一种空压机自动排水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机自动排水设备，包括空压机，所述空压机底部连接有辅排管，所述辅排管的下方设有外水箱，所述辅排管的底部与外水箱贯穿相通，当内水箱内的水累积到一定的重量以后会通过滑块对含座弹簧杆进行压缩后下降，内水箱下降的时候支撑杆会带动T形圆柱不动，从而使得T形圆槽的位置漏出，进而使得内水箱内盛装的水能够由T形圆槽进入到外水箱内内水箱底部与底板之间的位置，并由排水管排出，当排出到底板的外部时会触发湿度报警传感器的报警，从而使得本装置不仅能够在空压机自动排水设备堵塞以后而达到辅助排水避免损坏空压机的技术效果，同时湿度报警传感器的报警也能达到通知工作人员前来查看的报警效果。警也能达到通知工作人员前来查看的报警效果。警也能达到通知工作人员前来查看的报警效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机自动排水设备


[0001]本技术涉及空压机领域，特别是涉及一种空压机自动排水设备。

技术介绍

[0002]空压机也称空气压缩机，是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机作为主要工业产品之一，是污水厂处理污水必不可少的设备，其常用于给气动阀提供动力。
[0003]为了便于空压机冷凝水的排放，一般会加装自动排放装置，但现有的自动排放装置也可能面临失效堵塞的情况。工作人员往往是过了很久才能发现设备出现问题，当出现问题时前去通过手动排放的方式进行辅助排水工作，造成响应不及时的问题，且浪费劳动力，满载且排不出去的水也会对空压机造成损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种空压机自动排水设备，能产生自动排水并报警的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种空压机自动排水设备，包括空压机，所述空压机底部连接有辅排管，所述辅排管的下方设有外水箱，所述辅排管的底部与外水箱贯穿相通，所述外水箱的内部顶端设有尺寸相匹配的内水箱，所述外水箱两侧内壁均开凿有两个滑槽，所述滑槽的内部顶端均滑动连接有滑块，所述滑块分别与内水箱相靠近的外壁固定连接，所述滑槽的内部底端均嵌设有含座弹簧杆，所述含座弹簧杆的顶部分别与滑块的顶部触接，所述空压机的顶部通过螺栓可拆卸连接有底板，所述底板的顶部两端均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部均固定有T形圆柱，所述内水箱位于T形圆柱位置的底部两端均贯穿开凿有T形圆槽，所述T形圆柱远离底板的一端分别与T形圆槽穿插连接。
[0006]作为本技术的一种空压机自动排水设备优选技术方案，所述T形圆槽的内径尺寸与T形圆柱的外径尺寸相匹配，所述T形圆槽的高度小于T形圆柱的高度，所述支撑杆的外径尺寸小于T形圆柱底部的外径尺寸。
[0007]作为本技术的一种空压机自动排水设备优选技术方案，所述T形圆柱内顶端的外壁均套设固定有密封环，所述密封环与T形圆槽内底端触接。
[0008]作为本技术的一种空压机自动排水设备优选技术方案，所述外水箱的底部开凿有密封槽，所述底板位于密封槽位置的顶部固定有尺寸相匹配密封条，所述密封条远离底板的一端插设于密封槽的内部。
[0009]作为本技术的一种空压机自动排水设备优选技术方案，所述底板位于支撑杆之间的底部贯穿设有排水管，所述排水管位于底板底部下方的一端安装有湿度报警传感器。
[0010]作为本技术的一种空压机自动排水设备优选技术方案，所述滑块的底部均开
凿有顶槽，所述含座弹簧杆的顶部均固定有顶柱，所述顶柱远离含座弹簧杆的一端分别插设于尺寸相匹配的顶槽内，所述含座弹簧杆的底部均开凿有底槽，所述滑槽的内部底端均固定有底柱，所述底柱分别插设于尺寸相匹配的底槽内部。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、空压机内水漫以后会通过辅排管进入到外水箱内部的内水箱内，当内水箱内的水累积到一定的重量以后会通过滑块对含座弹簧杆进行压缩后下降，内水箱下降的时候支撑杆会带动T形圆柱不动，从而使得T形圆槽的位置漏出，进而使得内水箱内盛装的水能够由T形圆槽进入到外水箱内内水箱底部与底板之间的位置，并由排水管排出，当排出到底板的外部时会触发湿度报警传感器的报警，从而使得本装置不仅能够在空压机自动排水设备堵塞以后而达到辅助排水避免损坏空压机的技术效果，同时湿度报警传感器的报警也能达到通知工作人员前来查看的报警效果。
[0013]2、底板通过螺栓与外水箱的可拆卸连接，方便对外水箱的内部进行清洗，避免水垢的堆积影响内水箱的下降，同时含座弹簧杆通过底槽和顶柱能够与底柱和滑块可拆卸连接，方便对弹力受损的含座弹簧杆进行更换，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术的外水箱纵剖后的内水箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术外水箱横剖后滑槽的内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术内水箱剖视后滑块与顶柱分离的结构示意图；
[0018]图5为本技术底板上其中一个T形圆柱以及支撑杆剖视后的结构示意图；
[0019]图6为本技术的A处放大示意图。
[0020]其中：1、空压机；2、辅排管；3、外水箱；4、底柱；5、底板；6、滑槽；7、内水箱；8、滑块；9、含座弹簧杆；10、顶柱；11、T形圆槽；12、T形圆柱；13、支撑杆；14、密封环；15、排水管；16、湿度报警传感器；17、密封条；18、密封槽；19、顶槽；20、底槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供一种空压机自动排水设备，包括空压机1，空压机1底部连接有辅排管2，辅排管2的下方设有外水箱3，辅排管2的底部与外水箱3贯穿相通，外水箱3的内部顶端设有尺寸相匹配的内水箱7，外水箱3两侧内壁均开凿有两个滑槽6，滑槽6的内部顶端均滑动连接有滑块8，滑块8分别与内水箱7相靠近的外壁固定连接，滑槽6的内部底端均嵌设有含座弹簧杆9，含座弹簧杆9的顶部分别与滑块8的顶部触接，空压机1的顶部通过螺栓可拆卸连接有底板5，底板5的顶部两端均固定有支撑杆13，支撑杆13的顶部均
固定有T形圆柱12，内水箱7位于T形圆柱12位置的底部两端均贯穿开凿有T形圆槽11，T形圆柱12远离底板5的一端分别与T形圆槽11穿插连接。
[0023]如图2
‑
3所示，T形圆槽11的内径尺寸与T形圆柱12的外径尺寸相匹配，T形圆槽11的高度小于T形圆柱12的高度，支撑杆13的外径尺寸小于T形圆柱12底部的外径尺寸，T形圆柱12内顶端的外壁均套设固定有密封环14，密封环14与T形圆槽11内底端触接；
[0024]有益效果：避免水量不大时内水箱7内的水从T形圆槽11内渗出，通过内水箱7能够达到一定程度的盛水工作，达到空压机1内部暂时无法排水的缓解问题。
[0025]如图3、图5所示，外水箱3的底部开凿有密封槽18，底板5位于密封槽18位置的顶部固定有尺寸相匹配密封条17，密封条17远离底板5的一端插设于密封槽18的内部；
[0026]有益效果：使得底板5和外水箱3安装后的连接处的密封，避免内水箱7内落下来的水大面积渗漏。
[0027]如图3所示，底板5位于支撑杆13之间的底部贯穿设有排水管15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机自动排水设备，包括空压机(1)，其特征在于：所述空压机(1)底部连接有辅排管(2)，所述辅排管(2)的下方设有外水箱(3)，所述辅排管(2)的底部与外水箱(3)贯穿相通，所述外水箱(3)的内部顶端设有尺寸相匹配的内水箱(7)，所述外水箱(3)两侧内壁均开凿有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部顶端均滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)分别与内水箱(7)相靠近的外壁固定连接，所述滑槽(6)的内部底端均嵌设有含座弹簧杆(9)，所述含座弹簧杆(9)的顶部分别与滑块(8)的顶部触接，所述空压机(1)的顶部通过螺栓可拆卸连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部两端均固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部均固定有T形圆柱(12)，所述内水箱(7)位于T形圆柱(12)位置的底部两端均贯穿开凿有T形圆槽(11)，所述T形圆柱(12)远离底板(5)的一端分别与T形圆槽(11)穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种空压机自动排水设备，其特征在于：所述T形圆槽(11)的内径尺寸与T形圆柱(12)的外径尺寸相匹配，所述T形圆槽(11)的高度小于T形圆柱(12)的高度，所述支撑杆(13)的外径尺寸小于T形圆柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，黄晶，卢平俊，朱涛，刘红娅，何华，
申请(专利权)人：重庆港城污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：