一种滚针轴承生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚针轴承生产用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧面顶端开设有开口，所述清洗箱的内壁底端中心位置固定装配有电推杆的一端，所述电推杆的另一端安装有底板，所述底板的表面固定装配有隔网。启动电推杆推动底板和零件向上移动，通过电推杆和底板的配合，通过电机和海绵块的配合，调整零件和海绵块贴合到一起，启动电机，电机带动转板进行转动，转板带动海绵块一起转动，海绵块能够在零件的表面移动，达到快速擦拭的目的，通过进风管和风扇的配合，启动电推杆使海绵块和零件之间分离，启动风扇，风扇在进风管的内壁开始工作，风扇产生的风吹向零件，达到速干的目的，避免零件潮湿生锈，提高零件的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针轴承生产用清洗设备


[0001]本技术涉及轴承生产
，具体领域为一种滚针轴承生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿，现有的滚针轴承在生产的过程中，零件上的凹槽较多，需要进行清洗，清洗完成后如果不清理零件上残留的水，容易导致零件氧化生锈，因此本技术方案提出了一种能够解决上述问题的滚针轴承生产用清洗设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚针轴承生产用清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚针轴承生产用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧面顶端开设有开口，所述清洗箱的内壁底端中心位置固定装配有电推杆的一端，所述电推杆的另一端安装有底板，所述底板的表面固定装配有隔网，所述隔网为筒状，所述清洗箱的内壁顶端中心位置固定装配有电机，所述电机的输出端固定装配有转板，所述转板的底面固定装配有海绵块，所述清洗箱的内壁两侧底端固定装配有超声波振动器，所述清洗箱的另一侧面固定贯穿有通风管，所述通风管的内壁固定装配有风扇。
[0005]优选的，所述底板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的底端固定装配有托板，所述托板与电推杆之间固定装配，所述隔网和托板之间安装有限位结构。
[0006]优选的，所述限位结构包括套杆，所述套杆固定装配于隔网上，所述套杆的内壁固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有插杆，所述插杆插接于套杆内，所述托板的表面开设有通孔，所述插杆贯穿通孔。
[0007]优选的，所述插杆的侧面固定装配有把手。
[0008]优选的，所述清洗箱的侧面底端固定贯穿有排水管，所述排水管上安装有阀门。
[0009]优选的，所述底板的表面铺设有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种滚针轴承生产用清洗设备，通过超声波振动器和清洗箱的配合，清洗箱内存放水和清洗剂，超声波振动器在工作的过程中能够带动液体振动，从而达到对零件进行清洗的目的，清洗一段时间后，启动电推杆推动底
板和零件向上移动，通过电推杆和底板的配合，通过电机和海绵块的配合，调整零件和海绵块贴合到一起，启动电机，电机带动转板进行转动，转板带动海绵块一起转动，海绵块能够在零件的表面移动，达到快速擦拭的目的，通过进风管和风扇的配合，启动电推杆使海绵块和零件之间分离，启动风扇，风扇在进风管的内壁开始工作，风扇产生的风吹向零件，达到速干的目的，避免零件潮湿生锈，提高零件的品质，操作简单，实用性能强。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术隔网和底板结构剖面图。
[0013]图3为图2中A处结构示意图。
[0014]图中：1、清洗箱；2、电推杆；3、超声波振动器；4、排水管；5、阀门；6、开口；7、底板；8、隔网；9、电机；10、转板；11、海绵块；12、通风管；13、风扇；14、滑槽；15、滑块；16、托板；17、套杆；18、弹簧；19、插杆；20、把手；21、通孔；22、橡胶垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种滚针轴承生产用清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧面顶端开设有开口6，清洗箱1的内壁底端中心位置固定装配有电推杆2的一端，电推杆2的另一端安装有底板7，底板7的表面固定装配有隔网8，隔网8为筒状，清洗箱1的内壁顶端中心位置固定装配有电机9，电机9的输出端固定装配有转板10，转板10的底面固定装配有海绵块11，清洗箱1的内壁两侧底端固定装配有超声波振动器3，清洗箱1的另一侧面固定贯穿有通风管12，通风管12的内壁固定装配有风扇13。
[0017]在轴承生产加工的过程中，需要对零件进行清洗，将零件置于底板7上，侧面由隔网8进行限位，在清洗箱1的内部添加水以及清洗液，电推杆2选用防水电推杆2，能够在液体内部进行使用，超声波振动器3为现有技术，在工作的过程中能够带动液体振动，从而达到对零件进行清洗的目的，清洗一段时间后，启动电推杆2推动底板7和零件向上移动，直至零件和海绵块11贴合到一起，启动电机9，电机9带动转板10进行转动，转板10带动海绵块11一起转动，海绵块11能够在零件的表面移动，达到快速擦拭的目的，同时在转动的作用下海绵块11内的水被甩出，关闭电机9，启动电推杆2使海绵块11和零件之间分离，启动风扇13，风扇13在进风管的内壁开始工作，风扇13产生的风吹向零件，达到速干的目的，避免零件潮湿生锈，在零件的表面喷洒养护剂，再次使用海绵块11，将养护剂在零件上涂抹均匀。
[0018]具体而言，底板7的底面开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动卡接有滑块15，滑块15的底端固定装配有托板16，托板16与电推杆2之间固定装配，隔网8和托板16之间安装有限位结构。
[0019]为了方便将零件取出，在电推杆2的顶端安装托板16，托板16和底板7之间设置滑块15和滑槽14，使底板7能够在托板16的表面进行滑动，将底板7以及零件移动至开口6的位
置，方便取出。
[0020]具体而言，限位结构包括套杆17，套杆17固定装配于隔网8上，套杆17的内壁固定装配有弹簧18的一端，弹簧18的另一端固定装配有插杆19，插杆19插接于套杆17内，托板16的表面开设有通孔21，插杆19贯穿通孔21。
[0021]限位结构能够对可以横向移动的底板7进行限位，插杆19贯穿托板16上的通孔21，弹簧18位于套杆17的内部，弹簧18因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧18施加压力给插杆19，避免插杆19随意的移动，需要将零件取出时，向上扳动插杆19，对弹簧18施压，将插杆19移动出通孔21。
[0022]具体而言，插杆19的侧面固定装配有把手20。
[0023]把手20方便对插杆19的位置进行移动的同时，也方便将底板7和隔网8以及内部存放的零件一起拉出，方便对底板7的位置进行位移。
[0024]具体而言，清洗箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承生产用清洗设备，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的一侧面顶端开设有开口（6），所述清洗箱（1）的内壁底端中心位置固定装配有电推杆（2）的一端，所述电推杆（2）的另一端安装有底板（7），所述底板（7）的表面固定装配有隔网（8），所述隔网（8）为筒状，所述清洗箱（1）的内壁顶端中心位置固定装配有电机（9），所述电机（9）的输出端固定装配有转板（10），所述转板（10）的底面固定装配有海绵块（11），所述清洗箱（1）的内壁两侧底端固定装配有超声波振动器（3），所述清洗箱（1）的另一侧面固定贯穿有通风管（12），所述通风管（12）的内壁固定装配有风扇（13）。2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产用清洗设备，其特征在于：所述底板（7）的底面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内壁滑动卡接有滑块（15），所述滑块（15）的底端固定装配有托板（16），所述托板（16）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇桉阁，王永南，
申请(专利权)人：沈阳泰达轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：