，引脚插孔14直径均由外向里逐渐减小，可以将引脚本体11两侧引脚分别通过引脚插孔14固定在两个相对的铝制引脚套夹2内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装引脚用方便上料的切筋机，包括传送压紧台(1)，其特征在于：所述传送压紧台(1)顶端内侧设置有传送带(4)，所述传送带(4)外壁外侧设置有若干个引脚卡槽(3)，顶端部分所述引脚卡槽(3)内壁设置有引脚本体(11)，所述传送压紧台(1)内壁内侧一端顶部均设置有压紧槽(13)，所述压紧槽(13)内壁均设置有铝制引脚套夹(2)，所述传送压紧台(1)右端中部设置有切割台(9)，所述切割台(9)前端内壁顶部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)驱动端贯穿切割台(9)外壁并固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)杆体中部转动连接有调节块(5)。2.根据权利要求1所述的一种封装引脚用方便上料的切筋机，其特征在于：所述压紧槽(13)右端顶部与底部均设置有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)弧度由外向里逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种封装引脚用方便上料的切筋机，其特征在于：所述铝制引脚套夹(2)内侧一端内壁均设置有若干个引脚插孔(14)，所述引脚插孔(14)直径均由外向里逐渐减小。4.根据权利要求1所述的一种封装引脚用方便上料的切筋机，其特征在于：所述调节块(5)前后两端均固定连接有螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于孝传，陈计财，宋金龙，
申请(专利权)人：山东隽宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：