一种减震降噪空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震降噪空压机，包括箱体，所述箱体的内壁固接有内箱，所述箱体和内箱的顶端外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有支架，所述支架的底端外壁固接有固定框，所述固定框的顶部内壁粘接有缓冲垫，所述固定框的底部内壁滑动连接有顶板，所述顶板的底端外壁安装有空压机本体，所述内箱底部两侧的两边内壁均安装有减震器一，所述减震器一的一侧外壁均固接有侧板，所述内箱底部内壁的四角处均安装有减震器二，所述减震器二的顶端外壁均固接有支撑板，所述侧板的顶部均呈倾斜设置。本实用新型专利技术空压机本体的四周减震降噪效果更好，且安装拆卸更方便快捷，便于检修维护，提高了空压机的使用效率。提高了空压机的使用效率。提高了空压机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪空压机


[0001]本技术涉及空压机
，尤其涉及一种减震降噪空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
[0003]现有空压机在工作过程中稳定性较差，公开号为CN211778731U的一种减震降噪空压机，通过支撑弹簧对空压机提供缓冲，减小空压机工作产生的晃动，提高空压机的工作稳定性，通过水冷装置对降噪箱内部的空压机进行散热，降噪箱箱壁采用消音板拼接制成，提高降噪效果，能够提高空压机的工作稳定性，减小空压机在工作时产生的晃动，同时，能够降低空压机工作产生的噪音，减小对周围环境的影响，但水平方向的减震效果较差，且空压机的安装拆卸较为费事，不方便检修维护，降低了空压机的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减震降噪空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减震降噪空压机，包括箱体，所述箱体的内壁固接有内箱，所述箱体和内箱的顶端外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有支架，所述支架的底端外壁固接有固定框，所述固定框的顶部内壁粘接有缓冲垫，所述固定框的底部内壁滑动连接有顶板，所述顶板的底端外壁安装有空压机本体，所述内箱底部两侧的两边内壁均安装有减震器一，所述减震器一的一侧外壁均固接有侧板，所述内箱底部内壁的四角处均安装有减震器二，所述减震器二的顶端外壁均固接有支撑板，所述侧板的顶部均呈倾斜设置，所述侧板和支撑板均与空压机本体的尺寸相适配，所述支架顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有插板。
[0007]进一步的，所述支架顶端的两侧外壁均固接有把手，所述箱体顶部的两边外壁均开设有插槽，所述插板均与插槽的尺寸相适配。
[0008]进一步的，所述固定框底部内壁的四角处均固接有限位杆，所述限位杆均与顶板的尺寸相适配。
[0009]进一步的，所述内箱底部的两侧内壁均固接有限位杆，所述限位杆均与支撑板和支架滑动相连接。
[0010]进一步的，所述箱体顶部的一侧外壁安装有风机，所述风机的输入端插接有进风管，所述进风管的尺寸与箱体和内箱的间距相适配。
[0011]进一步的，所述内箱的两侧外壁和箱体的另一侧外壁均开设有散热孔，所述散热孔均呈矩形阵列分布。
[0012]进一步的，所述箱体底端外壁的四角处均安装有滑轮，所述箱体顶部的一侧外壁
安装有扶手，所述支架与箱体和内箱的间距相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该减震降噪空压机，通过设置有箱体、内箱、支架、插板、固定框、缓冲垫、顶板、空压机本体、侧板、支撑板、减震器一和减震器二，空压机本体被安装在顶板底部，安装时通过把手将支架放入箱体和内箱顶部的矩形孔内，空压机本体先与侧板连接从而按压侧板，侧板向两侧滑动，空压机本体与支撑板连接，之后支架与箱体重合后滑动插板限位，顶板在固定框内滑动与缓冲垫连接从而对空压机本体顶部进行减震，侧板配合减震器一对水平方向进行减震，支撑板配合减震器二对底部进行减震，拆卸时松开插板直接抽出直接即可，顶板滑动被固定框底部限位不会分离，空压机本体的四周减震降噪效果更好，且安装拆卸更方便快捷，便于检修维护，提高了空压机的使用效率。
[0015]2、该减震降噪空压机，通过设置有风机、散热孔和进风管，在工作过程中风机作用通过进风管吹风，将内箱内部通过散热孔排出的热量通过箱体上的散热孔排出，冷风不会进入内箱减小空气中灰尘进入的概率，提高了空压机的安全性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种减震降噪空压机的整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种减震降噪空压机的支架连接结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种减震降噪空压机的固定框连接结构爆炸示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种减震降噪空压机的内箱结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、箱体；2、内箱；3、风机；4、进风管；5、支架；6、插板；7、把手；8、固定框；9、空压机本体；10、散热孔；11、减震器一；12、减震器二；13、支撑板；14、侧板；15、限位杆；16、缓冲垫；17、顶板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种减震降噪空压机，包括箱体1，箱体1的内壁固接有内箱2，箱体1和内箱2的顶端外壁均开设有矩形孔，矩形孔的内壁均滑动连接有支架5，支架5的底端外壁固接有固定框8，固定框8的顶部内壁粘接有缓冲垫16，固定框8的底部内壁滑动连接有顶板17，顶板17的底端外壁安装有空压机本体9，内箱2底部两侧的两边内壁均安装有减震器一11，减震器一11的一侧外壁均固接有侧板14，内箱2底部内壁的四角处均安装有减震器二12，减震器二12的顶端外壁均固接有支撑板13，侧板14的顶部均呈倾斜设置，侧板14和支撑板13均与空压机本体9的尺寸相适配，支架5顶端的两边外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪空压机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固接有内箱(2)，所述箱体(1)和内箱(2)的顶端外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁均滑动连接有支架(5)，所述支架(5)的底端外壁固接有固定框(8)，所述固定框(8)的顶部内壁粘接有缓冲垫(16)，所述固定框(8)的底部内壁滑动连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底端外壁安装有空压机本体(9)，所述内箱(2)底部两侧的两边内壁均安装有减震器一(11)，所述减震器一(11)的一侧外壁均固接有侧板(14)，所述内箱(2)底部内壁的四角处均安装有减震器二(12)，所述减震器二(12)的顶端外壁均固接有支撑板(13)，所述侧板(14)的顶部均呈倾斜设置，所述侧板(14)和支撑板(13)均与空压机本体(9)的尺寸相适配，所述支架(5)顶端的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有插板(6)。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪空压机，其特征在于，所述支架(5)顶端的两侧外壁均固接有把手(7)，所述箱体(1)顶部的两边外壁均开设有插槽，所述插板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云松，徐兴花，涂正顺，
申请(专利权)人：青岛鲁恩环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：