一种轴承制造用镗削装置制造方法及图纸

技术编号:37911092 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-18 12:22
本实用新型专利技术公开了一种轴承制造用镗削装置,包括:基座,所述基座的顶端对称装配有两个滑轨,所述滑轨的顶端装配有移动机座,且移动机座能够根据预先设定在所述滑轨的顶端左右移动,所述移动机座朝向基座中心一侧装配有镗刀机构,所述基座的顶端中部前后对称安装有两个挡板,所述基座的顶端装配有夹紧机构,且夹紧机构位于两个所述挡板的内侧;所述镗刀机构包括:外壳,所述外壳的内壁顶端通过轴承安装有滚珠丝杠的一端。该轴承制造用镗削装置,在实际使用中,能够对不同尺寸直径的轴承圈工件进行定位,还能够通过简单、便捷的调整使设备适配不同内径的工件,便于进行切削工作,提高设备的通用性,无需配备过多的刀具和刀座,节省设备成本。省设备成本。省设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承制造用镗削装置


[0001]本技术涉及轴承加工设备
,具体为一种轴承制造用镗削装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,常见的滚动轴承包括:一个内圈,一个外圈,球或滚子,作为滚动体,一个保持架,密封结构,在轴承内外圈生产时,会对其进行镗销操作,以保证内壁合规且光滑;现阶段使用的镗销机床通过进给运动进行镗销,但是刀座和镗刀相互安装后位置是固定的,无法通过简单的操作使刀具适配工件,想要镗销不同内经的工件则需要更换不同的镗刀和刀座,操作较为复杂,而且准备多种刀具和刀座设备成本较高,基于上述问题,现提出一种轴承制造用镗削装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承制造用镗削装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法通过简单的调整使刀具适配不同内径的工件的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承制造用镗削装置,包括:基座,所述基座的顶端对称装配有两个滑轨,所述滑轨的顶端装配有移动机座,且移动机座能够根据预先设定在所述滑轨的顶端左右移动,所述移动机座朝向基座中心一侧装配有镗刀机构,所述基座的顶端中部前后对称安装有两个挡板,所述基座的顶端装配有夹紧机构,且夹紧机构位于两个所述挡板的内侧。
[0005]所述镗刀机构包括:外壳,所述外壳的内壁顶端通过轴承安装有滚珠丝杠的一端,且滚珠丝杠的另一端贯穿所述外壳的外壁,所述外壳的内腔对称安装有两个限位杆,所述滚珠丝杠的外壁螺接有移动刀座,且移动刀座的外壁前后两侧分别可滑动的套接于两个所述限位杆的外壁,所述外壳的外壁开设有第一滑道,所述移动刀座的外壁固定安装有固定刀座,且固定刀座的外壁贯穿并延伸出所述第一滑道的内腔,所述固定刀座的外壁安装有镗刀。
[0006]优选的,所述夹紧机构包括:底座,所述底座的外壁安装有电机,且电机的输出端延伸进所述底座的内腔,所述电机的输出端通过联轴器安装有蜗杆的一端,且蜗杆的另一端通过轴承安装于所述底座的内壁,所述底座的内腔可转动的安装有蜗轮,且蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述底座的内腔右侧开设有限位腔,所述蜗轮的外壁右侧安装有齿环,且齿环的外壁延伸进所述限位腔的内腔,所述限位腔的内壁沿周向安装有三个滑槽,所述限位腔的内腔装配有三个移动块,且三个移动块均与所述齿环相互啮合,所述移动块的外壁左侧安装有滑块,且滑块可滑动的内嵌于所述滑槽的内腔,所述移动块的外壁右侧设置有齿槽,所述底座的外壁右侧开设有三个第二滑道,所述第二滑道的内腔可滑动的内嵌有夹块,所述夹块的左端与所述齿槽相互啮合,且夹块的外壁右侧延伸出所述第二滑道的。内腔。
[0007]优选的,三个所述滑槽及三个移动块分别沿周向每隔120度设置于限位腔的内腔。
[0008]优选的,所述滑块的形状为燕尾形,且与所述滑槽的内腔形状相适配。
[0009]优选的,所述底座、蜗轮及齿环的中心通孔的圆心与外壳的圆心共线。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该轴承制造用镗削装置,通过电机驱动蜗杆旋转,进而使蜗轮和齿环旋转,从而使三个移动块移动并带动三个夹块向内移动,夹紧工件,通过旋转滚珠丝杠使移动刀座带动固定刀座和镗刀移动,从而调整镗刀圆周运动的圆心,以适配不同内径的工件,在实际使用中,能够对不同尺寸直径的轴承圈工件进行定位,还能够通过简单、便捷的调整使设备适配不同内径的工件,便于进行切削工作,提高设备的通用性,无需配备过多的刀具和刀座,节省设备成本
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术镗刀机构的右视剖面图。
[0013]图3为本技术镗刀机构的结构示意图。
[0014]图4为本技术蜗轮环的右视图。
[0015]图5为本技术移动块的右视图。
[0016]图6为本技术夹紧机构右视图。
[0017]图7为本技术移动块的结构示意图。
[0018]图8为本技术夹块的结构示意图。
[0019]图中:1、基座,2、滑轨,3、移动机座,4、镗刀机构,41、外壳,42、滚珠丝杠,43、限位杆,44、移动刀座,45、第一滑道,46、固定刀座,47、镗刀,5、挡板,6、夹紧机构,61、底座,62、电机,63、蜗杆,64、蜗轮环,65、齿环,66、限位腔,67、滑槽,68、移动块,69、滑块,610、齿槽,611、第二滑道,612、夹块。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

8,本技术提供一种轴承制造用镗削装置技术方案:一种轴承制造用镗削装置,包括:基座1、滑轨2、移动机座3、镗刀机构4、挡板5和夹紧机构6,基座1的顶端对称装配有两个滑轨2,滑轨2的顶端装配有移动机座3,滑轨2和移动机座3均为现有设备,移动机座3能够根据预先设定在滑轨2的顶端左右移动,移动机座3朝向基座1中心一侧装配有镗刀机构4,移动机座3内部安装有驱动装置,其为现有设备,能够驱动镗刀机构4旋转,继而完成镗销,基座1的顶端中部前后对称安装有两个挡板5,挡板5能够防止镗销产生的碎屑飞溅出来,基座1的顶端装配有夹紧机构6,夹紧机构6能够对不同直径的轴承圈进行固定,且夹紧机构6位于两个挡板5的内侧。
[0022]镗刀机构4包括:外壳41、滚珠丝杠42、限位杆43、移动刀座44、第一滑道45、固定刀座46和镗刀47,外壳41的内壁顶端通过轴承安装有滚珠丝杠42的一端,且滚珠丝杠42的另一端贯穿外壳41的外壁,滚珠丝杠42为现有设备,是工具机械和精密机械上最常使用的传
动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,外壳41的内腔对称安装有两个限位杆43,滚珠丝杠42的外壁螺接有移动刀座44,且移动刀座44的外壁前后两侧分别可滑动的套接于两个限位杆43的外壁,转动滚珠丝杠42能够驱使移动刀座44上下移动,且利用限位杆43的定位,能够使移动刀座44保持稳定,外壳41的外壁开设有第一滑道45,移动刀座44的外壁固定安装有固定刀座46,且固定刀座46的外壁贯穿并延伸出第一滑道45的内腔,固定刀座46的外壁安装有镗刀47,镗刀47为现有设备,能够镗销工件即可。
[0023]作为优选方案,更进一步的,夹紧机构6包括:底座61、电机62、蜗杆63、蜗轮环64、齿环65、限位腔66、滑槽67、移动块68、滑块69、齿槽610、第二滑道611和夹块612,底座61的外壁安装有电机62,且电机62的输出端延伸进底座61的内腔,电机62的输出端通过联轴器安装有蜗杆63的一端,且蜗杆63的另一端通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承制造用镗削装置,包括:基座(1),所述基座(1)的顶端对称装配有两个滑轨(2),所述滑轨(2)的顶端装配有移动机座(3),且移动机座(3)能够根据预先设定在所述滑轨(2)的顶端左右移动,其特征在于,所述移动机座(3)朝向基座(1)中心一侧装配有镗刀机构(4),所述基座(1)的顶端中部前后对称安装有两个挡板(5),所述基座(1)的顶端装配有夹紧机构(6),且夹紧机构(6)位于两个所述挡板(5)的内侧;所述镗刀机构(4)包括:外壳(41),所述外壳(41)的内壁顶端通过轴承安装有滚珠丝杠(42)的一端,且滚珠丝杠(42)的另一端贯穿所述外壳(41)的外壁,所述外壳(41)的内腔对称安装有两个限位杆(43),所述滚珠丝杠(42)的外壁螺接有移动刀座(44),且移动刀座(44)的外壁前后两侧分别可滑动的套接于两个所述限位杆(43)的外壁,所述外壳(41)的外壁开设有第一滑道(45),所述移动刀座(44)的外壁固定安装有固定刀座(46),且固定刀座(46)的外壁贯穿并延伸出所述第一滑道(45)的内腔,所述固定刀座(46)的外壁安装有镗刀(47)。2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用镗削装置,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括:底座(61),所述底座(61)的外壁安装有电机(62),且电机(62)的输出端延伸进所述底座(61)的内腔,所述电机(62)的输出端通过联轴器安装有蜗杆(63)的一端,且蜗杆(63)的另一端通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟民李晓博
申请(专利权)人:沈阳泰达轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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