一种空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空气压缩机，属于空压机技术领域。空气压缩机包括机架、压缩机主机和驱动装置，驱动装置位于压缩机主机上方且通过皮带与压缩机主机传动连接，机架包括机架底座，压缩机主机通过主机底座安装在机架底座上，主机底座的一端为相对于机架底座铰接设置的铰接端、另外一端为可上下摆动的摆动端，摆动端与机架底座之间具有间隔；空气压缩机还包括设置于主机底座上方的弹性件，弹性件在铰接端向上摆动时对主机底座施加向下的作用力。本实用新型专利技术利用压缩机主机的自重使皮带保持在张紧状态，产品装配比较方便，不需要反复调试，可提高装配和调整效率。同时利用弹性件的作用力对主机底座进行缓冲限位，实现自适应调节，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机


[0001]本技术涉及一种空气压缩机，属于空压机


技术介绍

[0002]空气压缩机可以为各类气动工具提供气源，适用于民用生产与生活的诸多领域，例如授权公告号为CN209483607U的中国技术专利公开的挖改钻机配套用空压机以及授权公告号为CN211422858U的中国技术专利公开的勘探用轻量空气压缩机。
[0003]现有空气压缩机通常包括机架、安装在机架上的压缩机主机和通过皮带与压缩机主机传动连接的驱动装置。其中，驱动装置和压缩机主机的布置方式有的是水平并列布置，这种形式导致空压机的横向体积较大。还有的是上下布置，这种形式可以缩小空压机的长、宽尺寸，节省横向占用空间，并且这时驱动装置位于压缩机主机的上方，皮带为竖置。
[0004]对于上下布置的形式，空压机产品在装配过程中以及使用过程中，需要调整皮带的张紧程度，现有方式是先将皮带安装在驱动装置和压缩机主机的皮带轮上，然后再调整驱动装置和压缩机主机在机架上的位置，例如通过螺栓、螺母等将驱动装置架起来，使驱动装置远离压缩机主机，从而使皮带张紧，过程中需要反复调试，操作非常麻烦，影响装配和调整效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空气压缩机，以解决现有空气压缩机的皮带张紧程度难以调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术中的空气压缩机采用如下技术方案：
[0007]一种空气压缩机，包括机架、安装在机架上的压缩机主机和驱动装置，驱动装置位于压缩机主机的上方且通过皮带与压缩机主机传动连接，机架包括机架底座，压缩机主机通过主机底座安装在机架底座上，主机底座的一端为相对于机架底座铰接设置的铰接端、另外一端为可上下摆动的摆动端，摆动端与机架底座之间具有间隔，以使主机底座和压缩机主机在自重作用下具有向下摆动的趋势从而使皮带处于张紧状态；空气压缩机还包括设置于主机底座上方的弹性件，弹性件用于在所述铰接端向上摆动时对主机底座施加向下的作用力，以限制铰接端的向上摆动并使主机底座复位。
[0008]上述技术方案的有益效果在于：本技术中的压缩机主机通过主机底座安装在机架底座上，主机底座的一端为相对于机架底座铰接设置的铰接端、另外一端为可上下摆动的摆动端，摆动端与机架底座之间具有间隔，这样主机底座和压缩机主机在自重作用下始终具有向下摆动的趋势，而皮带安装在驱动装置和压缩机主机之间，因此具有向下运动趋势的主机底座和压缩机主机会拉紧皮带，使皮带自然处于张紧状态，不需要对压缩机主机和驱动装置的安装位置进行调整，充分利用设备的自重即可。此外，空气压缩机还包括设置于主机底座上方的弹性件，当空气压缩机运行过程中由于振动等因素导致铰接端向上摆动时，弹性件可以对主机底座施加向下的作用力，一方面进行缓冲，另一方面限制铰接端的
向上摆动并使主机底座复位，使压缩机主机重新恢复到正常工作的状态，使皮带重新处于张紧状态，实现自适应调节。
[0009]进一步地，机架底座上固定有上下延伸的固定杆，主机底座上设置有供固定杆穿过的穿孔，所述弹性件套设在固定杆的外部，固定杆的外部设置有上限位结构，弹性件位于上限位结构和主机底座之间。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：方便弹性件的设置安装。
[0011]进一步地，固定杆的外部还设置有下限位结构，上限位结构为套设在固定杆外部的上限位套，下限位结构为套设在固定杆外部的下限位套，上限位套和下限位套均具有凹槽且槽口相对设置，弹性件的上下两端分别位于上限位套和下限位套的凹槽内，下限位套与主机底座顶压配合。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：弹性件的上下两端分别位于上限位套和下限位套的凹槽内，有利于弹性件的变形；下限位套与主机底座顶压配合，从而可以利用弹性件的弹力始终对主机底座施加向下的作用力，从而辅助主机底座和压缩机主机的自重作用，使皮带更好地保持在张紧状态。
[0013]进一步地，固定杆外部螺纹连接有调节螺母，调节螺母位于上限位套的上方，用于调节上限位套相对于固定杆的位置，进而改变弹性件的压缩程度。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：通过改变弹性件的压缩程度，可以更好地利用弹性件的作用力向下顶压主机底座，同时当摆动端向上摆动时，可以获得更加合适的缓冲力。
[0015]进一步地，固定杆与机架底座螺纹连接。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：方便安装和拆卸。
[0017]进一步地，主机底座上的穿孔为腰形孔。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：避免主机底座在向上摆动时与固定杆干涉卡死，同时腰形孔结构简单，方便加工制造。
[0019]进一步地，主机底座包括用于安装压缩机主机的安装板以及与安装板相连且向下延伸的两个相对侧板，两个相对侧板上安装有水平布置的铰接轴，机架底座上固定有两个支座，铰接轴的两端分别安装在两个支座上。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：通过侧板、铰接轴以及支座，方便实现主机底座相对于机架底座的铰接安装。
[0021]进一步地，支座上设置有供铰接轴穿过的安装孔，支座上还设置有用于将铰接轴固定在安装孔内的固定结构，所述铰接轴穿过两个相对侧板且与侧板间隙配合，以使主机底座能够绕铰接轴转动。
[0022]上述技术方案的有益效果在于：铰接轴固定不动，主机底座绕铰接轴转动，结构形式简单，方便装配和使用。
[0023]进一步地，支座的上部设置有贯穿支座且与所述安装孔连通的劈槽，劈槽将支座的上部分为两半，所述固定结构为将两半支座的上部固定连接在一起的固定螺栓。
[0024]上述技术方案的有益效果在于：设置劈槽方便铰接轴穿过支座，利用固定螺栓将两半支座的上部固定连接在一起，从而夹紧铰接轴，操作方便。
[0025]进一步地，两个支座之间的间距大于主机底座的宽度，安装板上连接有用于顶压铰接轴的顶压螺栓。
[0026]上述技术方案的有益效果在于：两个支座之间的间距大于主机底座的宽度，方便主机底座的安装；安装板上连接有用于顶压铰接轴的顶压螺栓，增大了主机底座沿铰接轴的轴向滑动的摩擦力，减少主机底座的窜动。
附图说明
[0027]图1为本技术中空气压缩机的立体图；
[0028]图2为本技术中空气压缩机的柴油发动机和集成式螺杆主机的传动连接图(一个视角)；
[0029]图3为本技术中空气压缩机的柴油发动机和集成式螺杆主机的传动连接图(另一个视角)；
[0030]图4为本技术中空气压缩机的主机底座和机架底座的装配结构图；
[0031]图5为本技术中空气压缩机的主机底座的结构图(一个视角)；
[0032]图6为本技术中空气压缩机的主机底座的结构图(另一个视角)；
[0033]图7为本技术中空气压缩机的支座的结构图；
[0034]图8为本技术中空气压缩机的弹簧安装结构的剖视图。
[0035]图中：1、机架；1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的压缩机主机和驱动装置，驱动装置位于压缩机主机的上方且通过皮带(5)与压缩机主机传动连接，其特征在于，机架(1)包括机架底座(1
‑
1)，压缩机主机通过主机底座(4)安装在机架底座(1
‑
1)上，主机底座(4)的一端为相对于机架底座(1
‑
1)铰接设置的铰接端、另外一端为可上下摆动的摆动端，摆动端与机架底座(1
‑
1)之间具有间隔，以使主机底座(4)和压缩机主机在自重作用下具有向下摆动的趋势从而使皮带(5)处于张紧状态；空气压缩机还包括设置于主机底座(4)上方的弹性件，弹性件用于在所述铰接端向上摆动时对主机底座(4)施加向下的作用力，以限制铰接端的向上摆动并使主机底座(4)复位。2.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于，机架底座(1
‑
1)上固定有上下延伸的固定杆(9)，主机底座(4)上设置有供固定杆(9)穿过的穿孔(4
‑
3)，所述弹性件套设在固定杆(9)的外部，固定杆(9)的外部设置有上限位结构，弹性件位于上限位结构和主机底座(4)之间。3.根据权利要求2所述的空气压缩机，其特征在于，固定杆(9)的外部还设置有下限位结构，上限位结构为套设在固定杆(9)外部的上限位套(10)，下限位结构为套设在固定杆(9)外部的下限位套(12)，上限位套(10)和下限位套(12)均具有凹槽且槽口相对设置，弹性件的上下两端分别位于上限位套(10)和下限位套(12)的凹槽内，下限位套(12)与主机底座(4)顶压配合。4.根据权利要求3所述的空气压缩机，其特征在于，固定杆(9)外部螺纹连接有调节螺母(11)，调节螺母(11)位于上限位套(10)的上方，用于调节上限位套(10)相对于固定杆(9)的位置，进而改变弹性件的压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁时豪，
申请(专利权)人：郑州永邦机器有限公司，
类型：新型
国别省市：