一种带有新型散热器的组合式空压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有新型散热器的组合式空压机，包括螺杆空压机、储气罐、冷干机、过滤器组，所述螺杆空压机的顶部设置有散热器，所述散热器上层设置有回温部件一和回温部件二，所述散热器的下层设置有油冷部件一、油冷部件二和气冷部件，所述散热器的上下层之间固定安装，所述过滤器组的输出端与回温部件一和回温部件二的装配体输入端固定安装。该实用新型专利技术具有对输出的压缩空气进行回温，减少了热能的浪费，对废热再利用，并通过对压缩空气升温，避免在客户后续使用时因为温度降低到露点以下，造成水分析出，比增加处理设备更加经济的优点。济的优点。济的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有新型散热器的组合式空压机


[0001]本技术涉及空压机领域，尤其是涉及了一种带有新型散热器的组合式空压机。

技术介绍

[0002]空压机是指空气压缩机，有活塞式、螺杆式等，通过对空气做工，将空气压缩后输出，一般组合式空压机由空压机、储气罐、冷干机和过滤器等部分组成，在空压机内设置散热器，通过空压机压缩空气，经过其内部散热器散热后，输入至储气罐内，之后再经过冷干机和过滤器，最后输出。
[0003]冷干机标称的压力露点一般在3
‑
10℃，当客户用气量较大时，冷干机的压力露点更是可能维持在6
‑
10℃。当客户用气端因为气温等原因低于此时冷干机的压力露点时，客户用气端会产生冷凝水。一般为了解决这个问题会采用增加专业的气水分离器、选用干燥效果更高的吸附式干燥机或者在用气端添加升温设备，这无疑会大幅度的增加使用成本。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本技术提出了一种带有新型散热器的组合式空压机。
[0005]一种带有新型散热器的组合式空压机，包括螺杆空压机、储气罐、冷干机、过滤器组，所述螺杆空压机的顶部设置有散热器，所述散热器上层设置有回温部件一和回温部件二，所述散热器的下层设置有油冷部件一、油冷部件二和气冷部件，所述散热器的上下层之间固定安装，所述螺杆空压机的输出端与气冷部件的输入端固定安装，所述气冷部件的输出端与储气罐输入端固定安装，所述储气罐输出端与冷干机输入端固定安装，所述冷干机输出端与过滤器组固定安装，所述过滤器组的输出端与回温部件一和回温部件二的装配体输入端固定安装。
[0006]基于上述，所述散热器内沿着其宽度方向阵列设置有分隔片，所述分隔片将回温部件一和回温部件二内等距分隔成回温空气通道，所述分隔片将油冷部件一和油冷部件二内等距分隔成冷却通道，所述回温部件一和回温部件二一端连通，另一端分别设置有回温接头一和回温接头二,所述油冷部件一和油冷部件二一端连通，另一端分别设置有油冷接头二和油冷接头一,所述气冷部件的两端分别设置有风冷接头一和风冷接头二,所述螺杆空压机的输出端与风冷接头一和风冷接头二中一个固定安装，另一个与储气罐的输入端固定，所述过滤器组的输出端与回温接头一和回温接头二中的一个固定安装。
[0007]基于上述，所述回温空气通道和冷却通道相互错位，所述油冷部件一和油冷部件二装配体内的分隔片贯穿该装配体，并延伸至回温空气通道内。
[0008]基于上述，所述油冷部件一和油冷部件二以及气冷部件内的分隔片呈隔板状，所述回温部件一和回温部件二内的分隔片呈“回”字形，所述回温空气通道设置在冷却通道内部是上层。
[0009]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术通过将散热器分成上下两层结构，螺杆空压机压缩空气时，压缩空气的温度从散热器的下层散出，在过滤器组输出热空气时，经过上层，通过上下层之间的热交换，对输出的压缩空气进行回温，减少了热能的浪费，对废热再利用，并通过对压缩空气升温，避免在客户后续使用时因为温度降低到露点以下，造成水分析出，比增加处理设备更加经济。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体结构示意图。
[0011]图2是本技术透明散热器的结构示意图。
[0012]图3是本技术透明散热器的结构示意图。
[0013]图4是本技术回温部件一和回温部件二的俯视剖面结构示意图。
[0014]图5是本技术油冷部件一、油冷部件二和气冷部件的俯视剖面结构示意图。
[0015]图6是本技术透明图三中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0016]图7是本技术实施例一的结构示意图。
[0017]图8是本技术实施例二的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1.螺杆空压机；2.储气罐；3.冷干机；4.过滤器组；11.散热器；111.回温部件一；112.回温部件二；113.油冷部件一；114.油冷部件二；115.气冷部件；116.分隔片；1111.回温接头一；1121.回温接头二；1131.油冷接头一；1141.油冷接头二；1151.风冷接头一；1152.风冷接头二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图8所示，一种带有新型散热器的组合式空压机，包括螺杆空压机10、储气罐20、冷干机30、过滤器组40，螺杆空压机10的顶部设置有散热器11，散热器11上层设置有回温部件一111和回温部件二112，散热器11的下层设置有油冷部件一113、油冷部件二114和气冷部件115，散热器11的上下层之间固定安装，螺杆空压机10的输出端与气冷部件115的输入端固定安装，气冷部件115的输出端与储气罐20输入端固定安装，储气罐20输出端与冷干机30输入端固定安装，冷干机30输出端与过滤器组40固定安装，过滤器组40的输出端与回温部件一111和回温部件二112的装配体输入端固定安装。
[0021]使用时，散热器11内沿着其宽度方向阵列设置有分隔片116，分隔片116将回温部件一111和回温部件二112内等距分隔成回温空气通道，分隔片116将油冷部件一113和油冷部件二114内等距分隔成冷却通道，回温部件一111和回温部件二112一端连通，另一端分别设置有回温接头一1111和回温接头二1121,油冷部件一113和油冷部件二114一端连通，另一端分别设置有油冷接头二1141和油冷接头一1131,油冷接头二1141和油冷接头一1131之间设置有金属管道，且该金属管道延伸至螺杆空压机10的内部，通过金属管道和油冷部件一113和油冷部件二114内的冷却油循环流动，对螺杆空压机10内压缩空气进行降温处理，
压缩空气内能转移至冷却油内，冷却油从油冷部件一113和油冷部件二114处将温度散出。气冷部件115的两端分别设置有风冷接头一1151和风冷接头二1152,螺杆空压机10的输出端与风冷接头一1151和风冷接头二1152中一个固定安装，另一个与储气罐20的输入端固定，从而螺杆空压机10输出的压缩空气经过气冷部件115进行风冷降温，之后，输入至储气罐20内，再通过储气罐20将空气输入至冷干机30内，之后通过冷干机30向过滤器组40内输入，过滤器组40的输出端与回温接头一1111和回温接头二1121中的一个固定安装。过滤器组40输出的空气从回温部件一111和回温部件二112内经过，通过回温部件一111和回温部件二112吸收油冷部件一113、油冷部件二114和气冷部件115散发的热量，使过滤器组40输出的空气进行一定程度的回温。最后经过回温接头一1111或回温接头二11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有新型散热器的组合式空压机，其特征在于：包括螺杆空压机、储气罐、冷干机、过滤器组，所述螺杆空压机的顶部设置有散热器，所述散热器上层设置有回温部件一和回温部件二，所述散热器的下层设置有油冷部件一、油冷部件二和气冷部件，所述散热器的上下层之间固定安装，所述螺杆空压机的输出端与气冷部件的输入端固定安装，所述气冷部件的输出端与储气罐输入端固定安装，所述储气罐输出端与冷干机输入端固定安装，所述冷干机输出端与过滤器组固定安装，所述过滤器组的输出端与回温部件一和回温部件二的装配体输入端固定安装。2.根据权利要求1所述的带有新型散热器的组合式空压机，其特征在于：所述散热器内沿着其宽度方向阵列设置有分隔片，所述分隔片将回温部件一和回温部件二内等距分隔成回温空气通道，所述分隔片将油冷部件一和油冷部件二内等距分隔成冷却通道，所述回温部件一和回温部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵高权，
申请(专利权)人：郑州永邦机器有限公司，
类型：新型
国别省市：