一种空压机的换热结构制造技术

技术编号:37906319 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-18 12:15
本实用新型专利技术提供了一种空压机的换热结构,包括换热板,所述换热板顶部设置有顶板,所述换热板底部设置有底板,所述顶板顶部四角处分别固定连接有热介质进管、冷介质进管、热介质出管和冷介质出管,所述热介质进管和冷介质进管内部均固定连接有滤网,所述底板外侧位于箱体内侧且滑动连接,该设备内部设置的减震机构在遇到震动时,底板受到力带动移动块向减震机构的方向进行移动,移动块贴合挤压块向减震块内部的槽中移动,挤压块受到压力后向弹簧和阻尼器进行挤压,由于弹簧和阻尼器的特性,可以有效对压力进行减缓,从而防止该设备遭受大幅度震动的影响使得直接该设备的使用寿命。度震动的影响使得直接该设备的使用寿命。度震动的影响使得直接该设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机的换热结构


[0001]本技术涉及空压机领域,尤其是涉及了一种空压机的换热结构。

技术介绍

[0002]空压机是空气压缩机的简称(英文名air compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
[0003]传统的换热机构在使用时难以根据不同空压机的机型大小进行匹配安装,从而产生局限性,同时换热机构在使用的过程中会出现震动,震动会直接影响该装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的问题,本技术提出了一种空压机的换热结构。
[0005]一种空压机的换热结构,包括换热板,所述换热板顶部设置有顶板,所述换热板底部设置有底板,所述顶板顶部四角处分别固定连接有热介质进管、冷介质进管、热介质出管和冷介质出管,所述热介质进管和冷介质进管内部均固定连接有滤网,所述底板外侧位于箱体内侧且滑动连接,所述底板底部一侧对称固定连接有移动块,所述箱体内部下端的一侧对称固定连接有减震块,所述减震块内部上端的一侧固定连接有阻尼器,所述阻尼器外侧设置有弹簧,所述阻尼器一侧固定连接有挤压块,所述箱体底部四角处均固定连接有滑块,所述箱体底部设置有安装板,所述安装板内部设置有滑槽。
[0006]基于上述,所述顶板和底板通过螺杆与螺母固定连接。
[0007]基于上述,所述热介质进管、冷介质进管、热介质出管和冷介质出管内部均固定连接有密封圈。
[0008]基于上述,所述顶板底部四角处均固定连接有导向块,所述底板顶部四角处均固定连接有导向块。
[0009]基于上述,所述移动块、减震块、阻尼器、弹簧和挤压块组合为一个减震机构。
[0010]基于上述,所述箱体和滑块通过滑槽与安装板滑动连接。
[0011]基于上述,所述安装板四角处均设置有螺栓。
[0012]基于上述,所述顶板和底板的内部均设置有吸音棉。
[0013]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术通过设置的箱体、滑块、安装板、滑槽和减震机构,使用时,通过滑块和滑槽之间的配合来调节安装板之间的位置,再通过安装板四角处设置的螺栓将该设备固定安装在空压机合适的位置,以便于根据不同的空压机匹配使用,并且该设备内部设置的减震机构在遇到震动时,底板受到力带动移动块向减震机构的方向进行移动,移动块贴合挤压块向减震块内部的槽中移动,挤压块受到压力后向弹簧和阻尼器进行挤压,由于弹簧和阻尼器的特性,可以有效对压力进行减缓,从而防止该设备遭受大幅度震动的影响使得直接该设备的使用寿命;
[0014]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术通过设
置的顶板、底板、螺杆和螺母,当该设备进行维修时,通过转动螺杆和螺母,将螺母在顶板和底板中进行拔出,使得顶板和底板进行快速的拆装,以便于该设备出现故障后进行维修。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种空压机的换热结构一侧的轴测结构示意图。
[0016]图2是本技术的一种空压机的换热结构另一侧的轴测结构示意图。
[0017]图3是本技术的一种空压机的换热结构的俯视结构示意图。
[0018]图4是本技术的一种空压机的换热结构的剖视结构示意图。
[0019]附图标记说明:换热板1、顶板2、底板3、螺杆4、热介质进管5、冷介质进管6、热介质出管7、冷介质出管8、密封圈9、滤网10、导向块11、箱体12、螺母13、移动块14、减震块15、阻尼器16、弹簧17、挤压块18、滑块19、安装板20、滑槽21、螺栓22。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

图4所示,一种空压机的换热结构,包括换热板1,换热板1顶部设置有顶板2,换热板1底部设置有底板3,顶板2顶部四角处分别固定连接有热介质进管5、冷介质进管6、热介质出管7和冷介质出管8,热介质进管5和冷介质进管6内部均固定连接有滤网10,底板3外侧位于箱体12内侧且滑动连接,底板3底部一侧对称固定连接有移动块14,箱体12内部下端的一侧对称固定连接有减震块15,减震块15内部上端的一侧固定连接有阻尼器16,阻尼器16外侧设置有弹簧17,底板3受到力带动移动块14向减震机构的方向进行移动,移动块14贴合挤压块18向减震块15内部的槽中移动,挤压块18受到压力后向弹簧17和阻尼器16进行挤压,由于弹簧17和阻尼器16的特性,可以有效对压力进行减缓,底板3受到力带动移动块14向减震机构的方向进行移动,移动块14贴合挤压块18向减震块15内部的槽中移动,挤压块18受到压力后向弹簧17和阻尼器16进行挤压,由于弹簧17和阻尼器16的特性,可以有效对压力进行减缓,阻尼器16一侧固定连接有挤压块18,箱体12底部四角处均固定连接有滑块19,箱体12底部设置有安装板20,安装板20内部设置有滑槽21。
[0022]使用时,通过滑块19和滑槽21之间的配合来调节安装板20之间的位置,再通过安装板20四角处设置的螺栓22将该设备固定安装在空压机合适的位置,以便于根据不同的空压机匹配使用,并且该设备内部设置的减震机构在遇到震动时,底板3受到力带动移动块14向减震机构的方向进行移动,移动块14贴合挤压块18向减震块15内部的槽中移动,挤压块18受到压力后向弹簧17和阻尼器16进行挤压,由于弹簧17和阻尼器16的特性,可以有效对压力进行减缓,从而防止该设备遭受大幅度震动的影响使得直接该设备的使用寿命,当该设备进行维修时,通过转动螺杆4和螺母13,将螺母13在顶板2和底板3中进行拔出,使得顶板2和底板3进行快速的拆装,以便于该设备出现故障后进行维修。
[0023]具体的,顶板2和底板3通过螺杆4与螺母13固定连接,热介质进管5、冷介质进管6、热介质出管7和冷介质出管8内部均固定连接有密封圈9,顶板2底部四角处均固定连接有导
向块11,底板3顶部四角处均固定连接有导向块11,通过设置的顶板2、底板3、螺杆4和螺母13,当该设备进行维修时,通过转动螺杆4和螺母13,将螺母13在顶板2和底板3中进行拔出,使得顶板2和底板3进行快速的拆装,以便于该设备出现故障后进行维修。
[0024]现实中,移动块14、减震块15、阻尼器16、弹簧17和挤压块18组合为一个减震机构,箱体12和滑块19通过滑槽21与安装板20滑动连接,安装板20四角处均设置有螺栓22,顶板2和底板3的内部均设置有吸音棉,通过滑块19和滑槽21之间的配合来调节安装板20之间的位置,再通过安装板20四角处设置的螺栓22将该设备固定安装在空压机合适的位置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机的换热结构,其特征在于:包括换热板(1),所述换热板(1)顶部设置有顶板(2),所述换热板(1)底部设置有底板(3),所述顶板(2)顶部四角处分别固定连接有热介质进管(5)、冷介质进管(6)、热介质出管(7)和冷介质出管(8),所述热介质进管(5)和冷介质进管(6)内部均固定连接有滤网(10),所述底板(3)外侧位于箱体(12)内侧且滑动连接,所述底板(3)底部一侧对称固定连接有移动块(14),所述箱体(12)内部下端的一侧对称固定连接有减震块(15),所述减震块(15)内部上端的一侧固定连接有阻尼器(16),所述阻尼器(16)外侧设置有弹簧(17),所述阻尼器(16)一侧固定连接有挤压块(18),所述箱体(12)底部四角处均固定连接有滑块(19),所述箱体(12)底部设置有安装板(20),所述安装板(20)内部设置有滑槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种空压机的换热结构,其特征在于:所述顶板(2)和底板(3)通过螺杆(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵高权
申请(专利权)人:郑州永邦机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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