一种绕线机断线检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种绕线机断线检测设备，涉及绕线机技术领域，该一种绕线机断线检测设备包括壳体，所述壳体的内部转动连接有一组第一导线轮和一组第二导线轮，所述壳体的一侧面和顶部分别设有进线管和出线管，两个所述第二导线轮的之间设有对导线进行断线检测的检测机构和夹持机构，所述检测机构包括安装在壳体内部的套筒；导线通过进线管穿入导线在第一导线轮和第二导线轮上进行输送后通过出线管穿出，当导线断开时，压轮在重力的作用下快速下落靠近接近开关，接近开关接收到信号传输至PLC控制器来控制绕线机停止运行，并通过夹持机构来对导线进行快速夹持，防止断开的导线呗拉扯离开穿线孔，简化了接线或换线工序，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机断线检测设备


[0001]本技术涉及绕线机
，具体是一种绕线机断线检测设备。

技术介绍

[0002]绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上，绕线机在工作过程中会发生断线的情况，因此，通常需要设置断线保护装置，以避免机器在断线后运行而造成不必要的损坏。
[0003]在授权公告号为CN216711232U的中国专利中公开了一种绕线机的缺线断线检测机构，包括主体，所述主体的一侧底部和顶部一侧分别开设有进线孔和出线孔，主体在进线孔和出线孔的一侧分别固定连接有进线筒和出线筒，主体的内部设有第一限位轮、第二限位轮和电磁线，主体的底部内壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有接触轮，所述电磁线分别与所述第一限位轮、第二限位轮的底部和所述接触轮的顶部相接触，转动杆的底部中部和主体的底部内壁分别固定连接有第二触点和第一触点
[0004]但是上述技术方案在实际使用时本专利技术人发现，该装置缺少断线夹持机构，绕线机停止之后，线会被线桶的张力往回拉扯而离开穿线孔，现场工作人员需要重新寻找线头，而后再将线头穿过连杆穿线孔，费时费力，降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绕线机断线检测设备，旨在解决现有技术中缺少断线夹持机构，绕线机停止之后，线会被线桶的张力往回拉扯而离开穿线孔，现场工作人员需要重新寻找线头，而后再将线头穿过连杆穿线孔，费时费力，降低生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种绕线机断线检测设备，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有一组第一导线轮和一组第二导线轮，所述壳体的一侧面和顶部分别设有进线管和出线管，两个所述第二导线轮的之间设有对导线进行断线检测的检测机构和夹持机构，所述检测机构包括安装在壳体内部的套筒，所述套筒的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有活动架，所述活动架的内部转动连接有压轮，所述压轮压在导线上，所述壳体的内部安装有接近开关和PLC控制器，所述接近开关设在活动杆底部的正下方，所述接近开关与PLC控制器电连接。
[0007]为了使得本技术具有使检测机构检测到断线时，快速对导线进行夹持的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述夹持机构包括固定在壳体内部的固定板和设在固定板正下方的活动夹板，导线穿过固定板和活动夹板之间，固定板的顶部安装有电磁铁，活动夹板的内部安装有铁片，所述电磁铁与PLC控制器电连接。
[0008]为了使得本技术具有使活动夹板在固定板的底部记性稳定升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述活动夹板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述固定板上，所述滑杆的顶部固定连接有限位块。
[0009]为了使得本技术具有更好的对导线记性夹持的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定板和活动夹板相互靠近的一面均安装有橡胶垫。
[0010]为了使得本技术具有提醒工作人员绕线机断线的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述壳体的顶部安装有提示灯，所述提示灯与PLC控制器电连接。
[0011]为了使得本技术具有将压轮进行拉动复位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述活动架的顶部安装有拉线，所述拉线的另一端延伸至所述壳体的顶部，所述拉线的另一端安装拉环。
[0012]为了使得本技术具有使活动杆快速下降滑动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述活动杆的底部安装有配重块。
[0013]为了使得本技术具有便于打开壳体内部进行检修的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述壳体远离进线管的一侧面安装有检修盖。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、先将绕线机与PLC控制器电连接来控制绕线机的启停，导线通过进线管穿入导线在第一导线轮和第二导线轮上进行输送后通过出线管穿出，当导线断开时，压轮在重力的作用下快速下落靠近接近开关，接近开关接收到信号传输至PLC控制器来控制绕线机停止运行，并通过夹持机构来对导线进行快速夹持，防止断开的导线呗拉扯离开穿线孔，简化了接线或换线工序，提高了工作效率。
[0016]2、当接近开关检测到断线信号时，PLC控制器控制电磁铁通电使电磁铁产生磁性，通过电磁铁来将活动夹板吸起，通过固定板和活动夹板来对导线进行夹持，通过设置的提示灯当断线时，来提示工作人员断线，通过拉动拉线一端的拉环，便于将压轮升起复位，通过设置配重块，便于使活动杆快速下降滑动，通过打开检修盖，便于对壳体内部进行检修。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例中装置结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例中夹持机构结构立体图。
[0019]图3是本技术的具体实施例中图1A处放大示意图。
[0020]图中：1、壳体；11、进线管；12、出线管；13、接近开关；14、PLC控制器；15、提示灯；2、第一导线轮；3、第二导线轮；4、套筒；41、活动杆；42、活动架；43、压轮；44、拉线；5、固定板；51、活动夹板；52、电磁铁；53、滑杆；54、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种绕线机断线检测设备，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有一组第一导线轮2和一组第二导线轮3，壳体1的一侧面和顶部分别设有进线管11和出线管12，两个第二导线轮3的之间设有对导线进行断线检测的检测机构和夹持机构，检测机构包括安装在壳体1内部的套筒4，套筒4的内部滑动连接有活动杆41，活动杆41的顶部固定连接有活动架42，活动架42的内部转动连接有压轮43，压轮43压在导线上，壳体1的内部安装有接近开关13和PLC控制器14，接近开关13设在活动杆41底部的正下方，接近开关13与PLC控制器14电连接。
[0023]在本具体实施例中，先将绕线机与PLC控制器14电连接来控制绕线机的启停，导线通过进线管11穿入导线在第一导线轮2和第二导线轮3上进行输送后通过出线管12穿出，当导线断开时，压轮43在重力的作用下快速下落靠近接近开关13，接近开关13接收到信号传输至PLC控制器14来控制绕线机停止运行，并通过夹持机构来对导线进行快速夹持，防止断开的导线呗拉扯离开穿线孔，简化了接线或换线工序，提高了工作效率。
[0024]如图1和图2所示，本技术的另一具体实施例中，当接近开关13检测到断线信号时，PLC控制器14控制电磁铁52通电使电磁铁52产生磁性，通过电磁铁52来将活动夹板51吸起，通过固定板5和活动夹板51来对导线进行夹持，并通过设置的橡胶垫，便于对导线进行夹持。
[0025]如图1所示，具体的，通过设置提示灯15，当断线时通过PLC控制器14来控制提示灯15亮起，提醒工作人员断线。
[0026]如图1和图3所示，进一步的，通过拉动拉线44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机断线检测设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部转动连接有一组第一导线轮（2）和一组第二导线轮（3），所述壳体（1）的一侧面和顶部分别设有进线管（11）和出线管（12），两个所述第二导线轮（3）的之间设有对导线进行断线检测的检测机构和夹持机构，所述检测机构包括安装在壳体（1）内部的套筒（4），所述套筒（4）的内部滑动连接有活动杆（41），所述活动杆（41）的顶部固定连接有活动架（42），所述活动架（42）的内部转动连接有压轮（43），所述压轮（43）压在导线上，所述壳体（1）的内部安装有接近开关（13）和PLC控制器（14），所述接近开关（13）设在活动杆（41）底部的正下方，所述接近开关（13）与PLC控制器（14）电连接。2.根据权利要求1所述的一种绕线机断线检测设备，其特征是，所述夹持机构包括固定在壳体（1）内部的固定板（5）和设在固定板（5）正下方的活动夹板（51），导线穿过固定板（5）和活动夹板（51）之间，固定板（5）的顶部安装有电磁铁（52），活动夹板（51）的内部安装有铁片...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙普生，
申请(专利权)人：湖北省奔翔汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：