一种电缆收卷用切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，具体涉及一种电缆收卷用切断设备，包括。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过基座，其于上端一侧均固定连接有导轨；伺服电机，其均固定安装于导轨的上端；丝杆，其均连接于伺服电机的驱动轴下端；丝杆套，其均螺纹连接于丝杆的外侧；第一压板，其固定连接于丝杆套的中端下侧。直线导轨机构运行可带动第一压板向下移动配合第一契合板对电缆进行夹持固定，同时可通过电动缸运行带动切割组件横向移动，电控操作简便无需人工全程手持操作，且本装置切割电缆时通过第二压板、第二契合板进行穿线限位，通过滑块进行二次夹持，保障切割过程中电缆不容易发生偏移且无需人为抓住电缆一端。生偏移且无需人为抓住电缆一端。生偏移且无需人为抓住电缆一端。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆收卷用切断设备


[0001]本技术涉及电力设备
，具体涉及一种电缆收卷用切断设备。

技术介绍

[0002]随着电力和信息的不断发展，越来越多的地方铺设有通信电缆，同时随着电缆的发展，已有的旧电缆也会进行更新替换，每天也都会有电缆损坏而需要维修和换新，电力部门每天都需要使用大量的通信电缆。而为了方便运输，一般都是将通信电缆进行卷绕，这就需要用到通信电缆收卷机和切断装置，且现有的部分收卷盘对线缆进行收卷到一百匝时，即停止对线缆的收卷。
[0003]可参考现有文献一种具备电缆切断功能的电缆卷绕装置(CN111268518B)，参考文献通过调节手轮使得挤压辊向下移动，通过下端的横杆配合使用对中部放置的电缆进行夹持固定，同时通过横向移动剪切座调节切割机构的位置，该装置切割电缆时全程需手动操作，且横向移动剪切座时需一直保持人为手持操作避免电机振动导致剪切座位移，并且参考文献的设计由于剪切座位于横杆的下方，使得切割时必须人为向下拉扯电缆使得切割刀可有效对电缆进行切断，因此需要一种自动化操作且无需人工牵引的电缆收卷用切断设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆收卷用切断设备，旨在解决现有技术中，切割电缆时全程需手动操作以及现有装置切割时必须人为向下拉扯电缆使得切割刀可有效对电缆进行切断的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种电缆收卷用切断设备，包括基座，其于上端一侧均固定连接有导轨；伺服电机，其均固定安装于所述导轨的上端；丝杆，其均连接于所述伺服电机的驱动轴下端；丝杆套，其均螺纹连接于所述丝杆的外侧；第一压板，其固定连接于所述丝杆套的中端下侧；电动缸，其固定安装于所述基座的上端一侧且位于导轨的前端；压块，其均连接于所述电动缸的活塞杆一端。
[0007]优选的，所述导轨均设置于同一水平线，所述伺服电机均为电性串联。
[0008]优选的，所述基座还包括：第一契合板，其固定安装于所述基座的上端且上端与第一压板的底面贴合，所述第一契合板与第一压板的中部均设置有半圆形的第三定位孔。
[0009]优选的，所述基座还包括：滑槽，其设置于所述基座的上端中部，所述压块的下端均固定连接有滑块，且滑块均活动安装于宽度契合的滑槽内。
[0010]优选的，所述压块的中端均设置有半圆形的第二定位孔，所述基座的上端前侧固定连接有第二契合板，所述第二契合板的上端连接有第二压板，所述第二压板与第二契合板的中部均设置有半圆形的第一定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔均大小相同且设置于同一纵向。
[0011]优选的，所述压块还包括：驱动电机，其均固定安装于所述压块的后侧；切割刀盘，其均连接于所述驱动电机的驱动轴后侧。
[0012]本技术实施例提供了一种电缆收卷用切断设备，具备以下有益效果：直线导轨机构运行可带动第一压板向下移动配合第一契合板对电缆进行夹持固定，同时可通过电动缸运行带动切割组件横向移动，电控操作简便无需人工全程手持操作，且本装置切割电缆时通过第二压板、第二契合板进行穿线限位，通过滑块进行二次夹持，保障切割过程中电缆不容易发生偏移且无需人为抓住电缆一端。
[0013]1、通过设置直线导轨机构，直线导轨机构运行后通过丝杆套纵向移动带动中端的第一压板向下移动，通过第一契合板的配合使得电缆可夹持于第三定位孔中，同时切割过程中可通过电动缸运行带动压块横向移动，使得压块后侧的驱动电机和切割刀盘可进行横向移动，电控操作简便无需人工全程手持操作，且切割时无需手持压块保持稳定。
[0014]2、通过设置第二压板和第二契合板，第一压板和第一契合板将电缆夹持固定后将电缆再穿入至第二压板和第二契合板中部的第一定位孔中，滑块向中部靠拢后通过滑块中部的第二定位孔进行二次夹持，全程无需人工牵引电缆即可保持电缆切割时的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术基座结构示意图；
[0018]图3是本技术导轨结构示意图；
[0019]图4是本技术切割刀盘结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、导轨；3、第一压板；4、第一契合板；5、电动缸；6、第二压板；7、第二契合板；8、第一定位孔；9、滑槽；10、滑块；11、压块；12、第二定位孔；13、伺服电机；14、丝杆；15、丝杆套；16、切割刀盘；17、第三定位孔；18、驱动电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1和图4所示，一种电缆收卷用切断设备，包括基座1，基座1的上端一侧均设置有直线导轨机构，直线导轨机构运行使得中部的第一压板3纵向移动，基座1的上端且与第一压板3的同一纵向位置连接有第一契合板4，第一压板3向下移动时与第一契合板4贴合，通过第一压板3与第一契合板4中部的第三定位孔17对电缆进行夹持操作，同时基座1的上端一侧均安装有电动缸5，电动缸5运行带动压块11横向移动，压块11横向移动进而带动压块11后侧的驱动电机18横向移动，驱动电机18运行带动切割刀盘16旋转，使得夹持操作与切割操作均可电控进行，并且基座1的上端前侧连接有第二契合板7和第二压板6，第二契合板7和第二压板6用于将电缆一端穿过，使得压块11未贴合时可通过第二契合板7和第二压板6对电缆进行限位，电缆切割完毕后直线从第二契合板7和第二压板6中部的第一定位孔8将电缆抽出即可。
[0023]如图2所示，压块11移动时压块11下端的滑块10可在基座1上端中部的滑槽9内滑动，保持压块11移动的稳定性，压块11的中部均设置有第二定位孔12，压块11贴合后通过第二定位孔12将电缆进行横向夹持限位，两次限位可进一步保障电缆切割时的稳定性。
[0024]如图3所示，直线导轨机构均由伺服电机13、丝杆14和丝杆套15组成，伺服电机13运行带动丝杆14转动，进而带动螺纹连接于丝杆14外侧的丝杆套15纵向移动，丝杆套15纵向移动带动第一压板3纵向移动。
[0025]工作原理：本装置可通过直线导轨机构运行使得中部的第一压板3纵向移动，基座1的上端且与第一压板3的同一纵向位置连接有第一契合板4，第一压板3向下移动时与第一契合板4贴合，直线导轨机构均由伺服电机13、丝杆14和丝杆套15组成，伺服电机13运行带动丝杆14转动，进而带动螺纹连接于丝杆14外侧的丝杆套15纵向移动，丝杆套15纵向移动带动第一压板3纵向移动，通过第一压板3与第一契合板4中部的第三定位孔17对电缆进行夹持操作，同时基座1的上端一侧均安装有电动缸5，电动缸5运行带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆收卷用切断设备，其特征在于，包括：基座(1)，其于上端一侧均固定连接有导轨(2)；伺服电机(13)，其均固定安装于所述导轨(2)的上端；丝杆(14)，其均连接于所述伺服电机(13)的驱动轴下端；丝杆套(15)，其均螺纹连接于所述丝杆(14)的外侧；第一压板(3)，其固定连接于所述丝杆套(15)的中端下侧；电动缸(5)，其固定安装于所述基座(1)的上端一侧且位于导轨(2)的前端；压块(11)，其均连接于所述电动缸(5)的活塞杆一端。2.根据权利要求1所述的电缆收卷用切断设备，其特征在于，所述导轨(2)均设置于同一水平线，所述伺服电机(13)均为电性串联。3.根据权利要求1所述的电缆收卷用切断设备，其特征在于，所述基座(1)还包括：第一契合板(4)，其固定安装于所述基座(1)的上端且上端与第一压板(3)的底面贴合，所述第一契合板(4)与第一压板(3)的中部均设置有半圆形的第三定位孔(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅，
申请(专利权)人：广州市东风电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：